聚羧酸減水劑材料在路橋施工中的應(yīng)用研究

侯寶于

摘? 要：作為新一代減水劑，聚羧酸減水劑有著諸多優(yōu)點，是運用水泥混凝土過程中的一種水泥分散劑，在公路、橋梁、高層建筑、隧道等工程中廣泛應(yīng)用。但仍有一些問題與不足存在，只有砼生產(chǎn)單位建立完善的質(zhì)量控制程序，才能防止在工程中應(yīng)用聚羧酸系減水劑出現(xiàn)各種問題，將減水劑的優(yōu)異性能發(fā)揮出來，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的混凝土成品，從而保證路橋施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：聚羧酸系減水劑? 路橋施工

1? 聚羧酸減水劑具有的特點

（1）減水率高、摻量低、較好的保坍性;

（2）混凝土拌合物工作性及工作性保持性好;

（3）含有較低的氯離子和堿;

（4）能更好的適應(yīng)水泥的特性;

（5）用其配制的混凝土有較小的收縮率，對混凝土可以改善其體積的耐久性;

（6）屬于環(huán)保型外加劑，生產(chǎn)和使用中對環(huán)境未造成污染。對于其它的減水劑，其最大優(yōu)勢是性價比高、技術(shù)性強。

2? 聚羧酸減水劑材料生產(chǎn)存在的問題

（1）不同廠家所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有較大的質(zhì)量差距，減水劑易出現(xiàn)明顯的質(zhì)量波動;

（2）減水劑廠參差不齊的生產(chǎn)技術(shù);

（2）應(yīng)用時會無流動性、泌水離析等現(xiàn)象產(chǎn)生。

3? 聚羧酸減水劑對混凝土材料的主要影響

3.1 影響混凝土配合比設(shè)計的因素

3.1.1 摻加聚羧酸系高性能減水劑的高性能混凝土配合比的漿集比是一個很重要的參數(shù)，混凝土要保持良好的工作性能，一般要求將漿體和集料的體積比控制在35：65左右。而用于地下孔樁的C30或C25混凝土則有不同的要求，要求體積比大于等于34：66即可，就能達到工作要求。如果漿體和集料的體積比還未達到這一比例要求，那么會導(dǎo)致混凝土的和易性變差，具體表現(xiàn)在漿體的量上，量出現(xiàn)不足。

3.1.2 目前有很多標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對混凝土都很適用，各類工程都在嚴(yán)格的限制規(guī)范混凝土配合比設(shè)計，雖然有一定的科學(xué)性存在，但是配合比設(shè)計的自由度徹底的降低了。為此，需要盡快制定出聚羧酸系高性能減水劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，只有這樣才能提高混凝土外加劑行業(yè)水平的提高，也有利于聚羧酸系高性能減水劑進一步發(fā)展。

3.1.3 實際應(yīng)用中以《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》作為根本依據(jù)，設(shè)計出合理的配合比，但是混凝土中被摻入聚羧酸系高性能減水劑后，就成為了高性能的混凝土，某些方面會比規(guī)程的限定要高很多。比如，聚羧酸系高性能減水劑混凝土的強度在各齡期普遍比其參比的基準(zhǔn)混凝土試件強度要高，設(shè)計計算各等級強度的混凝土強度時，對于該因素的影響必須要充分的考慮，而最終目的是節(jié)約增效。

3.2 對混凝土原材料的影響

3.2.1 細集料方面

（1）砂含泥量的影響：砂有較大的含泥量，加大了砂飽和面干的含水率，將其應(yīng)用在工程中，當(dāng)混凝土的配合比與其他原材料相同的情況下，混凝土隨之出現(xiàn)工作性變差的現(xiàn)象。

（2）風(fēng)化砂的影響：工程中應(yīng)用風(fēng)化砂的情況在北方地區(qū)很常見，對混凝土的力學(xué)性能和抗凍融性能都產(chǎn)生一定影響，再加上顆粒有很多棱角，不堅固且表面不光滑。由于聚羧酸系高性能減水劑混凝土拌和物的流動性和黏聚性變差，所以就會降低聚羧酸減水劑產(chǎn)品中的引氣劑效能。

（3）砂率影響：砂率的加大致使單方混凝土的用水量進一步加大，基于混凝土工作性得以保證的基礎(chǔ)上采取的砂率可以適當(dāng)偏低一些。將混凝土中摻入一定量的聚羧酸系高性能減水劑，此時的混凝土就有更好的黏聚性。此外，混凝土的含氣量也會受到砂率的影響，所以砂率提高的同時也促使混凝土含氣量得到全面提高。

3.2.2 粗集料方面

因粗集料產(chǎn)生的影響包括不合格的級配;含有大量針片狀時，影響到混凝土的流動性;

以相同工作性為前提，聚羧酸系高性能減水劑摻量存在著較大的差異。

3.2.3 摻和料的影響

（1）混凝土的含氣量在一定程度上要受到粉煤灰的影響，同時會影響聚羧酸系高性能減水劑的減水率，在江南城市這一影響非常的明顯。

（2）在我國的很多實際生產(chǎn)中，針對于對混凝土的影響方面來看，粉煤灰要比礦粉更顯著，其原因在于礦粉比粉煤灰穩(wěn)定，但是聚羧酸系減水劑混凝土僅以礦粉為摻和料，那么

就將出現(xiàn)混凝土的黏性過大現(xiàn)象，并且很容易板結(jié)。由此可見，采用粉煤灰和礦粉雙摻的辦法更適合聚羧酸系減水劑混凝土。

3.2.4 水泥的影響

從混凝土工作性的角度來分析，聚羧酸系高性能減水劑以及水泥的適應(yīng)性都對其產(chǎn)生直接影響。對聚羧酸系減水劑與水泥適應(yīng)性驗證的過程中，利用工程實際中所應(yīng)用的水泥是試驗水泥凈漿最好的辦法，最后的試驗結(jié)果可以和生產(chǎn)混凝土的情況保持一致性。

3.2.5 減水劑的運輸及儲存的影響

作為一種化學(xué)藥品，減水劑的存放必須選擇陰涼干燥的地方，陽光直射要盡量避免，一旦被陽光直射就會被揮發(fā)或者變質(zhì)。我們要在冬季時注意減水劑的防凍，將其安放在保暖地方為宜。

3.2.6 減水劑供應(yīng)市場的影響

生產(chǎn)聚羧酸系高性能減水劑的企業(yè)我國有百余家，而且還在不斷的增加，也在降低價格。而當(dāng)前面臨的情況是，國內(nèi)聚羧酸系減水劑以低廉的價格為根本追求，不注重產(chǎn)品的升級換代，同時也沒有加大力度研發(fā)核心技術(shù)，所以當(dāng)前是處于低價惡意競標(biāo)的狀態(tài)。

4? 質(zhì)量控制的基本流程

生產(chǎn)砼的單位與減水劑廠針對供貨價格做出一個合理的協(xié)定，決定減水劑性能的因素是減水劑母液的質(zhì)量及其在減水劑中所占濃度，生產(chǎn)砼的單位在價格上不能盲目降低，這樣會影響供貨質(zhì)量，對其非常不利。達成一致的價格后，砼生產(chǎn)單位在其它砼原材料已經(jīng)被選定的形勢下，可以邀請減水劑廠積極參與砼的試配任務(wù)重，從對減水劑的配制、調(diào)整開始，再對摻量做出明確規(guī)定，只有在新拌砼和硬化砼的性能均符合砼的生產(chǎn)要求才可以向外供貨。

5? 常見問題的應(yīng)對方法

（1）要執(zhí)行國產(chǎn)聚羧酸減水劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）生產(chǎn)砼的廠家必須對生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做嚴(yán)格控制。

（3）施工單位在購進原材料后要對其質(zhì)量做出積極調(diào)試。

（4）因摻入大量減水劑而引起離析、泌水等問題，所以減水劑廠需要進行復(fù)配，這時選擇的緩凝劑要能很好的適應(yīng)水泥的性能，也可以加入具有較好相容性的增稠劑和引氣劑，將問題解決好。

（5）時稀、時稠，減水劑摻量較低，由此就要求生產(chǎn)砼時準(zhǔn)確的應(yīng)用原材料計量設(shè)備，尤其要求高精度的設(shè)備才可以應(yīng)用到減水劑中，用水按比例將減水劑稀釋，以此彌補其計量設(shè)備不足的問題。因減水劑對用水量很敏感，所以嚴(yán)密的監(jiān)控砂、石含水率非常有必要，尤其雨季更要對砼生產(chǎn)用水量及時做出合理的調(diào)整。

（6）坍落度損失快，復(fù)配適合的保坍成分，就能改善減水劑。如果是砼中含氣量過大，使砼發(fā)泡，流動性變差，減水劑廠將減水劑的引氣量調(diào)低即可。

（7）麻面、蜂窩，減水劑引氣量過大會出現(xiàn)硬化砼問題。減水劑廠通常采取的工藝是先消泡再引氣，復(fù)配引氣劑能把穩(wěn)定、細小、封裝的氣泡引入砼中，與砼的質(zhì)量要求相符。

6? 結(jié)語

減水劑對砼性能、質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，同時它也是砼出現(xiàn)的各種問題的主因，控制好減水劑質(zhì)量，砼出現(xiàn)各種問題都能得到有效防止。與此同時，在處理問題時要進行具體分析，砼配比、其它原材料、生產(chǎn)、運輸、施工都要考慮。同時聚羧酸系減水劑也應(yīng)該追求高減水率、高保坍性、高早強性能，使用起來更加靈活，未來的聚羧酸系減水劑工業(yè)必然朝高性能、多功能化、生態(tài)化方向發(fā)展。

參考文獻

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