無損檢測方法在壓力容器檢驗(yàn)中的綜合應(yīng)用

袁祥

摘 要：近年來，我國部分企業(yè)在壓力容器應(yīng)用的過程中，已經(jīng)開始重視執(zhí)行檢驗(yàn)工作，通過有效的檢驗(yàn)措施，及時(shí)掌握缺陷問題與風(fēng)險(xiǎn)隱患，規(guī)避可能發(fā)生的嚴(yán)重后果，而無損檢測方法是在不對壓力容器造成損傷的情況下進(jìn)行檢測分析，屬于當(dāng)前非常先進(jìn)的壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)措施，因此在壓力容器檢驗(yàn)的過程中，應(yīng)重視無損檢測方法，并且綜合性的應(yīng)用旨在為增強(qiáng)壓力容器運(yùn)行的安全性提供保障。

關(guān)鍵詞：無損檢測方法;壓力容器檢驗(yàn);綜合應(yīng)用

壓力容器檢驗(yàn)的工作中，綜合性應(yīng)用無損檢測方法具有重要意義，不僅可以保證壓力容器本身結(jié)構(gòu)的完整性，還能提升檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確度，因此，新時(shí)期的環(huán)境下，壓力容器檢驗(yàn)工作中應(yīng)重視無損檢測方法的綜合應(yīng)用，使用超聲波檢測方式，射線檢測技術(shù)，注意具體的檢驗(yàn)檢測工作事項(xiàng)，發(fā)揮無損檢測技術(shù)綜合性應(yīng)用的價(jià)值。

1 無損檢測方法在壓力容器檢驗(yàn)中的綜合應(yīng)用優(yōu)勢

壓力容器屬于危險(xiǎn)性較高的設(shè)備，是我國常見的特種性設(shè)備，為確保運(yùn)行的安全性，需要合理執(zhí)行檢驗(yàn)工作，傳統(tǒng)的檢驗(yàn)工作會(huì)對壓力容器的結(jié)構(gòu)完整性造成損害，而無損檢測方法的綜合應(yīng)用，可以保護(hù)設(shè)備完整性、增強(qiáng)檢驗(yàn)工作效果。主要的優(yōu)勢表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1.1能夠增強(qiáng)設(shè)備安全性

壓力容器設(shè)備在應(yīng)用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泄露問題或腐蝕問題，一旦不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)引發(fā)爆炸的嚴(yán)重后果，威脅著周圍環(huán)境安全性與人員的生命安全，而應(yīng)用無損檢測方法可以快速并準(zhǔn)確將設(shè)備缺陷問題檢測出來，及時(shí)性并合理性的做出處理和整改，解決缺陷問題的同時(shí)規(guī)避不安全因素，進(jìn)而增強(qiáng)整體設(shè)備運(yùn)行的安全性程度。

1.2能夠保護(hù)設(shè)備的完整性

傳統(tǒng)的壓力容器檢驗(yàn)工作中所采用的檢測技術(shù)，多數(shù)都是在損害設(shè)備完整性的情況下進(jìn)行檢驗(yàn)，雖然能夠得到較為準(zhǔn)確的檢驗(yàn)結(jié)果，但是會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的完整性較低，導(dǎo)致后續(xù)使用價(jià)值降低，而在綜合使用無損檢測技術(shù)的過程中，就可以通過超聲波技術(shù)或是射頻技術(shù)等，在不對設(shè)備造成損害的情況下進(jìn)行檢測，可以有效維護(hù)設(shè)備的完整性，與此同時(shí)，無損檢測方法應(yīng)用的過程中，還能保證檢驗(yàn)工作效率提升結(jié)果的準(zhǔn)確度，使得壓力容器在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益也可以全面提升。

2 無損檢測方法在壓力容器檢驗(yàn)中的綜合應(yīng)用措施

2.1 滲透檢測法的應(yīng)用

滲透檢測技術(shù)的應(yīng)用是結(jié)合壓力容器的毛細(xì)作用特點(diǎn)執(zhí)行工作，在檢驗(yàn)的過程中，將滲透劑材料設(shè)置在設(shè)備表面區(qū)域，材料會(huì)逐漸性的滲透到表面裂縫或是缺陷之內(nèi)，擦除多余的材料，等待表面呈現(xiàn)干燥狀態(tài)之后涂抹顯像劑，這樣就能夠在毛細(xì)作用之下，使得顯像劑將所有滲透到裂縫、缺陷之內(nèi)的滲透劑材料吸附到表面區(qū)域，準(zhǔn)確、精確將設(shè)備的缺陷顯示出來。由此可見使用滲透檢測、檢驗(yàn)的方式，不僅可以有效進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部表面、外部表面的焊縫缺陷檢查、冷裂紋缺陷檢查、延遲裂紋問題的缺陷檢查，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)開口的缺陷性問題，保證設(shè)備的表面開口缺陷、熱影響區(qū)存有的缺陷及時(shí)性的檢驗(yàn)出來，例如：通過滲透性的檢測技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力類型、晶間類型的腐蝕問題[1]。

2.2 超聲波檢驗(yàn)技術(shù)

超聲波屬于目前我國較為先進(jìn)的壓力容器無損檢測技術(shù)，在應(yīng)用之前，為保證檢測工作的專業(yè)性，實(shí)施檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度，應(yīng)提前了解與學(xué)習(xí)技術(shù)措施，明確具體的超聲波檢測原理與傳播特點(diǎn)。一方面，金屬壓力容器無損檢測的工作中，使用超聲波技術(shù)應(yīng)將頻率控制在1到9 MHz之間，預(yù)防在超聲波傳播期間出現(xiàn)能量損失的問題，增加傳播的距離，增強(qiáng)穿透性能，借助超聲波本身具有的方向性，在材料之內(nèi)沿著一定的方向，高速性、穩(wěn)定性傳播。另一方面，如果設(shè)備內(nèi)部區(qū)域有缺陷問題，就會(huì)使得超聲波和缺陷之間形成一定的作用，傳播方向發(fā)生改變或是出現(xiàn)特征性的反射現(xiàn)象，此情況下，可按照反射波接收的特征情況，準(zhǔn)確性的判斷缺陷問題，另外，在應(yīng)用此類技術(shù)的過程中，需按照超聲波傳播過程中出現(xiàn)反射性現(xiàn)象的位置情況，準(zhǔn)確明確出現(xiàn)缺陷問題的位置，尤其是焊接接頭的缺陷、鑄件的缺陷等，可借助超聲波技術(shù)全面及時(shí)檢驗(yàn)埋藏性的缺陷問題。此類技術(shù)應(yīng)用的敏感度較高，成本很低，操作非常便利，不會(huì)對人員、環(huán)境或是設(shè)備造成損害，但是需要注意的是，復(fù)雜工件區(qū)域不可使用常規(guī)性的A型脈沖反射超聲波檢測，主要因?yàn)榇祟悪z測方式會(huì)導(dǎo)致結(jié)果不直觀、記錄難度高，因此，在復(fù)雜工件檢測的過程中，應(yīng)按照實(shí)際情況針對性的選擇使用超聲波技術(shù)[2]。

2.3 射線檢驗(yàn)的技術(shù)措施

壓力容器檢驗(yàn)的工作中，采用射線檢測技術(shù)措施主要是通過射線將設(shè)備穿透，在穿透的整個(gè)流程由于工件自身吸收與散射會(huì)導(dǎo)致射線的強(qiáng)度降低，如若設(shè)備之內(nèi)出現(xiàn)了缺陷問題，就會(huì)因?yàn)槿毕菟p系數(shù)與設(shè)備材料衰減系數(shù)有所不同，使得射線的強(qiáng)度出現(xiàn)一定的差異性，最終獲得相應(yīng)的設(shè)備缺陷檢驗(yàn)結(jié)果。一般情況下，在射線檢測之后遇到缺陷會(huì)形成與正常區(qū)域影像不同的結(jié)果，黑度存在較高程度的差異，通過對檢測結(jié)果的差異性對比準(zhǔn)確，并且全面的判斷缺陷問題，而且射線檢測技術(shù)在應(yīng)用的過程中可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力容器設(shè)備制造環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的焊接接頭缺陷問題，能夠全面了解超聲波技術(shù)無法檢測出來的缺陷問題，具有一定的輔助性檢驗(yàn)作用，能夠提升檢驗(yàn)結(jié)果的直觀性，記錄非常便利，尤其是設(shè)備夾渣檢測、氣孔檢測等工作應(yīng)用效果很高。但是在檢測技術(shù)使用的過程中，很難保證面積類型缺陷的準(zhǔn)確檢驗(yàn)，并且操作期間如果不能保證照相角度的合理性，就很容易發(fā)生漏檢的現(xiàn)象，另外，受到技術(shù)本身的穿透性能力限制性影響、檢測速度慢特點(diǎn)的影響，很容易導(dǎo)致周圍環(huán)境或者是工作人員受到射線的損害，因此，在綜合應(yīng)用技術(shù)的過程中，除了要考慮檢測方法的有效性，還需做好人員的安全防護(hù)。

2.4 磁粉檢測的技術(shù)措施

磁粉檢測技術(shù)在應(yīng)用的過程中，主要進(jìn)行壓力容器鐵磁類型材料工件的檢驗(yàn)處理，通過磁粉進(jìn)行鐵磁類型材料的磁化后，如果發(fā)現(xiàn)存在缺陷問題，就會(huì)出現(xiàn)不連續(xù)性的現(xiàn)象，在工件的表面區(qū)域或者是與表面相互接近的區(qū)域出現(xiàn)漏磁場，壓力容器檢驗(yàn)的工作中，相關(guān)人員使用磁粉檢測技術(shù)，應(yīng)在被檢測的位置噴灑相應(yīng)的磁懸液材料，磁粉會(huì)在漏磁場的區(qū)域堆積，光照條件下會(huì)出現(xiàn)一定的磁痕，帶有磁痕的部分就屬于缺陷問題位置。此類技術(shù)在應(yīng)用期間具備較高程度的敏感性，可以準(zhǔn)確及時(shí)判斷是否有壓力容器焊接接頭的缺陷問題，還能全面將工件表面區(qū)域的缺陷位置展現(xiàn)出來，操作的流程非常便利，成本很低，重復(fù)性良好，但是只能將工件的表面區(qū)域或者與表面相互接近區(qū)域的缺陷問題檢測出來，具有一定程度的局限。

壓力容器的檢驗(yàn)工作中不同的無損檢測方法具有不同的優(yōu)勢和缺點(diǎn)，因此，檢驗(yàn)人員在工作中需結(jié)合壓力容器設(shè)備的特點(diǎn)、不同無損檢測方法的情況等，綜合性的應(yīng)用技術(shù)，確保檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性[3]。

結(jié)語：

綜上所述，壓力容器檢驗(yàn)的過程中使用無損檢測方法，不僅能夠增強(qiáng)設(shè)備安全性，還能保護(hù)設(shè)備的完整度，但是不同無損檢測方法，應(yīng)用過程中優(yōu)勢不同、缺陷也存在差異性，因此具體檢驗(yàn)工作中應(yīng)結(jié)合無損檢測方法的具體狀況，綜合性制定完善的檢驗(yàn)計(jì)劃，發(fā)揮不同檢測方法的作用，預(yù)防出現(xiàn)問題，保證無損檢測方法在相關(guān)的設(shè)備檢驗(yàn)工作中高效化使用。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陳衛(wèi)紅. 壓力容器在定期檢驗(yàn)中常見的問題及無損檢測方法的選擇[J]. 商品與質(zhì)量，2021，24（1）：194-199.

[2] 段柯. 無損檢測方法在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用研究[J]. 商品與質(zhì)量，2019，33（31）：146-155.

[3] 王其軍. 試論無損檢測方法在壓力容器檢驗(yàn)中的綜合應(yīng)用[J]. 中國戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，2020，11（6）：47-78.

（南京通用化工設(shè)備技術(shù)研究院，江蘇 南京 210047）