郭 毅 胡 敏
(昆明鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,云南 昆明 650217)
我國高速鐵路目前采用的板式無砟軌道主要有CRTSⅠ,CRTSⅡ和CRTSⅢ型3種,而對于特大型橋梁、黏土深路塹、松軟土路堤或地震區(qū)域等不適于鋪設(shè)無砟軌道的地段,通常采用有砟軌道[1]。車輪多邊形現(xiàn)象廣泛存在于軌道車輛車輪上,是表征車輪不圓順的主要形式之一[2]。當(dāng)動車組車輪出現(xiàn)多邊形,高速運(yùn)行時將形成強(qiáng)烈的高頻輪軌沖擊[3]。研究車輪多邊形對不同類型軌道系統(tǒng)的動力影響,能夠?yàn)閯榆嚱M在線路上的適應(yīng)性設(shè)計(jì)提供參考。
本文基于車輛—軌道耦合動力學(xué)理論[4],建立了高速車輛—板式無砟軌道垂向耦合動力學(xué)模型和高速車輛—有砟軌道垂向耦合動力學(xué)模型,如圖1所示。模型中,鋼軌采用Timoshenko梁模型,3種板式無砟軌道在垂向上抽象為彈性基礎(chǔ)上的疊合梁模型,僅結(jié)構(gòu)和參數(shù)有所區(qū)別;有砟軌道的軌枕被視作剛體,考慮其垂向自由度,道床被離散成多個剛性質(zhì)量塊,考慮各塊間的剪切剛度和阻尼。輪軌耦合關(guān)系均采用Hertz非線性接觸理論計(jì)算[4]。

對于多邊形車輪激勵,國際上多采用含有1階~N階諧波的Fourier級數(shù)形式的位移函數(shù)來描述[4],即:
其中,Ai為第i階諧波的幅值;φi為相應(yīng)的相位。
根據(jù)武廣高鐵動車組車輪多邊形特征分析[3],該線路上車輪多邊形的階次為17~20,本文選取15階~22階的單一車輪多邊形進(jìn)行計(jì)算,將其施加在1位輪對上,車輛與軌道參數(shù)見文獻(xiàn)[5]~[7]。
為分析不同速度等級下,相同車輪多邊形對各類型軌道系統(tǒng)的動力影響,本節(jié)計(jì)算了車速為200 km/h~350 km/h時,CRTSⅠ,CRTSⅡ,CRTSⅢ型板式無砟軌道與有砟軌道的輪軌垂向力、輪重減載率、鋼軌振動加速度以及扣件支反力的響應(yīng)。其中,車輪多邊形的階次取為18階,幅值取為0.05 mm,計(jì)算結(jié)果如圖2所示。

從圖2可以看出,當(dāng)存在車輪多邊形的動車組經(jīng)過不同結(jié)構(gòu)類型的軌道時,系統(tǒng)的動力響應(yīng)均隨著車速的增加而增加。當(dāng)車速為350 km/h時,輪軌垂向力的最大值均超過《高速鐵路工程動態(tài)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》[8]規(guī)定的170 kN,但此時四種軌道的輪軌垂向力相差不大,反而是在車速為300 km/h時,差異性最為明顯,CRTSⅢ型板式軌道時產(chǎn)生的輪軌垂向力明顯較另外三種軌道大。對于輪重減載率,同樣在300 km/h時CRTSⅢ型板式軌道明顯較另外三種軌道大,均超過《高速鐵路工程動態(tài)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》[8]和《高速動車組整車試驗(yàn)規(guī)范》[9]規(guī)定的0.8,而當(dāng)車速提高到350 km/h,此時輪重減載率均達(dá)到1,說明此時均發(fā)生了輪軌分離即“跳軌”。對于鋼軌振動加速度,可以看出四種軌道的鋼軌振動加速度相差不大,車速300 km/h時CRTSⅢ型板式軌道最大,CRTSⅡ最小,但是當(dāng)車速達(dá)到350 km/h時,CRTSⅢ型板式軌道反而最小,此時CRTSⅠ型板式軌道最大。而對于扣件支反力,車速200 km/h時,四者差值較大,隨著車速的提高,除CRTSⅢ型板式軌道外另外三種軌道相差不大,到350 km/h時,CRTSⅢ型板式軌道與其他三種軌道的差值縮小。
通過上節(jié)分析可以看出,在車速300 km/h時,4種軌道所產(chǎn)生的輪軌垂向力等表現(xiàn)出較大差異,本節(jié)為分析車輪多邊形的階數(shù)對各系統(tǒng)的影響,計(jì)算車速設(shè)置為300 km/h,多邊形階次范圍設(shè)置為15階~22階,幅值0.05 mm,計(jì)算結(jié)果如圖3所示。

從圖3可以看出,當(dāng)存在高階車輪多邊形的動車組經(jīng)過不同結(jié)構(gòu)類型的軌道時,系統(tǒng)的動力響應(yīng)均隨著多邊形階次的增加而增加。對于輪軌垂向力,在15階~20階的范圍內(nèi),隨著階次的增加,四者的差值逐步擴(kuò)大,并且CRTSⅢ型板式軌道在19階時達(dá)到171.97 kN,超過規(guī)范[8]規(guī)定的170 kN,而另外三種軌道產(chǎn)生的輪軌垂向力的最大值均小于170 kN。不過當(dāng)車輪多邊形的階次增加到20階時,4種軌 道所產(chǎn)生的輪軌垂向力均超過170 kN,此時CRTSⅡ型板式軌道和有砟軌道最小,而CRTSⅢ型板式軌道最大,而隨著車輪多邊形的階次增加到21階,4者輪軌垂向力的差值開始減小,到22階時近乎相等,說明不同階次車輪多邊形對不同結(jié)構(gòu)類型的軌道所產(chǎn)生的耦合振動是不一樣的,在20階時,最為明顯。對于輪重減載率,CRTSⅢ型板式軌道在17階時率先達(dá)到0.8,然后在19階時達(dá)到1,即發(fā)生“跳軌”,而另外三種軌道直到階次增加到20階,輪重減載率才達(dá)到1。同時可以看出,在15階~18階范圍內(nèi),CRTSⅠ型板式軌道輪重減載率最小,而在18階~20階范圍內(nèi)有砟軌道對應(yīng)的輪重減載率相對較小,在整個范圍內(nèi)CRTSⅢ型板式軌道最大。對于鋼軌振動加速度在15階~20階的范圍內(nèi),隨著階次的增加,4種軌道的鋼軌振動加速度的差值隨著階次的增加逐漸擴(kuò)大,在這個范圍內(nèi)CRTSⅠ型和CRTSⅢ型板式軌道相對較大,另外兩種軌道相對較小,而隨著階次的進(jìn)一步增大,CRTSⅢ型板式軌道的鋼軌振動加速度有減小的趨勢,而另外三種仍然保持增大的趨勢。對于扣件支反力,在15階~20階范圍內(nèi),以CRTSⅢ型板式軌道最大,CRTSⅠ型板式軌道次之,CRTSⅡ型板式軌道和有砟軌道最小。而在20階~22階范圍內(nèi),CRTSⅠ型板式軌道最大,CRTSⅢ型板式軌道次之,CRTSⅡ型板式軌道和有砟軌道最小。可以看出,不同階次的車輪多邊形對不同結(jié)構(gòu)軌道系統(tǒng)的鋼軌振動加速度與扣件支反力作用規(guī)律不相同,這與軌道系統(tǒng)的共振頻率等有關(guān)。
通過上一節(jié)的分析可以看出,當(dāng)多邊形階次為20階時,4種不同結(jié)構(gòu)類型的軌道所產(chǎn)生的輪軌垂向力差值最大,為了進(jìn)一步分析多邊形幅值對不同結(jié)構(gòu)類型軌道的動力影響,本節(jié)計(jì)算了車速300 km/h情況下,20階車輪多邊形對各系統(tǒng)的動力影響,幅值范圍為0.01 mm~0.06 mm,計(jì)算結(jié)果如圖4所示。

從圖4可以看出,當(dāng)存在高階車輪多邊形的動車組經(jīng)過不同結(jié)構(gòu)類型的軌道時,系統(tǒng)的動力響應(yīng)均隨著多邊形幅值的增加而增加。對于輪軌垂向力來說,隨著幅值的增加四種結(jié)構(gòu)類型的軌道在0.05 mm時的差值最大,這與各軌道結(jié)構(gòu)對沖擊載荷的響應(yīng)不同有關(guān),因?yàn)榇藭r4種軌道均發(fā)生了“跳軌”,在整個計(jì)算范圍內(nèi)可以看出,以CRTSⅢ型板式軌道最大,CRTSⅠ型板式軌道次之,CRTSⅡ型板式軌道和有砟軌道最小。對于輪重減載率,CRTSⅢ型板式軌道在0.04 mm時即發(fā)生“跳軌”,其值為1,另外三種軌道在0.05 mm時才發(fā)生“跳軌”,即其值為1,可以看出在整個變化范圍內(nèi)四種軌道對應(yīng)的輪重減載率大小與輪軌垂向力一致,直到其值達(dá)到最大值1。對于鋼軌振動加速度和扣件支反力的大小來說,在整個計(jì)算范圍內(nèi)仍然以CRTSⅢ型板式軌道最大,CRTSⅠ型板式軌道次之,CRTSⅡ型板式軌道和有砟軌道最小。
不同結(jié)構(gòu)類型軌道系統(tǒng)對車輪多邊形的動力響應(yīng),隨著車速、多邊形階次和幅值的增加而增加。四種軌道系統(tǒng)在車速為300 km/h,車輪多邊形階次為20階時,動力響應(yīng)所表現(xiàn)出來的差異較為明顯,以CRTSⅢ板式軌道最為劇烈,CRTSⅠ板式軌道次之,CRTSⅡ型板式軌道和有砟軌道最小。本文以一種車型為例分析了車輪多邊形對不同結(jié)構(gòu)類型軌道的動力影響,但是由于各型動車組車輛結(jié)構(gòu)和參數(shù)的不同,車軌耦合系統(tǒng)的動力響應(yīng)會有所不同,要全面掌握車輪多邊形對系統(tǒng)的動力影響,應(yīng)全面開展各種類型的動車組與各種類型軌道系統(tǒng)的動力響應(yīng)分析。