超大面積混凝土地面施工質(zhì)量控制

李 崇 喬

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012)

隨著科技的進(jìn)步，各式各樣的現(xiàn)代化工業(yè)廠房與日俱增，但高端設(shè)備的安裝對(duì)地面的平整度要求非常高。在超大面積混凝土地面施工中，使混凝土地面平整度符合規(guī)范要求(5 mm)具有一定挑戰(zhàn)，但要使平整度達(dá)到3 mm以內(nèi)更加困難。本文以邯鄲某廠房項(xiàng)目施工為例，針對(duì)本工程地面的三個(gè)施工難點(diǎn)，通過(guò)科學(xué)合理組織、改進(jìn)施工方法、加強(qiáng)精準(zhǔn)管控，使混凝土地面平整度達(dá)到3 mm以內(nèi)展開(kāi)闡述。

1 工程概況

邯鄲某廠房項(xiàng)目位于河北省邯鄲市，屬于工業(yè)建筑；建筑面積45 427.12 m2；主體建筑為單層，局部設(shè)2層設(shè)備技術(shù)層。結(jié)構(gòu)形式類型：輔房混凝土框架結(jié)構(gòu)，主廠房門式鋼架結(jié)構(gòu)。主車間地面面積約34 000 m2，橫向共有5跨，跨度分別為18 m,10 m,15 m,18 m,22 m，縱向共有50跨，每跨8 m。其中地面施工做法：200厚C30混凝土，隨打隨抹(內(nèi)設(shè)冷軋帶肋焊接雙層雙向鋼筋網(wǎng)C10@150)；300厚級(jí)配碎石，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。

2 施工難點(diǎn)控制措施

施工難點(diǎn)控制主要有3點(diǎn)：1)地面平整度；2)接槎質(zhì)量；3)裂縫控制。

本工程地面平整度要求控制在3 mm內(nèi)，且工期又緊，傳統(tǒng)的施工方案難以保證質(zhì)量及工期，公司、項(xiàng)目部以此為課題進(jìn)行多次討論，最終決定購(gòu)置1臺(tái)激光找平機(jī)控制地面平整度，激光找平機(jī)基站調(diào)試好標(biāo)高后，接收站刮平尺以10次/s的頻率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)高，以4 000次/min震動(dòng)頻率確保混凝土密實(shí)，水平度較人工提高3倍，工作效率提高50%以上。激光找平機(jī)振搗抹平后，人工用3 m刮杠刮平，可將地面的平整度控制在3 mm內(nèi)。

接槎處標(biāo)高控制不好，導(dǎo)致接槎處凸起、翹邊，在施工中，安排專人實(shí)時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)側(cè)邊標(biāo)高，確保接槎質(zhì)量。

混凝土澆筑完成后第二天蓄水養(yǎng)護(hù)，可大大減少混凝土地面裂縫產(chǎn)生；根據(jù)跨度繪制排版圖，彈線切縫，切縫間距小于6 m，縫深70 mm，可有效減少后期伸縮裂縫的出現(xiàn)。

3 施工工藝及方法

工藝流程：基層驗(yàn)收→鋼筋安裝→支設(shè)模板→混凝土澆筑→激光找平機(jī)振搗找平→人工刮平→抹平壓光→養(yǎng)護(hù)切縫。

3.1 基層驗(yàn)收

基層為300 mm厚級(jí)配碎石，施工完成后標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)粗細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無(wú)明顯輪跡、推移。施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行下道工序。

3.2 鋼筋安裝

本工程鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋成品焊接網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片尺寸2.3 m×6.0 m，搭接采用平搭法(見(jiàn)圖1)，搭接長(zhǎng)度20d，搭接范圍內(nèi)綁扎不少于3扣；下部鋼筋保護(hù)層50 mm，上部鋼筋保護(hù)層25 mm，馬凳采用C10“幾”字形馬凳，間距800 mm，梅花形布置。

3.3 模板安裝

根據(jù)工程總體部署，地面施工采用跳倉(cāng)法施工，鋼筋底筋在施工縫處不斷開(kāi)，面筋在施工縫處斷開(kāi)。模板選用16號(hào)槽鋼(見(jiàn)圖2)，支設(shè)在底部鋼筋上，底層鋼筋下連續(xù)放置木方或灰砂磚將鋼筋墊起。模板支設(shè)應(yīng)拉線找直，支撐牢固。鋼筋下方的磚塊或木方應(yīng)在第2天及時(shí)取出，取出時(shí)在靠混凝土側(cè)放置木方(見(jiàn)圖3)，避免將混凝土邊角破壞。

3.4 混凝土輸送

夏季高溫施工，混凝土坍落度損失較大，如果坍落度小，工人施工困難，直接影響地面平整度，提前與商混廠家聯(lián)系，調(diào)整混凝土配合比，增大砂率，減小水膠比，降低外加劑用量，提高其流動(dòng)性。

澆筑前對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。混凝土采用預(yù)拌混凝土，商混凝土車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后自卸至澆筑地點(diǎn)，搭設(shè)溜槽，人工攤平。商混凝土到場(chǎng)后，試驗(yàn)員對(duì)混凝土的坍落度檢測(cè)，不合要求的立即退場(chǎng)。

3.5 激光找平機(jī)施工

施工時(shí)采用混凝土激光找平機(jī)振搗整平，施工前對(duì)激光找平機(jī)基座及手部進(jìn)行調(diào)試，將基座安裝在地面施工部位的中間位置，將其在鋼柱上固定牢固，然后將手部安裝完成，手部的底端對(duì)準(zhǔn)±0，將手部桿立垂直，上下調(diào)節(jié)顯示裝置，使其讀數(shù)為0.00 cm。由于廠房面積較大，為確保相鄰兩幅混凝土地面標(biāo)高一致，每次調(diào)試均應(yīng)以同一點(diǎn)處的±0標(biāo)高為準(zhǔn)。

在激光找平機(jī)整平頭有效施工范圍內(nèi)，先用人工將混凝土初平至比地坪標(biāo)高高10 mm～20 mm，然后用混凝土激光找平機(jī)一次性完成振搗、整平工作。操機(jī)手開(kāi)工前檢查機(jī)器設(shè)備，靜止?fàn)顟B(tài)調(diào)整地坪機(jī)的刮板，兩點(diǎn)不得有誤差；操作激光找平機(jī)，觀察機(jī)器是否工作正常，查看激光接收器是否在水平位置，一切正常開(kāi)始施工，找平機(jī)兩側(cè)各派一名人員對(duì)機(jī)器刮板位置進(jìn)行扒料和填料，保證混凝土面高出刮板10 mm～20 mm，找平機(jī)工作速率控制在1檔～2檔，對(duì)混凝土進(jìn)行振搗整平。

注意事項(xiàng)：1)找平機(jī)工作時(shí)距離側(cè)邊150 mm～200 mm，避免找平機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰到側(cè)邊，影響精度。2)找平機(jī)停頓時(shí)，會(huì)在停止位置形成凹陷，接槎時(shí)應(yīng)向前搭接1 m長(zhǎng)開(kāi)機(jī)振搗刮平。3)找平機(jī)振搗，水泥漿會(huì)從刮板兩側(cè)流出，找平機(jī)左右兩側(cè)整平范圍應(yīng)搭接不少于400 mm。4)每次找平機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手部檢查其標(biāo)高是否正確。

3.6 人工刮平

激光找平機(jī)施工過(guò)程中，刮平板距離側(cè)邊約200 mm無(wú)法刮平，找平機(jī)停頓、交接的部位略高，激光找平機(jī)施工完成后，安排2名專業(yè)技工用3 m刮杠進(jìn)行刮平(見(jiàn)圖4)，將局部高處刮平，低處填平，確保地面混凝土平整度符合要求。

混凝土側(cè)邊的標(biāo)高平整度是保證混凝土接槎質(zhì)量的關(guān)鍵，在施工過(guò)程中安排專人用水準(zhǔn)儀對(duì)側(cè)邊混凝土的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)(見(jiàn)圖4)，確保標(biāo)高偏差在3 mm內(nèi)。

3.7 抹平收光

當(dāng)澆筑后的混凝土達(dá)到初凝時(shí)，由重型雙盤磨光機(jī)和單盤磨光機(jī)壓實(shí)三遍成活，機(jī)械無(wú)法觸及的部位人工進(jìn)行抹平收光。頭遍提漿抹平，使混凝土均勻密實(shí)；當(dāng)混凝土開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用磨光機(jī)壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平，同時(shí)安排專人用2 m靠尺對(duì)地面進(jìn)行檢查，不符合要求的標(biāo)出，安排專人進(jìn)行整改；當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)。

注意事項(xiàng)：1)若混凝土澆筑間隔較長(zhǎng)，兩側(cè)混凝土初凝時(shí)間不一致，抹光機(jī)第一遍抹平提漿中，一側(cè)可以抹平，另一側(cè)混凝土還“軟”，若抹平過(guò)早，易造成坑洼，施工中應(yīng)重點(diǎn)控制。2)抹平過(guò)程中跟蹤檢查，可大大提高混凝土地面平整度。

3.8 養(yǎng)護(hù)、切縫

養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，澆筑完后第2天，安排專人用中砂沿澆筑地面的周圈進(jìn)行圍擋，然后蓄水30 mm～50 mm高(見(jiàn)圖5)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d。同時(shí)安排專職人員對(duì)地面的平整度進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量(見(jiàn)圖6)，將實(shí)測(cè)數(shù)值及時(shí)反饋給施工工長(zhǎng)及施工班組，分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施，減少類似問(wèn)題出現(xiàn)。

養(yǎng)護(hù)完成后，將地面清理干凈，根據(jù)切縫排版圖彈線，用專用切割機(jī)按線切割，縫寬5 mm～8 mm，深度70 mm。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)基層及面層所用材料符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件。2)面層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，且無(wú)空鼓、開(kāi)裂，當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于400 mm。3)面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4)地面標(biāo)高偏差±10 mm；平整度偏差3 mm，切縫順直度偏差3 mm。

5 成品保護(hù)措施

1)車輛卸料、碎石攤鋪、碾壓過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，避免碰撞鋼柱、鋼梁。2)混凝土抹壓過(guò)程中，禁止非操作人員進(jìn)入。3)養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行封閉，若提前進(jìn)入，必須采取其他保護(hù)措施。4)不得在混凝土面層上拌和混合物，在混凝土未達(dá)到5 MPa時(shí)，不得在混凝土面層上直接堆置物品。

6 安全措施

1)提高全員的安全意識(shí)，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真把好“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”安全六關(guān)，杜絕“三違”現(xiàn)象。2)施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁私拉亂接，臨時(shí)照明及動(dòng)力配電線路敷設(shè)絕緣良好。3)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具是否有松動(dòng)、漏電等情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能帶病作業(yè)。4)注重場(chǎng)地的整潔，每天下班時(shí)將工作垃圾帶到垃圾堆，嚴(yán)禁把自己區(qū)域內(nèi)的工作垃圾丟棄到他人區(qū)域內(nèi)。5)注重成品保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，相互尊重勞動(dòng)成果。

7 結(jié)語(yǔ)

本文以邯鄲某廠房項(xiàng)目34 000 m2高標(biāo)準(zhǔn)要求地面為例，通過(guò)采用激光找平機(jī)振搗找平，然后再人工刮杠順平，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量管控，最終使混凝土地面平整度達(dá)到3 mm以內(nèi)。本施工工藝在此項(xiàng)目初次嘗試起到良好效果，得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可。在今后施工過(guò)程中繼續(xù)不斷的改進(jìn)完善使此工藝更加高效，為項(xiàng)目和業(yè)主帶來(lái)更好效益。