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基于MAP-PRF復合的新型創口敷料合成及毒性研究

2020-06-04 12:24:44苗延青
合成化學 2020年5期

成 昭, 苗延青, 鄭 蕾, 何 昊

(西安醫學院 藥學院,陜西 西安 710021)

皮膚是阻擋異物和病原體侵入、防止體液流失的重要人體防線。當皮膚完整性遭到破壞時,須及時進行皮膚創口保護與缺損修復,以防其裸露于外界、造成創面急慢性感染。傳統創口處理和修復方式有皮膚敷料覆蓋[1]、術后縫合等,但傳統的方式側重傷口覆蓋與促愈、不易固定,使用時需注意防水、需進行創面換藥等,或固定傷口的方式使得正?;顒邮芟?、無法保持創面的濕潤、需拆線,存在諸多應用局限和再次感染風險。

Scheme 1

為了克服傳統創口處理和修復方式的局限、實現傷口快速閉合、避免再次感染,同時進行皮膚功能模擬、促進傷口愈合,本文創新性地設計了復合遇水固化貽貝粘附蛋白MAP[2](mussel adhesive protein)粘合材料作為基材。在此基礎上,將新西蘭兔動脈血提取富含多種天然生長因子的富血小板纖維蛋白PRF[3](platelet-rich fibrin)進行MAP復合,合成了功能性的新型MAP-PRF復合創口敷料。相關研究工作在國內外均未見報道。

以MAP實現創口閉合、PRF實現創口促愈,針對皮膚創傷愈合經歷的3個時期(炎癥期、增生期和重塑期),實現:1)創口初期處理時快速止血、閉合傷口防止二次感染[4];2)中后期側重促生和修復[5]、為新生組織提供營養,實現潮濕環境下的黏附性[6-7],滿足創口修復材料的防水要求與復雜環境適用性。同時,以仿生合成、生物提取等技術手段最大限度保證MAP-PRF材料的生物安全性及相容性、降低免疫排斥反應[8-9]。此外,MAP粘合材料能夠滿足特種環境免拆線、防水[10-11]、抗低溫等需求,應用前景廣闊。

以含有多羥基鍵連結構單元的聚合醇PPG1000、氰基鍵連結構單元的異氰酸酯IPDI為初始原料,在擴鏈劑DMPA、催化劑DBTL、碳二亞胺類縮合劑DCC作用下,通過聚氨酯預聚物合成、預聚物擴鏈兩步合成得到可修飾調控的高分子基體,再接入鄰二酚粘合單元[12-13],完成貽貝粘附蛋白的仿生合成(Scheme 1)。粘合基材的仿生設計與MAP仿生合成能夠初步保證其低毒性及生物相容性;同時,以分段調控方式合成聚氨酯材料,其高修飾性還可使該類新型粘合材料未來的功能化修飾成為可能。

1 實驗部分

1.1 儀器與試劑

UNICO UV-2012C/PC/PCS型紫外-可見分光光度計;BRUKER AVANCE Ⅲ 400 MHz型超導核磁共振儀(CDCl3為溶劑,TMS為內標);Agilent Technologie PL-GPC50型凝膠滲透色譜儀;Perkin Elmer PE-TGA7型熱失重分析儀;Thermo Fisher 1510 Mwltiskan Go型多功能酶聯免疫檢測儀。

二丁基二月桂酸錫(DBTL),分析純,國藥集團化學試劑有限公司;聚丙二醇1000(PPG 1000)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、二羥甲基丙酸(DMPA)、N,N′-二環己基碳二亞胺(DCC)和多巴胺鹽酸鹽等,分析純,阿拉丁試劑有限公司;其余所用試劑均為分析純。

1.2 合成

(1) 聚氨酯預聚物(1)合成

按摩爾比2/1.2混合IPDI與預處理后的PPG1000,攪拌均勻后,減壓蒸餾,殘余物真空干燥,加入干燥DMF,氮氣氛圍下反應6 h得透明油狀的聚氨酯預聚物。間隔取樣,用二正丁胺-鹽酸法確定-NCO已消耗完全。

(2) 聚氨酯預聚物擴鏈產物(2)的合成

以物質的量比為1/2/0.2混合聚氨酯預聚物、擴鏈劑DMPA和催化劑DBTL,攪拌均勻,在氮氣氛圍下反應3 h,得到透明油狀的擴鏈產物。

(3) MAP粘合材料(3)的合成

擴鏈反應結束后,將反應體系冷卻至0 ℃,向擴鏈反應產物中加入縮合劑DCC、黏性結構單元多巴胺鹽酸鹽、三乙胺和DMF,使擴鏈產物、DCC、多巴胺鹽酸鹽、三乙胺和DMF 的物質的量比為1/0.12/1/0.1/15,攪拌均勻,置于室溫下反應6 h,反應結束后,用濃度為2 mol/L的稀鹽酸反復沉淀,對沉淀物進行多次透析、純化后,所得的產物自然干燥,得到淺黃色至近無色的目標粘合基材MAP。

(4) PRF微粒及MAP-PRF復合敷料的合成

取新西蘭兔動脈血,離心,分出淡黃色凝膠層,即為凝膠狀PRF。將新鮮PRF 放入無菌培養皿,冷凍干燥24 h后,于無菌研缽中研磨,過200目無菌篩網收集冷凍干燥的PRF微粒,存于無菌EP管中,密封于-80 ℃保存。

質量濃度/(g·L-1)
圖1催化劑DBTL加入前后,PPG1000-DMPA-多巴胺粘合材料的吸光度-質量濃度曲線

Figure 1Absorption-mass concentration curves of PPG1000-DMPA-dopamine with and without DBTL catalyst

圖2PPG1000-DMPA-多巴胺粘合材料的1H NMR譜圖

分別將PRF與MAP于水中均勻分散,恒溫攪拌條件下將兩者緩慢混合均勻,加入24孔板,每孔0.5 mL,于-20 ℃下存放24 h,再經25 ℃復融24 h得MAP-PRF復合修飾的創口敷料。

2 結果與討論

2.1 表征

(1) UV-Vis吸光度-質量濃度線性關系與枝節率

分別配制5×10-5、 1×10-4、 5×10-4、 1×10-3g/L的多巴胺、PPG1000-DMPA-多巴胺與PPG1000-DMPA-DBTL-多巴胺的DMSO溶液,進行常溫UV-Vis測定實驗,建立吸光度-質量濃度的吸收曲線(圖1)。對比多巴胺的標準吸收曲線,可判斷粘合材料聚氨酯側鏈中粘合單元多巴胺的引入量,進一步分析催化劑DBTL加入與否對聚氨酯預聚物在擴鏈反應中枝節率的影響,以及枝節率與多巴胺對MAP材料粘合性能的影響。未來研究工作中,還可通過調控催化劑DBTL的加入量,進一步調控材料粘合性能與枝節率等。

(2)1H NMR

圖2為PPG1000-DMPA-多巴胺粘合材料的1H NMR譜圖。由圖2可見,δ8.12處特征峰與多巴胺酚羥基與酰胺鍵活性氫的特征峰位置一致,說明擴鏈反應發生,聚氨酯側鏈成功接入鄰二酚粘合功能單元多巴胺。

(3) GPC

在40 ℃下,聚苯乙烯作為標準聚合物、含0.01 mol/L溴化鋰的DMF作為流動相,流速1.0 mL/min,用GPC測得聚合物分子量及其分布,結果見表1。由表1可知,多分散指數PD數值接近1,可見聚合材料分布均勻,黏均摩爾質量Mv為1039。

表1 PPG1000-DMPA-多巴胺分子量及分布

2.2 MAP粘合材料熱穩定性

取樣量約為5 mg,氮氣氛圍下,在20 ℃/min、 40~600 ℃條件下進行目標粘合材料熱失重分析(圖3)。由圖3可見,PPG1000-DMPA-多巴胺熱失重呈平滑曲線,與彈性體的熱穩定趨勢一致[14-16],熱穩定性良好。PPG1000-DMPA-多巴胺存在兩個主要失重段,集中在250~350 ℃,是由聚氨酯具有的軟段及硬段結構決定的:第一個片段是由于異氰酸酯IPDI和擴鏈劑DMPA分解產生,第二個片段是由于聚二醇PPG1000的分解產生[15]。

圖3粘合材料PPG1000-DMPA-多巴胺的熱重分析曲線

2.3 MAP-PRF復合創口敷料對ECV304細胞的增殖抑制作用

將處于對數生長期的EVC304細胞,接種于96孔板,37 ℃、 5%CO2及90%濕度培養24 h使細胞貼壁,更換新的培養基,加入目標粘合材料的DMF溶液,使其終質量濃度為100 μg/L,對照組加入等體積溶劑,每組設6個平行孔。加樣完畢后,將96孔板置于恒溫培養箱中培養24 h,除去培養基,每孔加入配置好的20 μL MTT溶液和180 μL培養液,培養4 h。移去上清液,每孔加入150 μLDMSO,以60次/min的頻率震蕩10 min后,用酶標儀測定490 nm處吸光度A值,計算RGR(%)(relative growth rate,細胞相對增值率,表2)。依據細胞毒性評價標準[17-18]:RGR≥100%,細胞毒性等級為0級;80%~99%為1級毒性;50%~79%為2級毒性;30%~49%為3級毒性;0~29%為4級毒性。結果表明,MAP-PRF創口敷料在ECV304細胞中的毒性較小,毒性等級評價為0級。

以粘合材料MAP為基體、復合生物提取的PRF,結合MAP的生物粘合與PRF促愈性能,經預聚物合成、預聚物擴鏈得到側鏈含羧基聚氨酯、鄰二酚粘合單元接入得到側鏈含多巴胺聚氨酯、PRF復合等步驟,合成得到一種新型MAP-PRF復合創口敷料。該復合創口敷料細胞毒性低、熱穩定性好,可進一步用于生物醫藥領域的軟組織快速縫合及硬組織粘接。

此外,可在保證材料的生物安全性及生物相容性的基本前提下,還可針對MAP合成路徑中得到的聚氨酯結構-性能可調控性、易于制備等優點,進行材料功能性再修飾,考查以PEG、 PPG等多種二元醇為初始原料制備得到MAP的粘合度、親水性、生物相容等性能,再復合快速止血、促進愈合、防水等功能因子,實現快速閉合創口、免拆線或減少創口換藥次數等特性,擴大MAP-PRF復合創口敷料的適用性,解決傳統皮膚敷料的不足。

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