不同型號導熱油混用對鍋爐使用的影響分析

張政敏

摘 要鍋爐的正常使用和運行需要導熱油的有效支持。如果將不同型號的導熱油混合使用，對鍋爐造成結焦、積碳等問題，這些問題一方面會降低導熱油的傳熱效果;另外，容易造成導熱油資源的浪費。本文主要介紹了導熱油、導熱油優勢及技術指標等概念，對不同型號導熱油混合使用對鍋爐的影響分析，并提出如何安全使用導熱油，希望對導熱油資源得以有效利用。

關鍵詞不同型號導熱油;混用;鍋爐

隨著當前工業技術的不斷更新，導熱油作為一種熱載體油，借助其耐高溫、傳熱效果好等特點，能夠滿足不同溫度加熱、冷卻等的需求，被廣泛應用在工業生產中。而不同型號導熱油混合使用，可能引發導熱油質變的情況，使鍋爐安全使用受到一定影響。

1 導熱油優勢以及技術指標等相關概述

1.1 導熱油定義

導熱油指的是一種熱載體油，又被稱為有機熱載體，由于其具有高沸點、傳熱效率高等多方面優勢，并且其散熱性、穩定性較高。因此，成為工業生產中重要的化工產品[1]。比如在常壓條件下，能夠達到工業操作所需要的溫度，與傳統的導熱載體相比較，導熱油作為導熱載體能夠有效降低高溫加熱系統操作過程中所需的壓力，間接性促使設備、系統等可靠性得以提升。

1.2 導熱油優勢

在工業生產過程中以導熱油為導熱載體，使系統、操作等復雜程度降低，有利于水處理系統、設備等投入使用，使其投入成本、操作費用得以降低，對應的設備維護、檢修等方面的工作量會有所下降，能夠達到系統所需的熱效率需求。

同時，在更廣泛的溫度下，能夠滿足不同溫度加熱或冷卻工藝的需求。在同一個系統中使用同一種導熱油可以實現加熱、冷卻工藝的雙重作用。在不發生泄漏的情況下，與傳統的導熱載體相比較，由于導熱油系統可以在低壓環境中運行，其操作過程中安全性比較高，比如在達到400攝氏度以上環境中，依舊能夠進行相關操作。

1.3 導熱油安全技術指標

首先，當導熱油在使用過程中，受到長時間高溫環境的影響，其內部結構會發生聚合或者裂解等反應。在聚合作用下，對應的油質黏度會增強，反之，在裂解反應過程中，導熱油的油質黏度會被降低，而油質黏度的改變會直接影響管道流體的流動性，對應的邊界層溫度會上升，所形成的沉淀物會將管道堵塞，使管道的傳熱效果有所下降[2]。

其次，導熱油在受熱作用下會發生分解現象，會產生一些黑色的沉淀物，其所產生的殘碳能夠反映出導熱油結焦積碳的程度。比如在高溫環境下，導熱油受熱分解或者聚合所產生的膠質會依附在管道內壁上，對應的管道內部流體流動速度會減慢，當這些沉淀物積攢到一定程度，會因為管道堵塞而引發爆炸事件。

再次，導熱油的安全性、蒸發傾向可以通過閃點來判斷，比如當閃電值比較低時，意味著導熱油中蒸發比較嚴重，對應的餾分較少，間接性反映出其安全程度較低，反之，則表示管道運行比較安全。同時，在高溫環境中，導熱油會發生一系列化學反應，其閃點值不斷升高，容易導致導熱油發生質變。

最后，導熱油在高溫環境下與空氣接觸，其內部的酸性物質與管道金屬面接觸，在氧氣的作用下，會發生化學變化，管道表面容易被腐蝕，間接性會污染導熱油。

2 不同型號導熱油混合使用對鍋爐的影響分析

2.1 造成導熱油資源浪費，縮短其壽命

導熱油按照其性質、使用范圍可以將其分為合成型導熱油和礦物型導熱油，其中合成型導熱油的優勢在于其物理和化學性能比較穩定，能夠循環使用，而礦物型導熱油構成比較復雜，對應的穩定性比較差，不能循環使用。如果將這兩類不同性質的導熱油混合使用，一方面會造成導熱油資源的浪費，與資源的有效利用原則相違背，間接的縮短導熱油的使用壽命;另外，由于不同型號的導熱油參數不同，在混合使用的過程中各參數檢測的難度有所增加，對應的油品變化情況不能準確判斷[3]。

同時，當不同型號導熱油在混合使用的狀態下，鍋爐內部運行環境無法達到設計要求，比如傳熱系統溫度無法到達指定溫度，間接的阻礙鍋爐正常工作。由于不同型號導熱油其構成成分存在差異，在高溫環境下其發生反應也不同，比如在長期高溫環境下不同型號導熱油物理性質會發生改變，會沉淀一定量的雜質，這些沉淀物會依附在鍋爐管道底部，在不斷高溫影響下，會阻礙傳熱系統的正常運行，可能引發鍋爐爆炸事件。

2.2 導熱油黏度、閃點等指標受到一定影響

不同型號的導熱油，其含油量存在差異，在高溫環境下會發生裂解反應。比如含油量高的導熱油在高溫環境下，分解的速度相對比較慢，如果在混合使用的條件下，這類導熱油裂解反應的速度會受到影響，所產生的有機物會將導熱油自身的黏度、閃點改變，部分有機物在高溫環境下會發生聚合反應，所產生的物質會將導熱油黏度、閃點提升。

眾所周知，一般情況下，導熱油在使用過程中其黏度、閃點等指標變化并不突出，但在混合使用中導熱油酸值、殘碳等指標會發生一定改變[4]。由于合成型和礦物型導熱油主要構成成分不同，其穩定性存在一定差異，而將兩種不同類型導熱油混合使用，容易導致導熱油使用壽命縮短，同時出現過熱劣化問題，這些問題都會引發鍋爐安全事故。

2.3 導熱油使用安全性降低

由于當前部分導熱油生產者對不同型號產品指標設置標準不嚴格，缺乏嚴格導熱油檢測標準體系。比如對導熱油黏度這一指標設定不科學，無法有效區分不同型號導熱油，間接性造成導熱油實際的混合使用，使導熱油使用安全性降低。

同時，部分導熱油生產企業檢驗工作存在漏洞，對導熱油混合使用過程中可能出現的安全問題重視度不夠，無法準確檢測出導熱油劣化程度以及影響，從而造成一些安全隱患。導熱油在使用過程中，部分企業對鍋爐清潔、保養等工作落實不到位，比如一些企業在使用導熱油過程中，只是將原油排出直接注入新油，出現導熱油混合使用情況，使導熱油劣化現象提前。

3 安全使用導熱油策略

3.1 根據鍋爐管道設備說明來選擇導熱油及其注入量

在使用導熱油之前，要求技術人員根據膨脹器內油位變化來進行脫水處理，要求操作人員根據鍋爐管道設備說明書來決定導熱油型號、注入量等。由專業操作人員按照操作標準、步驟等注入導熱油，通過壓力表指針擺動次數或者導熱油進出口溫度波動情況來判斷是否需要補充導熱油，比如當導熱油進出口溫度變化較大時，意味著需要補充導熱油。

同時，要求相關管理人員、操作人員重視導熱油使用規則、流程，能夠定期對鍋爐進行清潔、保養，將殘留在爐內的雜質進行合理處理，確保導熱油不受這些因素影響發生油質變化。

3.2 完善監督檢測制度

由于不同型號的導熱油其黏度、酸值以及閃點等指標存在一定差異，要求生產企業在生產導熱油過程中，完善監督檢測制度，根據導熱油技術指標來制定相關的檢測策略，便于操作人員有效區分不同型號導熱油特點、使用范圍等[5]。在對導熱油進行檢測時，一旦發現指標不相符情況，需及時將原有導熱油進行更換。比如對鍋爐、其他設備等進行檢查時，需要按照相關規定進行，以導熱油性質特點對其檢驗。

同時，為了避免導熱油泄露引發的安全隱患，要求對鍋爐設備進行全面檢查，定期對泄露點、腐蝕情況進行排查，有效保障傳熱系統的有效運行。比如選擇具有耐腐蝕性、耐高溫等材質來作為鍋爐墊片，避免傳熱系統采用螺紋方式進行連接，這樣才能保證導熱油在高溫環境下的循環性得以發揮，防止因流速過低而引發的循環停止現象。

3.3 設置安裝差壓報警裝置，對導熱油樣本進行檢測

由于導熱油鍋爐管道在運行過程中，需要進出口保持一定的壓力差，要求安裝過程中設置安裝差壓報警裝置，一旦當鍋爐進出口壓力超出規定范圍，則會收到相關報警提醒，便于根據壓力情況進行及時調整。

同時，要求定期對導熱油樣本進行檢查。比如抽取一定量導熱油樣本，對其黏度、殘碳以及酸值等指標進行檢驗，了解導熱油品質是否存在變化，對引發變化的因素進行分析，盡可能避免導熱油質變引發的結焦、積碳等問題，減少鍋爐金屬表面被腐蝕。

4 結語

不同型號的導熱油混合使用，不僅造成導熱油資源浪費，而且對鍋爐安全使用帶來一些安全隱患。因此，要求對其檢測機制進行完善，對其使用過程中潛在的問題進行預防，為安全生產提供有力保障。

參考文獻

[1]賈尚軍.不同型號的導熱油混用對鍋爐使用的影響[J].中國機械，2015（17）：138-140.

[2]周加寧.淺析導熱油混用在實際使用中對鍋爐安全經濟運行的影響[J].特種設備安全技術，2011（6）：31-33.

[3]吳迪.高溫導熱油鍋爐正常使用的影響因素分析[J].化工管理，2014（18）：143-143.

[4]盛克儉，金寄春.導熱油混用的研究與應用實踐[C].第七屆全國工業爐學術年會.

[5]戴國棟.從導熱油特性淺議導熱油鍋爐檢驗重點[J].海峽科學，2014，（2）19-20.