工程機械液壓系統節能發展方向及措施探討

王鵬 馬滔 孫杰

摘 要：隨著我國工業技術的發展和建筑類型的多樣性，機械液壓系統的更新升級也在加快。為了充分利用液壓系統的性能，除了分析自身的具體能量特征外，還必須將最新技術和環境概念應用于系統的更新和維護，擴大機械液壓系統的應用，促進系統專有程序的更新，同時提高機械液壓系統的效率。

關鍵詞：工程機械液壓系統;節能;措施

引言

工程項目建設過程中的核心力量主要是以液壓傳動系統為動力的工程機械設備，液壓系統在整個架設過程中有重要意義。工程機械液壓傳動系統承載重要作用的同時也因龐大的工程項目使其長時間處于高載荷的狀態，這就容易造成多種液壓系統故障，阻礙工程項目的順利進行。因此，在大量運用液壓系統工程機械的同時，還需做好故障維修與日常維護工作。

1液壓系統的概述

從目前工程機械的液壓系統組成部件情況來看，控制離合器、換擋部件以及剎車等主要部件構成了一套完整的液壓系統，該系統的應用能夠將壓力轉化為機械能，從而為工業生產提供動能。油箱、液壓控制單元以及油泵裝置等核心模塊構成，在油箱模塊中，主要包含有濾油器、顯示器、清洗孔、空氣濾清器等內容組成。油泵裝置中主要是包含驅動電機、聯軸器等組成，液壓控制單元主要是由可以操縱液壓系統的各類元件構成，其中還包含有一定的控制裝置。

2節能設計的應用價值

機械液壓系統是工程機械的傳動和輔助系統，機械液壓系統性能直接影響機械制造水平，所以提升機械液壓系統的節能效果非常必要，這也是推動機械產業發展的重要戰略。工程機械具有工作強度大、時間長等特征，液壓系統在負荷狀態下很容易產生噪音和摩擦，這樣不僅會影響機械液壓系統的運行效率，還會導致機械液壓系統出現不穩定、高能耗等問題。因此，將節能設計應用于機械液壓系統中，可以保障機械液壓系統穩定運行，避免系統出現摩擦過大、空負荷等問題，可實現機械液壓系統的高效率、高安全運行。

3液壓系統常見故障及特點

工程機械液壓系統通常是由液壓泵、變矩箱、操制閥等多構件組成的復雜操作系統，液壓系統在日常的操作過程中容易頻繁出現多種故障。為找到故障原因，可以通過故障特點進行故障定位。傳動系統和工作裝置操作系統是工程機械液壓系統兩大主要組成，在多部件組裝的液壓傳動系統中常常會發生泄漏，導致能量損失。隨著當前工程機械液壓系統設計復雜性的增加，工程機械的操作運行過程也越來越復雜，經常會產生運行故障。多輔件組成的液壓系統本身復雜的零件過多，這通常會帶來許多問題，使液壓系統無法正常工作，包括履帶運行能力下降、液壓汽缸活塞異常等。因此，要在日常工作中找出問題原因及相應的診斷措施，以保證液壓制動器的正常運行。

4機械液壓系統的節能技術分析

第一個是排放控制。排放方法對于當前液壓系統的節能控制至關重要。該技術主要側重于研究排放濃度問題，允許高壓過程的轉移，從而使過去的排放能夠從兩個端口連續保持下去，從而實現節能。流量控制分為兩類：正流量控制和負流量控制。直接流量控制主要是流量控制，可讓您直接控制系統中央裝置的流量。但是，由于零件和閥在系統中具有結構化設置，因此流量控制也分布不均。負流量控制有效地解決了這一問題，提高了閥門響應速度降低時的流量響應速度，從而實現節能。第二：負荷敏感控制。該控制器首先具有泵排流結構的特點，不僅能有效地調節差模，而且能在很大程度上解決負載不平衡的問題。該系統在運行過程中通常以這樣的方式工作，即在研究變量控制系統中，當彈簧壓力不平衡且導向壓力低時，滑塊u。泵系統后可能會立即出現偏移，從而導致負作用，但也存在控制問題：如果閥門未完全關閉，泵結構的油性能會降低，如果系統沒有明確要求流量，系統負荷會增加。各組件的有效性降低，影響了機器操作的靈活性和協調性，縮短了設備的使用壽命。

5機械液壓節能系統的應用分析

5.1變量泵節能系統的應用

液壓系統其本身的設計結構復雜，因此在應用的過程中也會遇到很多復雜多變的情況，整個施工過程也會受到相對的影響，影響施工進度和施工效率。基于此，在節能設計中采取變量泵技術，利用其中僅有的一個排量控制對象，在承接不同控制方式的時候，利用其不同的輸出性能，限制其輸出量，繼而對排量進行有效的管控，實現節能的目的。具體來講在排量控制的方面，可以直接更改變量泵的排量，實現正流量控制和負流量控制。正流量控制系統是在負流量控制系統的基礎上不斷發展起來的，能夠利用手柄的先導壓力實現閥門轉向輸出，繼而實現流量的控制和調節.

5.2混合動力控制節能

液壓系統中，隨著計算機的有效發展，液壓系統可以直接集成到計算機中，實現智能控制，并實時監控液壓系統內的參數和過程，以避免故障。并且，由于計算機系統能夠讀取和有效調節機床的電氣性能，因此液壓系統可以隨時在操作模式之間切換，以確保高效節能的運行，避免節能。混合動力傳動系統中的復合系統不能直接與傳動系統交互，以確保裝置的穩定性并延長其壽命。例如，如果混合動力傳動系統的速度足夠低，可以承受較大的外力，則計算機可以通過調整系統特性來降低運行頻率。此外，在分析過程中，每個動力學系統都必須設計為安全，因為如果位置發生變化，其他蝴蝶效應可能會改變整個系統的性能。這樣，混合動力還可以將驅動軸連接到液壓泵，使液壓泵直接進入壓縮機，增加接觸氮氣的壓力，使液壓系統成為驅動調節裝置，延長設備壽命，防止廢氣對環境的影響。

結束語

隨著工業技術的進步，機械液壓系統的節能特性也越來越突出，不僅大大改善了以前復雜的工作環境，而且大大提高了生產率，從而對技術應用進行了重大更新。這樣，技術人員在實際應用過程中也需要分析機械液壓系統的優點，并將計算機技術、互聯網技術和人工智能集成到液壓系統中，以便實時監控流量等數據。與此同時

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