試論天然氣壓縮機的維護與保養

余軍 任廣廉

摘 要：隨著社會經濟逐漸趨向于可持續發展，天然氣被逐漸應用在各領域生產經營建設中。天然氣壓縮機是天然氣生產與運輸過程中的重要機械設備之一，需要在實際運行期間做好養護與保養工作。基于此，本文以天然氣壓縮機概念為切入點，提出天然氣壓縮機發展現狀，提出天然氣壓縮機故障原因及運維保養對策，以供參考。

關鍵詞：天然氣壓縮機;維修;保養

前言：天然氣壓縮機多數為活塞式壓縮機，現階段具有更為成熟的設計生產與制造工藝，在天然氣行業的應用范圍日漸廣泛。為切實保障天然氣壓縮機實際運行性能，優化天然氣壓縮機內部功能，需要做好天然氣壓縮機維修與保養工作，降低天然氣壓縮機運行期間的故障問題發生幾率。

1天然氣壓縮機概念

天然氣壓縮機內部包括活塞、氣缸、曲軸、電動機等結構。在天然壓縮機運行期間，曲軸會在電動機的帶動下進行旋轉運動。同時，受到連軸作用影響，活塞也會做往返運動[1]。曲軸旋轉與活塞往返動作交替進行。天然氣氣缸內吸氣、壓縮與排氣也在此過程中勻速開展，實現壓縮工作的循環運行。下圖為一種天然壓縮機結構示意。

2天然氣壓縮機發展現狀

2.1天然氣壓縮機性能參數測試技術現狀

在天然氣壓縮機實際運行期間，需要依照性能參數評估其自身的性能狀態。壓縮機性能參數可分為狀態運行參數與指標參數兩種類型。其中，狀態運行參數涉及壓力、溫度、轉速與扭矩，可以直觀展現出壓縮機運行狀態;指標參數包括軸功率、排氣量、指示功率等參數，可以直觀展現出壓縮機運行期間的經濟效益。

在天然氣壓縮機測量過程中，需要注重測量進氣壓力值、排氣壓力值、氣缸壓力值、冷卻及運行系統壓力值等[2]。為切實保障天然氣壓縮機運行期間的積極有效性，需要重點關注壓縮機氣缸壓力測量結果，確保該結果能夠直觀反映出氣缸內部壓力動態變化。

就目前來看，在天然氣壓縮機性能參數測試中，需要通過在壓縮機軸端上安裝介入式扭轉傳感器，獲取壓縮機轉速、扭矩等性能參數。

2.2天然氣壓縮機性能測試系統發展現狀

國外天然氣壓縮機性能測試系統在20世紀50年代就開始生產運行，當前性能測試系統功能日漸完善，取得了較為顯著的成就。

國內天然氣壓縮機性能測試系統的發展起步稍緩，主要在20世紀70年代末開展。天然氣壓縮機性能測試系統主要肩負起測試壓縮機運行期間的壓力值、溫度值、流量、轉速等重要作用，需要在實際使用期間選擇更加適宜的傳感器與單片機設施，從根本上提升天然氣壓縮機實際運行過程中的性能檢測精度，進一步簡化數據處理流程。

3天然氣壓縮機故障問題

3.1壓縮機過熱故障問題

在天然氣壓縮機實際運行過程中，過熱故障問題主要是因物理摩擦較大產生。由于壓縮機各構件之間的摩擦性能較大，如沒有對此過程進行精準管控，摩擦產生出的熱量將超過控制范圍，導致天然氣壓縮機在運行期間的設備容易被燒毀。

天然氣壓縮機過熱故障的嚴重性主要體現在以下兩方面：第一，天然氣壓縮機各零部件運行時間較長，磨損程度較大;第二，壓縮機內部零部件運行壽命縮短，并對周邊地面結構，造成損害。

3.2壓縮機排氣量問題

天然氣壓縮機排氣量不足，也會導致壓縮機出現較為嚴重的故障問題。通過分析天然氣壓縮機實際運行狀態，發現導致排氣量不足問題的原因主要為進氣濾清裝置發生故障[3]。由于天然氣壓縮機實際運行期間的轉速與排氣量存在密切關聯，在壓縮機運行轉速較高的情況下，其自身的排氣量也會進一步下降，導致壓縮氣閥受損，壓縮機吸氣閥與排氣閥處經常會發生故障問題、

3.3聲音異常問題

在天然氣壓縮機實際運行過程中，如出現運行時間異常問題，則可判定其內部結構某處已經出現了故障。通常情況下，天然氣壓縮機不同位置連接螺帽松動，如活塞缸、活塞連接螺帽松動，會導致聲音異常問題出現。在天然氣壓縮機間隙較大的情況下，壓縮機結構不可避免的會發生碰撞摩擦，并產生較大的聲音。部分天然氣壓縮機在運行期間出現零部件松動、脫落等問題，也會使其振動噪音進一步增大。

導致天然氣壓縮機聲音異常問題的原因較多，因此為確保天然氣壓縮機能夠始終處于安全高效的運行環境下，需要細致分析異常聲音部位，結合導致異常聲音問題的原因，制定出相應解決方案。

3.4活塞與活塞桿問題

在天然氣壓縮機中，活塞與活塞桿是重要組成部分，其運行效果可直接影響到天然氣壓縮機實際運行期間的安全性。活塞與活塞桿問題主要體現在連接、活動范圍等方面[4]。如活塞與活塞桿連接位置松動，會導致設備在實際運行期間出現較為嚴重的故障問題會導致設備在實際運行期間出現較為嚴重的故障問。如果活塞與活塞桿活動范圍超過相應安全標準，也會影響到活塞桿實際運行期間的質量效率。

4天然氣壓縮機維修保養措施

為最大限度保障天然氣壓縮機日常維護與保養水平，進一步延長天然氣壓縮機實際運行期間的使用壽命，還需要結合壓縮機容易出現的故障問題，制定出專項可行的壓縮機維修與保養機制，確保設備能夠始終處于高效安全運行狀態。

4.1做好天然氣壓縮機季度保養工作

要求對天然氣壓縮機進行每季度的清洗，檢查壓縮機內電磁閥運行靈敏度。清洗電磁閥銅基燒結過濾片，確保該過濾片表面無雜質。重點關注瀝青裝置濾芯、各級氣閥的清洗工作，結合壓縮機實際運行要求，對此些零部件進行定期更換。

在季度清洗工作完成后，還需要做好天然氣壓縮機運動結構的全面檢驗工作，檢查壓縮機用三角皮帶的松緊度、主電機潤滑情況，及時發現與維護壓縮機運行期間存在的各類問題。

4.2注重天然氣壓縮機半年度保養工作

要求以半年為周期，檢查天然氣壓縮機內部壓力表、各運動機構是否正常運轉。分析壓縮機儲氣罐安全閥運行系統，確保儲氣罐始終處于安全環境下運行。清洗并檢查壓縮機外部、儲氣罐內腔位置，確保壓縮機吸氣過濾裝置始終處于清潔狀態。

對天然氣壓縮機管道進行細致檢查，避免壓縮機在實際運行期間出現管道泄漏問題。

總結：總而言之，在天然氣壓縮機實際運行過程中，相關管理部門需細致分析壓縮機故障原因，制定出專項可行的壓縮機維修與保養方案。做好天然氣壓縮機運行期間的風險預測工作，最大限度降低壓縮機故障問題發生幾率，為延長天然氣壓縮機全壽命周期、保障天然氣行業生產經營建設期間的綜合效益奠定堅實技術基礎。

參考文獻：

[1]孫允寶. 淺談天然氣壓縮機的維護與保養[J]. 石化技術，2019，26（12）：280-281.

[2]王坤，肖彥軍. 天然氣壓縮機的維護與保養措施[J]. 化工設計通訊，2019，45（04）：125.

[3]張存維，翟正斌. 天然氣輸氣站壓縮機組跳機故障分析及處理[J]. 化工管理，2019（11）：129-130.

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