現代機械制造工藝及精密加工

周亞峰 李文濤

摘 要：隨著計算機等先進技術的創新發展，現代機械制造工藝應用效果大幅提升，可實現對部件的精密加工處理，可使當前社會對機械制造的需求得以有效滿足。傳統機械制造工藝實際效率較差，會出現多種問題，嚴重限制了制造行業的發展。

關鍵詞：現代機械;制造工藝;精密加工

現階段，我國經濟發展水平明顯提高，社會市場對機械制造的精密度等的要求呈現持續增高趨勢。對此，機械制造業應分析社會有關需求，將精細化機械制造技術有效應用在生產過程中，實現機械生產制造質量及效率共同提高，促進行業發展進步。

1.現代機械制造工藝及精密加工的重要意義

現階段，現代機械制造工藝和精密加工技術在廣泛應用在機械加工制造領域、冶金領域以及電子領域等，并獲得較好的應用效果。在新發展趨勢下，先進科學技術快速發展，帶動了現代機械制造工藝不斷優化改進，同時也加快精密加工技術的更新速度。對于社會對機械生產及機械產品質量的高標準要求，機械制造業在生產時應將現代機械制造工藝及精密加工技術有效利用起來。我國工業化加快發展，現代機械制造工藝應高度重視精密加工制造，對其進行創新優化，可對促進我國機械制造業發展發揮積極作用。

2.現代機械制造工藝的具體應用

2.1集成化生產中的應用

在各項先進技術的支持下，我國機械制造技術有效融合了自動化管控，推動了機械制造工藝現代化發展，可使較為零散的自動化生產制造轉變為高度集成化生產模式，并且在實際應用過程中會更多技術生成。當前現代機械設計與制造建立在網絡技術與通信技術交叉配合作業的基礎上，能實現對各個環節的有效管控，可為機械制造生產行業發展注入力量。集成化生產模式需要很多子功能配合協作共同完成生產，生態管控系統較為完整，可使機械制造行業減少對人力資源的投入。在現代化機械設計與制造時可利用機械生態系統優化改進機械生產技術，可與數據庫及網絡相結合，優化完善自動化生產的流程及相應系統程序，可合理整合較為分散的設計單元以及生產單元，使整個機械生產系統的管理操作更為便利、快捷。與以往的自動生產體系相比，現代機械制造工藝的應用能降低人力操作與管理方面的消耗，可在很大程度上提高機械生產制造的效率，能使集成化生產的需求得以有效滿足。

2.2智能化機械生產中的應用

在機械自動化生產制造中，人工智能技術是重點研究內容，與行業發展有著密切關系。就當前的智能化機械生產而言，仍是初步了解及使用階段，還未能充分體現出人工智能技術的應用優勢，需應結合實際制造需求深入研究智能化技術的應用。在現代化機械生產制造系統中，人工智能技術的應用，借助人工智能進行管控，構建無需員工時刻值守的完善的機械生產西永，將全自動智能機械生產形式落實到實際生產制造工作中。技術管理人員需先進行操作調控，確定自動化智能生產設備的參數，也可輸入設計的參數，借助智能化技術按照設定參數實現自動化生產制造。人工智能技術在現代生產制造中的應用，能將智能管控優勢充分凸顯出來，實現對生產工序的自動化管控。

2.3低碳化生產中的應用

在傳統的機械生產模式下，很多資源并真正使用在生產制造中，存在資源浪費問題，同時也會產生較大污染，與現代化企業環保綠色發展相沖突，造成較大阻礙。為有效改善機械生產制造的污染問題，應將綠色生產技術適當融入到機械制造中，切實提高生產制造中的資源利用率，實現低碳化生產。機械生產行業應結合污染問題的主要原因，秉持綠色發展理念，合理優化機械生產的環境，促使生產過程中的廢水、廢氣以及廢渣排放量明顯減少，有效預防破壞周圍環境的問題。

3.精密加工技術分析

3.1納米技術分析

在機械生產制造中，納米技術可對設備部件等進行精加工處理，主要是在納米級生產精密度要求并且極為微小的設備生產與制造中國應用。對于超精密加工，以往的磨削加工技術不能對加工處理精度的有效控制，無法實現納米級加工作業。對此，可應用納米加工技術進行精準快速切割作業，實現對原子間結合的切斷，能滿足精密加工的需求。在現代化機械制造領域中，納米加工技術可實現有效應用，能使生產制造的應用成本明顯降低，同時能促進各項資源使用效率提升，使納米級精確加工得以落實。

3.2精密研磨技術

在生產制造過程中，技術人員可應用精密研磨技術有效控制磨料的密度分布情況，與固著磨料的研磨加工特性相結合，并分析工件磨具間的運動軌跡的實際密度分布，對磨具磨料的密度分布進行針對性設計，再依據加工實際情況進行適當調整，促使磨具面型加工精度大幅提高。具體而言，技術人員先對工件的實際受力情況及運動情況等進行了解掌握，按照工件受力平衡構建微分方程進行計算，并以工件和磨具的運動軌跡的密度分布情況為依據，對磨料密度分布進行設計。精密研磨技術通常在集成電路板硅片的加工制造中得以有效應用，可有效促進電子技術發展，同時也能使電子產品加快更新升級，發揮著極為關鍵的作用。

3.3精密切割技術

在機械生產制造中，精密切割技術可實現對板材以及玻璃配件制品等進行精密加工處理，有較好的精密切割效果。精密切割技術有比較廣泛地應用，因切割具體操作以及精密性要求等，在實際精密切割時，會出現溫度急速升高或強烈振動的情況。這就要求在精密切割技術在使用時，首先應確保操作平臺有較強的穩定性，能承受高溫作用。

4.總結

綜上，在現代機械制造行業中，應結合實際需求，創新優化現代化機械制造工藝，并深入研究完善精密加工技術，將其科學合理地應用在機械生產制造作業中，實現機械生產制造水平提高，促進機械制造業高效發展。

參考文獻：

[1]王友斌.現代機械制造工藝及精密加工技術的應用分析[J].時代汽車，2020（17）：134-135.

[2]楊媛媛.關于現代機械制造工藝與精密加工技術的思考[J].內燃機與配件，2020（15）：131-132.

[3]張軍，李俊才，吳雪飛.現代機械制造工藝及精密加工技術的應用[J].中國設備工程，2020（15）：118-119.

作者簡介：

周亞峰（1991-10），男，漢，籍貫：遼寧沈陽市，學歷：本科，研究方向：機械。

（1. 遼寧輝山乳業集團（沈陽）有限公司;2. 遼寧鴻舉建筑工程有限公司，遼寧 沈陽 110000）