我國研制出新型熔噴布數字化自動生產線

近日，常州紡織服裝職業技術學院與企業聯合研制了新型熔噴布數字化自動生產線，這套設備集成了多方面的國際先進技術，突破了技術壁壘，實現生產數據自動采集和生產過程質量實時監控，保障生產當前急需的高質量醫用防疫系列用品。

該校機電學院宋黎菁副教授介紹，熔噴布以聚丙烯為主要原料，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領域。疫情發生后，醫用口罩和防護服等用品成為防疫一線的重要物資。但是，一些企業使用傳統的熔噴布生產裝備，由于智能化程度低，致使噴絲質量難以得到保障。

針對國內熔噴布生產存在的問題和市場需求，今年3月初，宋黎菁科研團隊與江蘇特貝爾精密機械科技有限公司發揮各自技術優勢，雙方合作開展熔噴布數字化自動生產線的研制，先后解決了機械設計、模頭設計、電氣控制、運營數據采集等一系列集成技術難題，并采用國際 先進的技術、材料、元器件等，進行反復系統集成，終于成功研制出新型熔噴布數字化自動生產線。

專家認為，此生產設備的創新之處是，智能化程度高，運營數據采集精準，質量實時監控，同時，可根據客戶需求和生產要求，自動調整產品規格和重量，真正實現數字化生產，節約生產運營成本。經調試與試機生產顯示，一只300毫米的噴頭，每天可產出200公斤，更換大尺寸噴頭可量產800～1600公斤。目前，2臺生產設備已在國內生產企業示范投用。(來源：科技日報)