縫紉業(yè)的創(chuàng)新趨勢

數(shù)千年來，縫紉技藝皆被視為服裝業(yè)的核心。如今，隨著人們對穿衣要求的提升，制衣技術日漸精湛，服裝業(yè)的發(fā)展也越來越快。縫紉業(yè)仍被視為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，縫紉機械行業(yè)發(fā)展前景也極為廣闊。顯然，服裝制造面臨的最大壓力之一莫過于規(guī)模化工業(yè)的興起，而如何節(jié)省成本則成為重中之重。制衣因此隨著技術的推陳出新而走上一個又一個臺階。第一次工業(yè)革命期間，縫制設備目標明確，即減少制衣公司手工縫紉。1790年，第一件成衣在英國制成，其后制衣行業(yè)的改進及創(chuàng)新都以該成果為基礎。1851年，美國發(fā)明家、演員及商人艾薩克·梅里特·辛格發(fā)明了現(xiàn)代縫紉機。即使到今天，縫紉工業(yè)已遠不是用一個品牌就能描述出來的，它已有了共同的標準，也成為紡織服裝及其機械工業(yè)的代名詞。

制衣業(yè)的發(fā)展很大程度上取決于縫紉機械行業(yè)的發(fā)展。在縫紉機械行業(yè)自動化程度較低時期，業(yè)界一直尋求削減成本，縮短交貨時間，所有國家的制造商都密切關注著行業(yè)的發(fā)展動態(tài)。未來的縫紉機械行業(yè)將以實現(xiàn)智能化為使命。為此，業(yè)界提出了“創(chuàng)辦智能制衣工廠的技術與解決方案”的理念。

以創(chuàng)新促發(fā)展

鑒于終端消費者更樂于選擇成本低廉、工藝精湛的成衣，服裝制造商和供應商也面臨削減成本和縮短交貨周期這“兩座大山”的巨大壓力。為謀求出路，服裝制造商轉(zhuǎn)而依賴機械制造商。此外，服裝消費趨勢走向?qū)χ埔滦袠I(yè)的發(fā)展也至關重要，制造商也需緊隨步伐，推動全球時尚產(chǎn)業(yè)發(fā)展行業(yè)，甚至在某些方面，他們必須保持領先的地位。

總部位于日本的兄弟工業(yè)株式會社（Brother）是一家擁有百年歷史的服裝企業(yè)。該公司企劃（機械業(yè)務部，工業(yè)縫紉機銷售分部）經(jīng)理山田康夫（Yasufumi Yamada）為縫紉行業(yè)提供了全球視角：“在勞動力短缺，生產(chǎn)成本不斷上升的時代，業(yè)界越來越期待通過自動化、節(jié)省勞力成本及建立可視化生產(chǎn)線來提高生產(chǎn)率。”

截至2010年初，世界工業(yè)縫紉機全球市場已十分成熟。縫紉機制造商都試圖以盡可能低的價格滿足客戶的要求。然而，時代還在不斷變化，人們的理念也在變。無論機器的初始投資降低多少，節(jié)省的資金仍然不夠。原因在于，業(yè)界通過機械自動化生產(chǎn)，提高效率來分攤成本，這漸成趨勢。

兄弟縫紉機公司秉承以下做法：若客戶在操作機器方面遇到困難，他們將為每位客戶提供無需任何技能或經(jīng)驗便可操作的機器；若客戶經(jīng)營的工廠勞動力有限，那么他們則會為其提供具有多種工藝的自動化機器；若客戶希望不斷改進生產(chǎn)線以滿足買家需求，那么他們將利用其低成本的實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)滿足客戶需求。

同時，隨著客戶需求的變化，制衣行業(yè)也在經(jīng)歷著重大變革。人們可預見自動化和物聯(lián)網(wǎng)前端的發(fā)展，但這并不意味著縫紉機的發(fā)展將停滯。兄弟集團德國公司區(qū)域銷售經(jīng)理認為，應從兩個角度來看待全球縫紉行業(yè)：服裝機械和非服裝機械。

在服裝工業(yè)機械方面，領先的歐洲時裝公司正考慮重返歐洲（尤其以東亞為目標），這顯然合乎邏輯，因為消費者不再拘泥于過時的四季系列服裝。但時裝公司仍然要從總體上把握四季服裝，而潮流還在千變?nèi)f化。從制衣到成衣銷售，只有縮短交貨時間，才能適應快速變化的潮流。在非服裝機械領域，為彌補人工縫紉的不足，機械自動化日漸替代人工。即使在波蘭和羅馬尼亞這樣的國家，勞動力成本也非常昂貴，月薪約為500～750歐元。由此生產(chǎn)安全氣囊、安全帶、安全座椅等配件的汽車行業(yè)都將業(yè)務轉(zhuǎn)移至摩洛哥和其他北非國家等勞動力更廉價的國家。

隨著亞洲（包括印度）勞動力成本上升，工廠需要盡可能降低生產(chǎn)成本，同時不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，這對制衣行業(yè)及相關公司發(fā)展至關重要。這就是為什么總部位于波蘭的重機（Juki）公司打算在未來幾年內(nèi)，用自動化制衣機械取代人工制衣化。由此可見，新型縫紉業(yè)的發(fā)展不僅需要協(xié)助制造商降低成本，還需削減自身的生產(chǎn)成本，而順應自動化生產(chǎn)則成為他們唯一的發(fā)展目標。

自動化制衣悄然到來

工業(yè)4.0日趨普及，并正在潛移默化地改變著大部分生產(chǎn)過程。縫紉行業(yè)的地位舉足輕重，并且會隨時間的推移日益專業(yè)化。山田康夫指出，“目前，市場上物聯(lián)網(wǎng)或生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要面向整家工廠、生產(chǎn)產(chǎn)量和交貨日期的管理。生產(chǎn)過程幾乎毫無專業(yè)可言。然而，消費者的需求各有不同。買家對工廠的要求也日益復雜。這就是為什么客戶真正想要的是可優(yōu)化其工廠生產(chǎn)線的專業(yè)系統(tǒng)。”

制衣行業(yè)目前人才短缺，要同時提高生產(chǎn)率及成衣質(zhì)量，生產(chǎn)線中存在的問題亟待解決。在不久的將來，所有制衣工序都將與特定流水生產(chǎn)線的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)連接并由該系統(tǒng)管理。當然，縫紉機本身也需與該系統(tǒng)相連，屆時業(yè)界管理部門可直接從縫紉機獲取數(shù)據(jù)，實時管理生產(chǎn)線，及時解決問題，提高整體效益。

物聯(lián)網(wǎng)或許將成為未來縫紉工業(yè)的一部分，并將為將來發(fā)展提供更多可能性，為客戶提供更好的售后服務。此外，還可簡化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)全面發(fā)展。但也有人認為，與家電一樣，制衣行業(yè)間的聯(lián)系將越來越緊密，人們可捕獲機器提供的分析數(shù)據(jù)，從而更好地進行商業(yè)生產(chǎn)決策。過去3年中，重機公司研發(fā)的數(shù)字化縫紉系統(tǒng)已實現(xiàn)規(guī)模化，工廠通過數(shù)字化機器提高生產(chǎn)效率并將其應用于整體發(fā)展。

增長的催化劑

無論是生產(chǎn)還是需求，非洲大陸都是縫紉行業(yè)的又一巨大增長催化劑。隨著該地區(qū)財富積累，中產(chǎn)階級不斷壯大，當?shù)厝藗冑徺I力提高，制衣產(chǎn)品銷量也隨之增長。與此同時，隨著撒哈拉以南非洲基礎設施改善，更多工廠將從東南亞和印度次大陸轉(zhuǎn)移至該地區(qū)。而中國目前也正向該地區(qū)進行大量投資，未來幾年，若不出意外，非洲將逐漸成為一個新興的制衣洲。另一方面，隨著變化的加劇、共享經(jīng)濟（衣服和設施）及生態(tài)友好型發(fā)展這三個因素也不容忽視。

制衣行業(yè)增長的催化劑可大致分為以下兩點：催化劑之一便是本地生產(chǎn)僅供本地消費的模式。目前已有物聯(lián)網(wǎng)、人工智能分析、機器人技術的自動化工廠。盡管制衣業(yè)的發(fā)展仍依靠全球化和大規(guī)模定制的低成本勞動力，但該行業(yè)將從勞動力密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型產(chǎn)業(yè)。這類制衣業(yè)目前已遍布世界各地。換言之，研發(fā)應著重于基地建設，提高其獨特性和附加值。催化劑之二是從銷售設施到銷售服務的轉(zhuǎn)變。若繼續(xù)實行自動化，那么世界各地的制衣廠將被同化。制造商便不得不改變其商業(yè)模式，把重點從銷售設施轉(zhuǎn)向銷售服務。屆時，制衣機械公司不僅需要研發(fā)環(huán)保耐用的設備，還應就如何改進工廠生產(chǎn)線等問題提出全面的解決方案。日本兄弟公司已著手開展這項工作。也有人稱，經(jīng)濟增長實際上是針對某些具體國家而言，在某種程度上也具有全球性，這一切都取決于勞動力成本及政府支持因素。未來，增長催化劑的同質(zhì)性可能因紡織市場受到的多方支持而產(chǎn)生大的改變。

可持續(xù)發(fā)展下的循環(huán)經(jīng)濟

循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)經(jīng)濟的需求推動著全球紡織服裝產(chǎn)業(yè)的變革，制衣行業(yè)與其創(chuàng)新及工藝也緊隨其后。在要求整個行業(yè)降低成本的同時，人們往往忽視了可持續(xù)性等高附加值活動。這與時代發(fā)展潮流相悖。消費者往往對損害社會、環(huán)境和經(jīng)濟總價值以實現(xiàn)產(chǎn)品提升的活動非常敏感。

兄弟公司眼下關注可持續(xù)發(fā)展領域。該公司已決定遵守于歐盟生效的RoHS指令（限制在電氣和電子設備中使用某些有害物質(zhì)），并公認的“兄弟綠色”標準日趨形成，其標簽已自動確立為產(chǎn)品的環(huán)境標準。盡管這個標準僅供兄弟公司內(nèi)部使用，但檢查表項已超100項。目前，該公司在盡力減輕環(huán)境及工人的負擔。

然而，只有少數(shù)公司在行業(yè)中能保持如此嚴格的標準。制衣行業(yè)若要進一步發(fā)展，則更應關注環(huán)保領域。例如，可采用降低功耗或噪音和振動的機器結(jié)構，實現(xiàn)環(huán)保目標。也許聽起來難以實現(xiàn)，但若業(yè)界更多地從客戶角度考慮，那么這些領域的改善將會強化。這正是兄弟公司眼下所追求的目標。

隨著可持續(xù)性發(fā)展需求日益提高，全球制衣廠的整合需朝這樣的目標前進：產(chǎn)量最大化的工藝和機器；減少浪費和對環(huán)境的污染。從長遠看，可持續(xù)發(fā)展將降低生產(chǎn)所需成本，工廠成本分析也將推動發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。成熟的縫紉工藝可最大限度減少廢料，并通過自動化生產(chǎn)減少浪費，采用電耗較低的機器也至關重要。重機公司近10年來一直在不斷努力降低機器能耗，從而降低成本，減少整體碳足跡以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

消費者須知悉的是，服裝要真正實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)，尚需時日，大量手工制作模式仍然存在。問題的關鍵在于，生產(chǎn)者是否以市場導向和趨勢，說服消費者為服裝支付更多的費用？