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無菌袋裝番茄醬質量問題及控制措施

2020-05-26 12:04:27丁兆萍
食品安全導刊·下旬刊 2020年2期
關鍵詞:控制措施

丁兆萍

摘 要:新疆具有氣候優勢,生產的番茄醬質量具有“三高一低”品質優勢(即紅色素高、固形物高、單產高和霉菌低),無菌袋裝番茄醬深受國外客戶喜愛,近年來客戶對產品的色澤、色差、粘度、霉菌等指標要求越來越高。

關鍵詞:番茄醬;質量因素;控制措施

番茄醬生產工藝有冷破、熱破。包裝為20、200、1 000 L無菌袋裝。客戶對產品的要求主要為色差和粘度及霉菌指標。

1 無菌袋裝番茄醬質量問題

1.1 色澤發暗、發黃、色差值低

番茄醬的色差a/b和L值是衡量產品質量與評定等級的首要指標。客戶希望番茄醬色差(a/b)值、L值越大越,番茄醬色澤就鮮紅;反之,則色澤發暗、發黃。造成無菌袋裝番茄醬發黃、色差值低的原因有以下4方面。

原因一是熱破番茄醬產品片面追求高粘度,達到3~5 cm/30 s,濃度要求達到30%~32%;生產工藝中,熱破碎溫度大于90 ℃,在后續的蒸發工序及110~112 ℃殺菌工序中,粘度大,流動性差,傳熱效率低,番茄紅素經過以上長時間受熱色差降低。另外,酶促褐變、非酶褐變、焦糖化褐變與VC褐變都會隨受熱時間的延長而加深,使色差降低,使醬體發暗變黑。

原因二是在灌裝過程中,灌裝室蒸汽壓力大,一部分蒸汽進入無菌袋中,致使番茄醬醬表面氧化,色差值降低,色澤發暗。

原因三是生產過程中由于設備故障,造成原料及番茄醬在加熱器、蒸發器、殺菌器反復加熱,造成色澤發暗。

原因四是原料成熟度低,青黃果數量大,照成番茄醬成品的色澤發黃發暗。

1.2 番茄醬感官中黑色、褐色、白色斑點多

原因一,原料果中病蟲果、青黃果、霉爛果過多,機器采收番茄帶入的泥土、番茄葉,無計劃的集中裝車、運輸而原料擠壓、霉爛和雜質的混入造成番茄醬中黑核點多。

原因二,在原料破碎、蒸發工序及殺菌工序由于番茄醬受熱產生美拉德反應,致使番茄醬顏色變暗,同時番茄醬受熱溫度過高,物料結塊焦煳。

原因三,破碎時將成熟度低的番茄籽破碎,打漿分離過程中,破碎的番茄皮、番茄籽混入產品中。

1.3 粘度不達標

客戶要求的熱破醬粘度指標要求越來越高,到3.5~5 cm/30 s,低粘度番茄醬濃度高,色差值高,離散型好,利于客戶后期加工制作成番茄粉、提取番茄紅素等產品。

原因一是醬體粘度大小由破碎溫度、時間及破碎顆粒度的大小決定的,粘性是因為醬體存在果膠物質,果膠物質包括原果膠、果膠及果膠酸3種。原果膠酶及果膠酶對成熟番茄的作用很慢,但對破碎受傷番茄的作用迅速。為使產品達到一定粘度,就要通過物料預熱鈍化酶的保存有粘性的果膠物質,因此冷破碎番茄醬預熱(55~65 ℃)只是部分鈍化其活性,粘性降低。粘性果膠物質在這種弱酸性受熱環境中可繼續降解而失去粘性。而要生產粘度較高的熱破醬不但要迅速鈍化酶的活性,而且要通過90 ℃以上的溫度使原果膠同纖維素分離,得到更多的粘性果膠物質,生產高粘度的產品。

原因二是原料的成熟度控制不好,原料過于成熟或青黃果含量高都不利于粘度控制,設備故障、番茄或番茄醬反復加熱,導致番茄醬呈弱酸性,導致果膠分解,反復高壓輸送,會使醬體中的纖維素變短,從而粘性降低。

1.4 霉菌超標

原因一是原料無計劃的集中裝車、運輸而造成的壓車、原料的擠壓、霉爛,同時,七八月份新疆溫度高,遇到下雨天氣,霉菌在粘土地種植的番茄中大量繁殖,造成產品霉菌含量高。

原因二是生產工序中霉菌繁殖,沖洗次數少,特別是遇到設備故障時,番茄長時間浸泡在水中,霉菌繁殖,此外番茄破碎器中存在死角,產生霉菌。

2 控制措施

2.1 嚴把原料驗收質量關

根據生產冷熱破產品的需要,選擇合適的番茄品種和成熟度。

2.2 嚴把生產加工質量關

增加清洗次數,減少番茄表面的霉菌,降低成品中的雜質和霉菌。

增加挑選設備,增設色選儀,有效分選出番茄中的青黃果和腐爛果及夾帶的草葉。

調整控制破碎打漿工藝。①調整控制預熱溫度,溫度對粘度的影響是最直接并最有效的。提高溫度,粘度將增大,同時色差降低,因此調節溫度時要權衡粘度值、色差值。②調整打漿機轉速和篩網孔徑大小,番茄果皮中含有大量的果膠,精制機轉速低,進入醬內的纖維少,提高轉速番茄皮、醬內籽多,可適當提高粘度,雙道打漿果膠回收率高。調整精致機篩網孔徑,常規冷破用0.6 mm網篩,常規熱破用 0.8 mm網篩,篩網大小影響粘度,篩網孔徑過小,番茄醬粘度低,感官細膩,影響產品出成率,提高了生產成本,另外篩網孔徑過大,番茄醬粘度高,但番茄醬感官粗糙。

不能為追求短期高產效果而片面提高蒸發器蒸發工序溫度,應逐漸采用新設備。如預蒸發,使打漿分離后的果汁處于真空狀態下,避免果膠酶分解果膠,提高產品粘度,采用膜過濾濃縮、高壓蒸汽注入式閃殺菌及刮板式冷卻的工藝生產線,減少高溫導致的產品顏色發暗及粘度降低。

要保證機器設備的正常運轉,生產的連續性、均衡性,防止產品長時間受熱降低產品色差,顏色發暗。

2.3 選用阻隔性能好的無菌包裝袋

高阻隔的無菌袋能減少番茄醬儲存過程中的氧化褐變,減少紅色素氧化,避免色差降低,保持番茄醬色澤鮮紅。

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