預制裝配式混凝土結構在房地產中的應用與研究

王玉環

【摘要】隨著我國經濟建設的迅速發展，預制裝配式結構在建筑工程上得到廣泛應用，裝配式混凝土結構減少了建筑揚塵和混凝土污染，裝配式建筑構件實現了在施工現場的裝配，有利于提高建筑物的穩定性。

【關鍵詞】裝配式混凝土;鋼筋工程;模具

1、施工準備

1.1技術準備

技術準備是確保項目施工順利進行的重要前提保障，在施工前，現場管理人員應熟悉、審查施工圖紙和有關設計資料是否有疑問，如有應及時提出來，如需對原始資料有疑問，可聯合業主、監理工程師、設計四方聯合深入現場進行復核。加強與相關單位聯系與溝通，做好施工技術交底工作，尤其對一些特殊的公眾，每次交底后確保落實。

1.2生產準備

在施工前，結合具體工程項目的特點，將PC結構施工所需的物資準備好，以免對工程項目的進度和質量產生重要影響。根據施工進度總計劃和施工方法確保所需材料的數量、規格、型號等，選擇供應廠家，簽訂物資供應合同，制定運輸計劃和運輸方案，確保物資按計劃時間進場，在指定的地點存放。

1.3施工現場準備

在施工前，必須對現場的路、水、電、場地按照相關要求進行處理，經驗收滿足要求后，搭建現場臨時設施和PC結構堆場，合理進行現場施工總平面布置，使機械在施工現場能交叉、重疊進行作業。

2、預制裝配式內外墻吊裝施工

在施工前，現場管理人員首先檢查是否滿足內外墻吊裝要求，經檢查符合相關要求后，按照經監理工程師審批的施工方案進行施工。在吊裝預制墻板時，需要設置臨時支撐系統，一般臨時支撐系統有2組槽鋼限位和2組斜向可調節螺旋桿組成，在實際應用中，結合現場的實際施工環境條件，特別是對于重量較大或懸挑構件，可采用2組水平連接兩頭的方案進行布置，以確保吊裝預制墻板的安全性。

根據監理工程師提供的水準標高、控制線將其引至施工現場合適的地點，并采取加強措施，經校核水平標高線及軸線滿足要求后，即可將墻板放置到預定的位置。為了確保板墻的質量，需在板墻下鋪墊一層軟砂漿，吊裝就位后，現場管理人員采用靠尺對墻板的垂直度進行檢驗，如有偏差可用調節桿進行適當調整。

為了使預制墻板與現澆結構有效結合，一般采用外觀為Φ60×6，中間桿為Φ45mm的可調節螺旋桿進行固定，確保抗拉強度滿足要求。待預制墻板安裝、固定完成后，根據結構層施工工序進行后一道工序作業。

3、預制梁施工

在吊裝預制梁前，首先檢查吊具吊鉤是否滿足使用條件，構件與吊具之間是否可靠連接，在吊裝時應確保吊裝件與吊具吊鉤之間的安全牢固。在起吊時，應確保起吊保持勻速緩慢上升，禁止出現急升急停現象，塔吊司機應嚴格按照吊裝操作規程進行。當預制梁吊至梁支座的位置時，緩慢落鉤并對準基準線。然后將事先支撐架設的排架固定好，可根據現場實際情況隨時調節梁的降落。

根據測設好的支座軸線、邊線，在預制梁中線上用鋼絲進行定位，也可在距預制梁中心線一定尺寸處拉鋼絲，用撬杠在上下游方向進行預制梁的撥正。在垂直方向上可采用懸掛垂線的辦法，垂直就位后可進行梁底部微調，待滿足設計要求后將其固定。經檢驗滿足要求后，可進行梁柱鋼筋的焊接，在焊接前，應進行焊接工藝試驗，確定相關技術參數，同時，按此步驟穿插進行下一道梁的吊裝施工。

4、桁架鋼筋混凝土疊合板施工

在安裝疊合板部位的體，在墻模板上安裝墻頂標高定位方鋼，澆筑混凝土前，首先將標高位置調整好，以確保澆筑混凝土的標高及平整度。同時，認真檢查支撐板的墻或梁頂面標高是否符合要求，如有偏差，需按要求進行修整，墻頂面超高部分必須將其鑿去，過低的地方可采用砂漿將其填平，墻上留出的搭接鋼筋應達到設計標準，以免對薄板安裝造成影響。

在進行疊合板安裝時，應在底部設置臨時支架，支架通常采用滿堂支撐，安裝樓板前，確保支撐標高與兩側墻預留標高一致。在調運疊合板時采用吊運鋼梁，有利于保證吊點同時受力、構件處于平穩狀態。避免在起吊過程中出現雷鋒、扭曲等問題。在塔吊吊運過程中，待板的底邊升至距地面500mm時可稍作停頓，等再次起吊時應檢查吊掛是否牢固，板面有誤破損，若出現破損、吊掛不牢固時，必須采取措施，立即進行處理出現的相關問題。確認無誤后，繼續提升使之慢慢靠近安裝作業面。

疊合板在安裝時，采用從上垂直向下安裝的方式，在作業層桑孔20cm處可稍微做適當的停頓，施工人員應觀察樓板的方向，出現偏差應及時進行調整，將板的邊線與墻上的安裝位置對準，注意防止疊合板的預留鋼筋與墻體鋼筋發生碰撞，放下時要放下時要停穩慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。樓板安裝完后進行標高校核，調節板下的可調支撐。

5、板縫及疊合層部位施工

疊合層鋼筋為雙向單層鋼筋，綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據鋼筋間距準確綁扎，鋼筋綁扎時穿入疊合樓板上的桁架，鋼筋上鐵的彎鉤朝向要嚴格控制，不得平躺。

當雙向配筋的直徑和間距相同時，短跨鋼筋應放置在長跨鋼筋之下;當雙向配筋直徑或間距不同時，配筋大的方向應放置在配筋小的方向之下。拼縫處鋼筋嚴謹漏放、錯放;澆筑混凝土時下方需采用模板封堵。

6、預制樓梯施工

6.1基層處理

在吊裝預制樓梯之前將樓梯埋件處砂漿灰土等雜質清除干凈，確保預制樓梯連接質量。在樓梯段上下口梯梁處鋪20mm厚1：1水泥砂漿找平灰餅（強度等級≥M15），找平層灰餅標高要控制準確。

6.2樓梯段安裝

預制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預埋吊裝內螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環，確認牢固后方可繼續緩慢起吊。待樓梯板吊裝至作業面上500mm 處略作停頓，根據樓梯板方向調整，就位時 要求緩慢操作，嚴禁快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞。

樓梯板基本就位后，根據控制線，利用撬棍微調，校正。預留螺栓和預制樓梯端部的預留螺栓孔一定要確保居中對正。樓梯段校正完畢后，將梯段落平，預埋螺栓與樓梯預留孔校正后用專用灌漿料灌漿，預留孔口部砂漿封堵。

6.3預制樓梯板保護

預制樓梯板進場后堆放不得超過四層，堆放時墊木必須墊放在的樓梯吊裝點下方。在預制樓梯安裝完成后，預制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺階形狀保護踏步面不被損壞，并且將樓梯兩側用多層板固定做保護。

結語：

綜上所述，預制裝配式混凝土結構在實際應用中，應加強對施工過程中吊裝環節的控制，嚴格按照設計圖紙和技術規范要求進行施工，發現問題及時處理，確保預制裝配式混凝土結構的施工質量。

參考文獻：

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