王丹玥 紀永強 鄭愛華



摘 要:隨著電商采購行業的發展,大多數軍工企業開始嘗試采用電商模式開展MRO(非生產性)類物資。MRO類物資采購具有種類多、供應商分散、平均價值低的特點又由于軍工企業辦公廠所出入受限,導致軍工企業易忽略MRO類物資采購的業務管理,導致采購、配送及結算效率低下成本過高。故為了保證MRO類物資采購工作低成本、高效率的開展,本文以航天一院MRO類物資采購業務為例,通過對現有MRO類物資采購業務流程的再造,并通過構建集采平臺和MRO物資供應鏈系統實現采購流程全生命周期管理,保證下達采購訂單、交接配送、用戶簽收及結算的準確性、及時性,為軍工企業開展基于電商模式采購MRO類物資業務提供新的參考模式。
關鍵詞:集采模式;MRO采購 ;流程管理;信息化
軍工企業采購分為生產性(BOM)物資采購和非生產性(MRO)物資采購,MRO類物資主要包含電器和機械材料、電子材料、專業設備、工業用品、消防安全及保健設備、辦公用品和設備等。MRO類物資采購具有采購數量大,采購種類多、供應商分散、平均價值低的特點,故大部分企業易忽略MRO物資采購的業務管理,導致采購效率低下成本過高。據不完全統計,我國軍工企業MRO類物資采購總額已超過500億美元,但僅占企業總采購額的%8-10%,而粗放的管理方式導致MRO采購成本占企業總成本的比例平均為26%,最高可達60%。以2017年航天科技集團年營業收入2320.4億元測算,MRO物資年采購額將近100億元,而管理成本高達20億元,因此改進MRO類物資采購業務流程逐漸成為企業降低運營成本的新領域。
一、存在的問題
相對于國外軍工企業成熟的MRO采購管理,我國的軍工企業MRO供應鏈管理手段相對落后。對于該現狀的產生,一方面由于國內MRO供應市場尚未形成專業規模、供應商企業管理不規范、流動資金匱乏。另一方面,大部分軍工企業MRO物資采購存在以下問題。
軍工企業采購行為一般分散在不同子級單位或職能部門,導致采購職能分散、信息流通受阻,集中管理程度低、管理規則不一致導致采購效率低下。
供應商管理手段落后,過分注重MRO物資采購價格,忽視物資的質量、售后服務和保障,造成資源浪費最終影響正常生產進度。
目前主要依靠電話、傳真等傳統采購方式開展MRO物資采購,整個采購業務流程中信息化、自動化水平低,數據錄入、確認均為人工操作,在這個過程中極容易產生信息不對稱、數據錯誤等問題。
由于軍工企業存在辦公廠所出入受限,導致供應商物流或第三方快遞公司無法準確配送物資,配送效率低下且簽收手續復雜。
以上問題均為目前軍工企業在MRO物資采購領域不可回避的情況,隨著生產規模的擴大,生產方式的市場化,更需提高MRO物資采購的效率降低采購成本,以提高軍工企業的綜合實力。
二、新MRO電商集采模式
目前主要電商采購模式有一體化供應、供應商城、分銷商合作、準時制(JIT)采購和電子商務采購等模式,而為了集中管理需求、分別管理實物流以實現多級組織機構的電商采購模式,B2B2B的MRO類物資電商采購模式應運而生。通過構建集采平臺對接現有電子商城實現快速響應用戶對MRO類物資需求,并構建子級單位MRO物資供應鏈系統實現各級子單位統一管理實物并配送,完成整體采購業務的閉環管理。
三、主要流程再造
新電商集采模式主要由客戶在集采平臺瀏覽商品并下達采購訂單,由平臺將采購訂單推送給相應的電商,電商據此開展后續物資的備貨及配送工作并將訂單進度反饋至集采平臺,用戶可在集采平臺跟蹤查詢訂單進度詳情,由于軍工企業辦公區域進入受限,故電商物流或第三方物流統一配送至集采單位后,由集采單位統一配送至用戶方并確認簽收。以航天一院為例,主要角色及職能如下。
用戶:院屬廠所及各部門,主要負責統一收集采購需求并在集采平臺下達采購訂單。
集采平臺運營方:航天新商務信息科技有限公司為集采平臺運營方,主要負責平臺運維及對接市場主流電子超市,如京東、得力、企事通、西域等,實現商品接入、展示、選購、訂單的業務管理。
集采單位:一院物流中心,負責接收物資并統一配送至用戶方,并分別與集采平臺運營方、用戶進行采購、銷售結算。如圖1。
(一)采購執行流程
集采平臺對接外部電商,實現商品接入、展示,用戶在集采平臺進行商品搜索、瀏覽、下達采購訂單,一張訂單可包含不同電商的物資。由集采平臺將訂單拆分后發送給不同的電商,由電商根據實際倉儲情況對訂單進行二次拆單并反饋拆單詳情以及訂單備貨、配送詳情,具體采購執行流程如圖2。
(二)接貨配送流程
電商物流或第三方物流將采購訂單商品配送至子級單位后,由集采單位統一收貨簽收,由于存在訂單分批次入庫的情況,故引入子級單位入庫單,保證實物流與信息流的一致性。航天一院物流中心作為航天一院集采單位負責實物的搬運、裝卸、集貨、暫存保管及配送的工作。
MRO物資供應鏈系統提供掃描訂單編碼直接生成入庫單功能,幫助接貨員快速完成到貨接收。收貨完成后,自動生成入、出庫單,減少人為制單的環節;在接貨員、配送員、用戶之間進行實物交接時,通過PDA(移動端)簽收自動形成交接記錄,減少紙質單據的打印及簽字,具體接貨配送流程如圖3所示。
(三)采購退貨流程
傳統退貨流程因逆向流程涉及到多方協調,僅僅依靠線下手段進行協調溝通容易在協調過程中產生信息流與實物流不對稱的情況,導致退貨失敗或物資丟失等情況。實際業務執行過程中采購退貨分為用戶簽收后發現質量問題或由于供應商錯發等原因產生的簽收后物資退貨和用戶當場拒收兩種情況,故根據不同退貨情況需考慮實物流與信息流的一致性,保證實物的可追蹤及退貨進度的可控性,具體退貨流程詳見圖4、圖5。
四、信息化解決方案
通過建立集采平臺及后端MRO物資供應鏈管理系統,分別實現前端用戶采購業務管理以及后端物資交接配送業務管理,最終實現MRO物資采購業務全生命周期管理。
(一)集采平臺建設方案
集采平臺為主要用戶提供商品搜索、商品比價、購物車管理、提交采購訂單等功能,以及訂單查詢、物流查詢、售后客服等服務;為MRO電商提供商品推送、訂單接收、商品發貨、對賬結算等銷售功能。主要功能包含用戶管理、商品搜索及管理、訂單管理、供應商管理、結算管理等模塊。
集采平臺運營方將實現對商品進行上下架、商品類目維護、交易數據維護、審核監督等管理工作,整個管理工作均為線上操作,總體建設流程方案如圖6。
(二)MRO物資供應鏈系統
MRO物資供應鏈系統通過對接集采平臺,接收有效的采購訂單,完善電商化采購供應流程,有效連接前端的集采平臺采購業務與后端的到貨接收、配送、對賬、結算等內部運營管理業務。另外MRO物資供應鏈系統還具有移動端功能,入庫、出庫以及用戶簽收均在移動端操作,且移動端提供離線保存、提交的功能,避免由于軍工企業內部4G網絡信號問題導致的數據丟失的問題。
MRO物資供應鏈系統主要提供給軍工企業集采單位使用。以航天一院為例,系統主要使用者為物流中心,物流中心提供“最后一公里”的配送、實物暫存等增值服務,所有商品到貨后將由物流中心統一接收,并根據需求提交人的信息進行配送交付,MRO物資供應鏈系統技術架構具體見圖7。
(三)新集采模式的優勢
相對于傳統MRO物資采購業務管理流程,B2B2B模式的新MRO集采模式具有以下優勢。
產品可視化:將傳統數據參數式的一維選用方式,轉變成為圖像、視頻的可視化選用方式,避免在選用和采購過程中的“盲選”、“錯購”,提高選用與采購的準確性,提升企業采購效率。
流程簡便化:通過統一比選入駐集采平臺的MRO電商,在質量、服務、價格等多個維度具備綜合優勢,集采平臺采購可省去傳統采購的煩瑣比價直接采購,降低采購綜合成本。
價格透明化:集采平臺將利用集中采購優勢,通過比選MRO電商,獲得其產品市場價的集團折扣。采購單位將以較MRO電商市場價更低的價格進行采購,并實現價格的網絡公開透明。同時,集采平臺還具備精準比價與模糊比價的功能,用戶可以在一個平臺對多家MRO電商進行比較,選擇更優產品。
1.結算智能化
支持選購下單、物流配送、收貨確認、退換貨、對賬開票、支付結算的全流程線上電子化服務,各類業務清單賬表可通過線上查詢展示,提高了對賬結算的效率與準確率。
2.信息公開化
引入供應商與產品評價,市場反饋信息公開化,可促進供應商服務與產品質量的提升。同時,所有采購業務行為均在線上開展實施,信息可有效留存,并對相關部門實時公開,有效避免廉政風險。
五、效果分析及建議
自2019年2月集采平臺正式運營與航天一院物流中心MRO物資供應鏈系統上線時間以來,航天一院物流中心徹底摒棄了以往紙質或郵件收集MRO物資需求、紙質出庫單交接配送的業務工作模式,完成了由“線下收集需求”向“用戶線上自助下單”模式的轉變,完成了“紙質出庫單交接配送物資”向“線上一鍵收貨交接物資”工作方式的轉變。
截至2019年6月,集采平臺采購額累計達到22000余萬元,節約采購成本1700余萬元;MRO物資供應鏈系統共完成出庫6770項訂單,出庫商品數量14余萬項,總金額達900余萬元,出庫額較去年同期增長了360%,平均出庫周期1.5天,出庫效率約提升5倍左右。為了能夠更好的發揮新集采模式的優勢,現提出以下幾點建議。
探索聯合采購模式,即整合相同性質軍工企業的優質資源、庫存信息共享,強強聯合,提高對MRO物資需求的響應程度,最終實現提高采購效率的目標。
集采平臺供應商注冊和準入,通過引入多家供應商增加物資供貨渠道,為用戶取得低價且優質的物資,降低采購成本,同時加強對供應商的線上管理程度,以為用戶提供優質的MRO物資服務。通過采購大數據分析,聯合供應商開展短線物資提前備貨等工作,保證MRO物資供應的及時性,也為供應商贏得銷售利潤,實現共贏的合作模式。
綜上所述,MRO類物資采購的模式需梳理并優化符合本企業實際業務管理的業務流程、制定相應的管理制度并充分利用信息化手段,以最終達到提升企業綜合采購能力的目標。
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