水泵的機械制造工藝淺談

呂國輝　王亮

摘 要：隨著人們生活水平的發展，我國的機械行業的發展也越來越迅速。機械制造技術在產品質量控制中起著重要的作用，產品夾具能夠做出準確的定位和處理裝置牢固加緊按照一定的技術要求，它主要是用來保證產品加工質量，降低勞動強度，輔助產品檢測、顯示和傳輸等。工件的工藝分析和夾具設計是工藝工程師的基本素質。通過完成畢業設計，設計師可以掌握機械加工的過程，成為合格的工程師打下良好的基礎。據研究所統計，中小批量生產的工件總數約占總數的85%。現代制造企業生產的產品品種不斷變化，以適應市場和競爭的需要。在夾具設計的創新研究，是機械制造業中的重要作用，保證加工精度，機床用夾具裝夾工件，可以準確地確定工件與刀具、機床之間的相對位置關系，可以保證加工精度。提高生產效率，機床夾具可以快速定位和夾緊工件，可以減少輔助時間，提高生產效率。本實用新型可降低勞動強度，機床夾具采用機械、氣動、液壓夾緊裝置，減輕工人勞動強度。擴大機床的范圍，使用機床，可以擴大機床加工的范圍，例如，在車床或鉆床上可用來代替鏜床、車床、鉆床等具有鏜床功能的機床。

關鍵詞：水泵;機械制造;工藝淺談

0引言

隨著改革開放的逐步深入，我國工業發展水平不斷提升，機械研發、設計、制造能力不斷增強。針對水泵產品來說，我國在水泵機械制造和設計方面都有很大程度的進步，我國自主研發制造的水泵在國內市場上占據很大份額。但與國外先進國家相比，我國在水泵制造和設計方面還存在一定程度的差距和不足，因此，加強對水泵機械制造工藝的研究，不斷提升我國水泵制造水平具有非常重要的現實意義。鑒于此，本文從優質水泵機械的要求入手，深入分析提高水泵機械制造工藝水平的有效策略，希望能為我國水泵機械制造工藝水平的提高提供一些有益的參考和借鑒。

1泵殼零件加工的主要問題與工藝過程設計

水泵機體是機器的基本組成部分和組成部分，它將機器和零件的許多部分連成一個整體，并將其保持在正確的位置，相互協調運動。各種泵的殼體，由于功能的不同，形態結構也有很大的差異，但結構也有同樣的特點：取決于對零件及其在空間的位置數的泵殼安裝的復雜性，為了保證承載力和減少零件體積。有時為了幫助需要減少加工量或減少零件的重量，而且要保證足夠的剛度，往往減少鑄件的壁厚凸結構，以滿足必要的技術和力的要求。所需的多個平面和孔精度高，位置精度高，平面和孔的加工質量直接影響機床的裝配精度、使用性能和使用壽命。有很多緊固螺釘安裝孔，雖然這些孔沒有任何特殊要求。然而，由于其分布在大的部分，有時給加工帶來了很大的困難。由于泵殼比較常見，所以加工量勞動比較大，難度也比較大，例如：泵殼在鉆頭上，如何保證定位角度，都是加工難度較大的問題。

2水泵的機械制造工藝

2.1工件裝夾

一些工藝操作人員在對施工工藝不夠了解的情況下就盲目上手操作生產，導致水泵零件的報廢幾率大幅提高，因此應充分了解有關的工藝施工文件、熟悉產品的圖樣、具備專業的工藝裝備，才可以繼續下面的生產。同時在工件裝夾之前，需要進行必要的檢查，對夾具的定位面、加緊面都充分清潔擦拭，為后面精準的定位打好基礎。必須按工藝規定的定位基準裝夾，定位基準應符合以下幾個原則：①三基準重合原則，即最大限度的使設計基準、加工基準、檢驗基準重合，有利于后續加工尺寸鏈的換算和測量工作順利進行;②不同加工面也應該盡量采用同一定位基準，這樣容易保證形位公差，例如平行度、同心度、垂直度等數量指標;③應根據后面的機械制造工藝的要求，具體問題具體分析，選擇科學合理的粗加工基準，保證水泵零件定位準確，制造工藝的精確度高;④精加工工序的要求基準應是已加工表面，使得定位準確，保證加工精準度;⑤定位基準的選擇要求應是能夠使工件定位、方便加緊，使得加工時穩固可靠。

2.2基面選擇

基面的選擇是工藝設計中的重要任務之一。基面選擇正確合理，保證了加工質量，提高了生產效率。否則，在加工過程中可能會出現問題，甚至導致大量的報廢零件，使生產不能正常進行。根據疊加原理，選擇頂端作為基準。工件初加工時，只能作為毛坯表面的定位基準。零件應選用毛坯表面作為其加工的基礎。以上選擇的基準的選擇原則（如果你必須保證表面的分布，一些重要零件的加工余量應選擇表面作為粗基準，應使用空白的大小和位置和可靠的表面，光滑，足夠大的面積為基準）在后來的過程中，處理后的表面作為定位基準。在選擇細基準的基礎上，采用了數據重合的方法;基準面是均勻的;自緊是便于夾緊的基礎。此位置相對簡單可靠，為以后加工重要表面做好準備。

2.3加工要求

（1）對尺寸的相關要求。對于公差要求，應當根據中間的公差處理。（2）對加工操作人員的要求。應嚴格按照工藝文件盒圖樣進行相關操作，同時對于工件的材料質地、精密程度、作業刀具、機床設備等各方面因素進行全面考慮，選擇合適的工藝方法。（3）粗加工工藝要求。在樔深、倒圓、倒角上，按照精加工余量進行，可適當地加大和加深;只有這樣才能在精加工后符合設計要求。針對退刀不宜深的銳角處，應力不應過于集中。（4）加工中相關要求。假如出現毛疵，就要及時解決，不要將其帶入下道工序。（5）工藝文件和圖樣相關要求。假如未規定自由尺寸和倒角，應當根據有關規定操作。（6）對精加工和粗加工在同一生產工序中的相關要求。要特別注意受熱不均、應力等的變化，以免對產品尺寸精密度造成不良影響。（7）加工大件產品的相關要求。要特別注意工件松動的問題，避免出現質量問題，導致事故發生。

2.4機械密封分析

在水泵維修中，機械密封是否完好、有效是泵維修的一個主要方面。機械密封失效不僅能夠使水泵無法正常運轉，甚至還有可能引起重大事故。因此分析機械密封是否有效，以及失效原因研究對于解決機械密封問題至關重要。根據邁爾提出的泄漏量公式可以看出，在水泵的不同使用過程中，機械密封的摩擦副表面的幾何形狀和粗糙度都在變化中，因此，泄漏量也會不同。再者，由于泄漏量的影響因素較多，邁爾公式只能對泄漏進行粗略估算，如果想計算出微小泄漏，并及時進行水泵的密封維修，就需要對泄漏量進行更為精確的計算。機械密封的失效往往伴隨持續性或間歇性的泄漏，有些泄漏是比較容易被發現，并得到及時妥善解決，比如，密封端蓋、軸間與泵體之間的發生的泄漏。但是對于輸送易汽化介質的水泵而言，必須對泄漏進行仔細的觀察、分析和研究，通過直觀判斷、經驗判斷等，進行正確的泄漏判斷。

3結語

在市場信息的調查中發現，大多數水泵質量問題都有不達標的機械制造工藝有關，可見機械制造工藝在水泵質量中發揮著決定性的作用，必須對水泵的機械制造工藝有充分重視。依靠工藝人員的細致編制，并參考現場眾人的集思廣益的實戰經驗，使水泵的機械制造水平達到要求的設計，并實現高質量的產品是完全有信心實現的。

參考文獻：

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