儀表自動化設備的維護對策

石建川

摘 要：電子制造業的不斷發展，電子制造業已經成為社會正常運行中不可或缺的行業。電子信息化技術的不斷提高，制造業中使用的各類儀表相繼出現，為生產生活帶來了巨大的便利。本文針對常見的儀表自動化設備中出現的故障進行了分析，并對儀表自動化設備的維護方法進行了探討，旨在于提高我國儀表自動化設備的維護水平。

關鍵詞：儀表故障;故障分析;維護方法

一、儀表自動化設備的分析及維護的意義

儀表自動化設備的使用越來越普遍，但是經過觀察、調研發現，儀表自動化設備在工業企業的生產中容易出現各種故障，需要加強日常維護管理的工作。儀表自動化設備技術的應用水平能有效反映出企業的生產控制水平，對儀表自動化設備進行科學而有效的維護，不僅能保持儀表設備完好，還可有效延長儀表和設備的使用壽命，并能有效降低儀表設備的應用成本，對于設備在很長的周期內進行很好的運行來講，關鍵性的舉措就是要給予很好的預防性維護。儀表自動化設備的配置和使用是衡量一個電氣企業綜合實力和運行狀況的一個重要依據，其技術含量高，對管理及維護等也有較高的要求。儀表自動化設備技術的應用水平能有效反映出企業的生產控制水平，對儀表自動化設備進行科學而有效的維護，不僅能保持儀表設備完好，還可有效延長儀表和設備的使用壽命，并能有效降低儀表設備的應用成本。只有根據企業實際需要配置合格的自動化儀器，對其實施有效的管理和維護，定期檢修，采取正確的預防和維護措施，才能使其最好地進行工作，延長儀器壽命。在自動化儀器的投入使用過程中，由于事故后的檢修較為復雜和昂貴，預防性的維護措施是非常必要的。

二、儀表自動化設備故障

2.1流量控制儀表方面的故障問題

此類故障為儀表自動化設備的主要故障問題之一，當儀表波動頻率維持在一個較高的水平時，通過手動控制方式完成儀表調整方面的工作，亦或是利用工藝流程調整的方式排除故障。若流量控制儀表處于最大指示值位置，應通過手動調試、遙控調度一類的方法進行調整，待傳輸信號恢復原有狀態即可;反之若處于最小指示值位置，應檢查流量控制儀表內部，開展系統壓力測試方面的工作，為故障排除工作奠定基礎。

2.2液位控制儀表故障問題

儀表液位波動頻率較高的故障問題可能對其正常工作產生影響，基于此維護檢修人員需要做好液位容量檢查方面的工作，通過適宜方法進行處理，當察覺到儀表指標和液位控制指標不一致的問題時，應對導壓管滲漏、側漏一類的故障問題進行檢查，待修補漏洞的工作結束時，應做好封液灌注方面的工作。當液位控制讀數處于最大及最小的狀態時，應做好儀表指標異常狀態的檢測工作，對液位變化區間進行掌握，進而在第一時間掌握故障點位置。

2.3壓力控制儀表故障問題

在此類儀表發生波動性震蕩變化時，維護及檢修人員能夠根據異常特征對生產工藝操作等方面的異常變化情況進行掌握;壓力控制儀表讀數出現某種特殊的變化時，維護及檢修人員發現通過調整工藝操作等行為不能使顯示值出現變化，此時便可以判斷故障點位于測量系統內部，基于此維護檢修人員需要將檢查工作的重點放在引壓管堵漏等方面的工作中，若未能察覺堵漏便可得知故障位置處于測量指示系統，之后便可通過適宜的方案完成維修調整等方面工作。

2.4調節閥卡堵、波動故障問題

調節閥過軟的問題會對調節閥輸出信號穩定性產生一定影響，同時在系統整體振動頻率與調節閥振動頻率相同時，同樣會導致調節閥出現振動等問題。為了對此類故障問題進行有效處理，維護檢修人員可通過增加調節閥彈簧硬度的方式進行處理，而發生振動頻率相同的問題時需要更換調節閥，為儀表自動化設備故障的排除奠定基礎，確保儀表能夠正常運轉。

2.5溫度控制儀表故障問題

波動頻率異常的故障問題在溫度控制儀表中較為常見，為了解決此類問題需要對工藝流程進行調整和優化;溫度控制儀表發生快速震蕩故障時，應通過PID調整方式進行處理;此外，此類儀表可能出現讀數忽大忽小的問題，長期處于不穩定的狀態，此時需要做好儀表設備系統內部檢查方面的工作，為系統內部故障的處理和維修提供更多支持。

三、儀表自動化設備的預防性維護措施

3.1制定科學的維護計劃和方案

伴隨著科學的不斷進步，自動化儀表設備的自動化程度也在不斷提升，現在很多儀表設備都能夠對故障進行自檢，進行故障的判斷和修復，這樣就可以根據它制定出更為科學的維護計劃和方案，從而大大地降低儀器維護的工作量。

3.2建立儀表維護規范

企業還可以加強對于自動化設備管理的預防，我們可以對日常工作的操作進行規范，總結相關的經驗，并且將這些經驗整理起來，還可以用書面化的形式體現出來，制成手冊分發給其他的員工。這樣可以為員工提供一些先例，當儀表發生故障時，員工可以及時采取有效的措施去解決，提高員工的能力。同時我們還要制定相應的維護計劃，保障儀表的定期保養，促進儀表的正常使用。

3.3規范預防性維護措施

針對儀表自動化設備的設計，要根據具體的生產流程、操作規范及生產規模等情況，選擇維護方便、故障低、技術先進及功能完善的儀表自動化設備。另外，儀表設備的選型要根據工藝過程溫度、壓力、防爆、防護等幾個重要屬性的等級。所選設備要嚴格控制質量，注重設備運行的維護的簡捷性與可靠性。

3.4實施TPM管理，明確具體的操作規范

TPM管理實際上是指全部的員工參與，通過制定合理的規范、執行規范、最后評估效果，不斷改進管理機制，是一種全面又規范化的生產維護措施。

在具體的實施過程中，要深入觀察實際情況，加深對儀表自動化設備的了解，制定其操作規范。首先要了解儀表設備的性能。其次，根據情況找到符合規律的計劃。另外，制定相關的維修條例。最后，將這些條例進行全面的評估，進行改善和創新。

3.5加強儀表自動化設備預防性維護技術的規范性

油氣儲運企業儀表自動化設備設計選型，應該根據具體裝置的生產規模、流程特點、操作要求與操作環境等實際情況，以石油化標準規范為依據，選擇技術先進、故障率低、功能完善、維護方便、售后服務與技術支持良好的儀表自動化設備。而且現場儀表選型還應滿足工藝過程溫度、壓力的等級及所處場所防爆等級、防護等級的要求。除此之外，挑選出來的儀器應當有嚴格的質量保障。設備采購部門在貨比三家同時，更應該注重產品長周期運行的可靠性及維護方便性，不能只注重價格。

儀表設備的規范安裝是決定著設備是否能正常工作的重要因素。正確安裝設備，不僅可確保儀表設備正常運行，而且還大大減少日后儀表設備日常維護或預防性維護工作量。根據以往案例，在油氣儲運企業新裝置中由于安裝不規范，造成儀表設備不能按時投用，或者是日后儀器和自控設備出現大量的故障，給設備維護工作帶來壓力，降低了設備的使用壽命。

小結：

針對儀表自動化設備中出現的各種故障問題，維護人員應當結合具體的實際情況進行處理，只有采取正確的處理方法，才能達到理想的效果。除此以外，還需要加強對儀器自動化設備維護，從根本上降低故障的發生，只有這樣，才能保障儀表自動化技術更好的為人們服務，創造更大的價值。

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