閆月梅
摘要:隨著技術(shù)水平的提升,我國化工行業(yè)有了很大的進步,但是仍然存在著許多問題,尤其是安全生產(chǎn)事故的頻繁發(fā)生,使得化工工藝生產(chǎn)安全管理問題亟需改進,文章以化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀入手,探討了現(xiàn)國內(nèi)化工生產(chǎn)存在的問題,對危險化工安全生產(chǎn)管理方面進行研究。
關(guān)鍵詞:危險化工工藝;化工工藝生產(chǎn);安全管理;化工發(fā)展
我國隨著工藝的進步和生產(chǎn)產(chǎn)品種類的增多,化工生產(chǎn)過程的安全問題也隨之曝光。從長遠的發(fā)展角度來看,保證危險化工工藝生產(chǎn)的安全進行是極為重要的[1]。因此,加強對危險化工工藝生產(chǎn)的安全管理,建立完善的安全的可行的生產(chǎn)管理機制,降低危險化工工藝生產(chǎn)發(fā)生事故的概率,促進行業(yè)的發(fā)展。
1、國內(nèi)化工工藝過程發(fā)展
國外的化工技術(shù)對國內(nèi)化工工藝生產(chǎn)的發(fā)展有著很深厚的影響,在學(xué)習(xí)的過程中,我國的化工工藝生產(chǎn)技術(shù)在不斷提高,一步一步向前邁進。但是,與科技水平先進的發(fā)達國家相比,我國的化工工藝生產(chǎn)技術(shù)仍然處于較落后地位。目前,國內(nèi)化工工藝生產(chǎn)的發(fā)展主要有以下幾個方面:第一原材料提取方面,第二工藝生產(chǎn)管理方面,第三產(chǎn)品提煉方面。對原材料處理方面來說,因為化工工藝生產(chǎn)的原料大多有毒有害,易燃易爆,或者具有強烈的腐蝕性,安全性比較低,使得化工工藝生產(chǎn)過程極易發(fā)生危險事故,不僅僅對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程造成影響,更有甚至,對操作人員的人身安全存在巨大威脅,經(jīng)濟財產(chǎn)安全造成巨大的損失。因此,在化工工藝生產(chǎn)過程中,我們不僅需要在思想上認識到危險化工工藝生產(chǎn)的危害性,也需要在管理制度、防范措施、應(yīng)急處理等各個方面做好應(yīng)做的防范,促進整個化工生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展[2]。
2、危險化工工藝生產(chǎn)現(xiàn)存的問題
第一:操作人員問題。化工工藝生產(chǎn)過程離不開大量的操作人員,在化工工藝生產(chǎn)流程線上工作多年的技術(shù)工人,擁有多年的操作經(jīng)驗,對化工工藝生產(chǎn)的各個崗位操作,對事故的應(yīng)急處理,對原料及產(chǎn)品性質(zhì)的了解,熟悉工作內(nèi)容使得他們成為一個合格的化工工藝生產(chǎn)的操作人員。然而,除此之外,還有非常多的操作人員是新人,或是剛剛走出校門的學(xué)生,或是轉(zhuǎn)行業(yè)的工作者,雖然掌握一定的理論知識,但是在專業(yè)的技術(shù)實際操作經(jīng)驗方面缺乏。
第二:安全管理問題。在化工工藝生產(chǎn)過程中,安全管理也是多來存在的弊病。生產(chǎn)管理制度的不成熟,不實際,技術(shù)標準沒有統(tǒng)一的規(guī)定和運行規(guī)則,對安全生產(chǎn)制度的輕視和怠慢等等,都使得在化工工藝生產(chǎn)的過程中,管理環(huán)節(jié)沒有起到應(yīng)該起到的作用,不能完整的維護和運行,導(dǎo)致危險化工工藝生產(chǎn)過程不穩(wěn)定因素增加,發(fā)生事故的概率增大。
第三:設(shè)備裝置問題。除了以上幾個問題外,設(shè)備的老化,生產(chǎn)線運行多年等問題也廣泛存在于危險化工工藝生產(chǎn)過程中。一是前期規(guī)劃設(shè)計時就迪留的問題。早期設(shè)計技術(shù)尚術(shù)有如今成熟,在工廠的車間布置設(shè)計中就有很多進留的安全隱您。二是對于設(shè)備使用不規(guī)范,對于設(shè)備檢修的環(huán)節(jié),大部分的企業(yè)都選擇將此項工作承包為設(shè)備的生產(chǎn)廠家,在安全管理上,設(shè)備后期的檢修上投入不足,導(dǎo)致了專業(yè)技術(shù)監(jiān)督更加薄弱。
3、危險化工工藝生產(chǎn)過程的安全管理改進
第一:對生產(chǎn)裝置安全方面進行改進。現(xiàn)今,對于國內(nèi)國外的化工工藝生產(chǎn)來說,比較危險的化學(xué)藥品有專門的儲存裝置,如易燃易爆物品儲存區(qū)域會有特殊的提醒標志,同時對儲存環(huán)境的溫度、環(huán)境的濕度、環(huán)境的壓力、環(huán)境的流重等進行檢測,防止發(fā)生態(tài)外故口。同時,對于特殊的危險裝置,會借助科學(xué)先進的生產(chǎn)工藝儀表進行監(jiān)控和調(diào)整,確你其在正常工作參數(shù)范圍之內(nèi)。隨背數(shù)字自動化的發(fā)限,在危險化工工藝生產(chǎn)過程中還可以引入自動化檢測系統(tǒng),生產(chǎn)自動控制系統(tǒng),中央儀表控制系統(tǒng)來降低危險撲故發(fā)生的概率,提高生產(chǎn)過程的效率和降低工人勞動力損柜[3]。
第二:對工藝操作方面進行改進。在化工工藝生產(chǎn)過程中,工藝探作的規(guī)范化是很重要的影響因素。一般來說在工業(yè)生產(chǎn)過程中進行日常操作時,要注感以下幾點內(nèi)容:1.檢查各炎指示儀表,確認情況,做好相應(yīng)的記錄。2.聽從上級指示,執(zhí)行任務(wù)安排。3.與其他閃位保持聯(lián)系,確認儀表抬示在正管指標之內(nèi)。4.隨時注熱顯示器上各泵的運行情況。5.認其做好探做記錄。如果出現(xiàn)測里抬示值偏離工藝規(guī)定的情況,在不影響生產(chǎn)的條作下,作出以下處理:①裝置正常運轉(zhuǎn)湖間,各個瞥點在正常工作時間,排除故障的時候,中央控制中心需要有專員維持安全。②及時聯(lián)系分析人員進行取樣分析,如果發(fā)現(xiàn)結(jié)與規(guī)定值不相行和,及時聯(lián)系操作崗位予以調(diào)整,調(diào)整后要求分析人貝再次進行取樣分析直至合格。
第三:對檢修安全制度方面進行改進。在化工工藝生產(chǎn)過隉中,檢修是一項必不可少的步驟。安全檢修管理制度應(yīng)包含以下幾個方面:①一切檢修工作應(yīng)該嚴格的蓬守規(guī)率制度和程。②檢修前操作人貝一定做好準備工作,特別需要對檢修用具和設(shè)備進行詐細檢查,確保完整安好等。③檢修時,沒有探作人員的同志,不可隨熱拆卸設(shè)備零作及符道閥門等。④進行檢修前,檢修的設(shè)備必須提前切斷電源,關(guān)閉低料閥門等,非拒上禁動的提醒標志。⑤在進行高空作業(yè)時,必須遵守登高作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定,扎好安全帶,捆好安全帽。⑥在易燃,易爆,易中毒區(qū)域,必須準備好防護措施,如佩戴防護面具,加強通風(fēng)換氣,分析相應(yīng)有害氣體等。
結(jié)語:
危險化工工藝生產(chǎn)需要每一位從業(yè)人員嚴肅認真的對待,對于整個行業(yè)來說,要制定合規(guī)的,符合經(jīng)濟效益的行業(yè)規(guī)范和行業(yè)制度。對于化工企業(yè)來說,要從化工生產(chǎn)裝置設(shè)備,安全制度的建立,檢修操作的運行,操作人員的管理等方面入手,提高危險化工工藝生產(chǎn)的安全性,降低事故發(fā)生的概率,從而進一步提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
參考文獻
[1]馬水生.危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理[J].化工管理,2017,13(No.447):108-108.
[2]董明哲.危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理策略[J].化學(xué)工程與裝備,2020(3):235-236.
[3]周建軍.危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理策略[J].化工設(shè)計通訊,2020,46(11):136-137.
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