煤礦機電設備管理與檢修的方法研究

曹永鋒

[摘 要]煤礦機電設備檢測維修是確保煤礦生產工作正常運行的關鍵內容。本文從管理方面總結煤礦機電設備管理體系的建設內容，闡述煤礦機電設備檢測維修特點，從事后檢測、計劃檢測以及狀態檢測3個方面分析具體檢測方法，并對煤礦企業機電檢測維修管理工作未來發展提出建議。

[關鍵詞]煤礦機電設備;管理;維修

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.08.061

[中圖分類號]F273[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194（2020）08-0-02

0? ? ?引 言

機電設備作為煤礦生產環節的重要內容，安裝卸載、運行工作、維護保養、檢測維修等各方面的工作均與煤礦生產質量、效率以及工作人員的人身安全息息相關。因此，構建煤礦機電設備管理體系，提升檢測維修技術水平，逐漸成為當下我國煤礦企業可持續發展中的重要研究課題。

1? ? ?煤礦機電設備管理方法與體系構建

1.1? ?設備能力

設備能力，主要指機電設備在沒有工作人員操作干預的條件下，保持設備自身工作水平與穩定運行的一種能力。設備自身能力的水平越高，那么其可靠性、安全性以及重復性也就越好。設備技術質量能夠有效反映出設備能力，也是檢驗設備能力的重要指標之一，如果技術含量相對較低，那么極有可能無法全面滿足煤礦企業的生產需求;如果企業過度追求設備的技術含量，那么則使設備復雜性、煩瑣性大幅上升，系統越復雜，出錯頻率也就越高。由此可見，煤礦企業機電設備并不是技術含量越好就越有優勢。設備的穩定性、可靠性指的是，在正常使用機電設備的過程中，各個環節的穩定、可靠程度，受外界負面因素干擾而導致穩定性能降低的水平。普遍而言，設備均需要具有一定的抗損傷能力，不同構件老化速度、耐高溫水平、抗潮濕能力均是其可靠性、穩定性評價的重要指標。在煤礦相關生產工作中，設備成本占比普遍較大。所以，相關管理人員必須確保設備利用率，不僅能夠大幅提升企業的投資生產效益，更能提升生產質量?；诖?，作為企業的機電設備管理維修人員，需要在決策期間，充分認清以下幾方面重要指標：其一，設備的整體數量、既定設備數量和型號，實際擁有設備的安裝數量;其二，設備制度臺時利用水平，計劃臺時利用水平;其三，設備的負載水平，負載工作情況;其四，設備綜合應用水平等。

1.2? ?管理能力

管理能力是煤礦機電設備管理工作的重要內容，指一個系統組織在對某項事務進行管理控制過程中所應具備的技能。簡而言之，管理人員的管理能力就提升組織工作質量、工作效率，確保組織穩定發展的一種能力。管理能力是一項綜合性能力，包括管理人員的學習能力、理解能力、邏輯思維能力、執行力、創造力、人際交流能力、團隊合作能力、崗位勝任力等。由于煤礦機電設備管理工作與常規管理工作存在巨大差異，前者需要較強的技術力量給予管理工作支撐。因此，煤礦機電設備管理人員還需要具備較強的技術能力。與此同時，煤礦工作作為我國能源開采體現中的重要內容，工作形式科學水平再高、管理理念再先進，如果缺乏管理人員良好的執行力也難以發揮出實際功效，因此本研究將執行力定為衡量機電設備維修管理人員工作質量優秀的關鍵指標。管理人員在進行管理工作期間，必須充分認識到執行力的重要性。

2? ? ?煤礦機電設備檢修方法分析

2.1? ?煤礦機電設備檢修的工作特點分析

2.1.1? ?煤礦機電設備基本特征

隨著現代煤礦生產制造技術水平的快速發展，煤礦自動化、智能化生產能力進一步提高，生產戰線逐漸延伸，作業范圍、作業空間也變得更加廣闊，因此生產實際過程中應用的設備規模變得更大。煤礦生產所應用機電設備種類豐富，型號、規模各不相同，操作內容、控制環節也存在較大差異，尤其是部分煤礦企業為提升生產質量和生產效率，均逐漸引進一系列國內外先進生產設備，大幅提升檢修工作的困難程度，為檢修工作帶來巨大挑戰，同時也使檢修成本隨之升高，故障出現的頻率與過去也發生較大程度改變。

就當前煤礦生產局面來看，煤礦生產過程中所涉及的機電設備面臨環境相對惡劣，空氣濕度高、有毒氣體濃度高、粉塵濃度高等問題，均是導致機電設備發生故障的主要因素，需要機電設備具有一定的抗腐蝕能力，還要求其具備一定的防爆和耐高溫能力，繼而確保煤礦生產穩定運行，為煤礦工人提供安全可靠的生產環境。此類惡劣的煤礦作業環境以及相對嚴格的機電設備操作要求，使設備具備良好的封閉性，只有極少數的設備展露于外部環境中，使機電設備安裝、拆卸難度巨大，同時也大幅提升了檢修工作的復雜性。在機電設備發生未知故障期間，極有可能嚴重影響煤礦生產運行，為企業帶來經濟損失，或對生產人員生命財產安全構成威脅。

2.1.2? ?煤礦機電設備故障特征

在現代煤礦企業生產的過程中，較大程度地依賴于自動化的機電設備，對設備整體性能的要求相對較高，給設備檢測維修工作帶來巨大挑戰。第一，在早期失效期的故障檢修方面。因為煤礦機電設備進入正式工作狀態的時間較短，產生故障和問題的主要原因普遍來自原環境或設備構件裝配，此類故障普遍會隨著時間流逝不斷嚴重。第二，在偶然性失效期故障方面。在該時期，因為煤礦機電設備已經度過前期的調試適應階段，逐漸進入平穩工作時期，因此機電設備故障率會大幅下降。其中，故障主要產生的原因包括電壓過高、持續性振動。第三，在損耗失效期故障方面。隨著煤礦生產相關機電設備使用時間持續性增加，設備各種故障也會逐漸顯現出來，主要表現在設備故障率明顯提高，為生產工作帶來較為嚴重的消極性影響，降低生產效率的質量。該時期機電設備產生故障的主要原因是設備中各個零部件磨損、老化等。

2.1.3? ?煤礦機電設備檢測維修相關工作的特點分析

因為煤礦機電設備具有戰線較長、分布相對零散分散、設備與設備之間普遍具有串聯屬性的特點，所以在機電設備發生故障問題期間，一種機電設備的故障極有可能影響整個煤礦生產工作正常運行。基于此，對煤礦生產相關機電設備的檢測維修工作必須合理把握時間，盡可能以最快的速度、最高的質量完成檢測維修工作，使設備進入正常運轉狀態。

2.2? ?傳統煤礦機電設備檢測維修情況分析

因為煤礦生產起步較早，現階段我國煤礦生產企業已經積累大量較為成熟的機電設備檢修方法，根據檢測時間節點的不同，本文將多種多樣的檢修方法具體分為計劃檢修、狀態檢修以及事后檢修3種類型。

2.2.1? ?事后檢修

在煤礦生產相關機電設備的事后檢修方面，普遍是在機電設備工作期間，工作性能明顯降低，難以達到使用要求的情況下，對之前難以預測到的突發性問題、故障實施檢測維修。此類檢修屬于一種被動性較強的工作，在故障發生以前，檢測維修人員難以通過現有手段提前預知故障發生，只有在故障發生以后才能采取相應處理。因此，事后檢修屬于一種非預測環境下的故障檢修方法，這種檢修方法具有較強的臨時性特點，難以實現對故障的全方位、多角度排查，繼而不能為設備的長期穩定運行提供保障，存在一定安全隱患。

2.2.2? ?計劃檢修

計劃檢修指對設備零部件進行科學統計研究，依照統計經驗和傳統統計方式，計算出機電設備可能發生故障的時間節點，構建具有較強針對性的檢測維修方案，繼而確保設備檢修的質量和效率，以主動性的方式對設備實施安全維護。此類檢修方法主要將間隔期作為工作開展的前提，擬定檢修規劃，對設備進行預防性處理。

2.2.3? ?狀態檢修

煤礦生產相關機電設備的狀態檢修，指對設備進行實時性監督測量管理，對機電設備運行狀態實進行動態化分析，根據監測過程采集到的各種數據信息，進行科學化統計研究，找出設備可能存在的風險因素。此類檢修方法能夠在故障發生以前完成檢修工作，防止由于維護不到位、不及時引起的設備故障。

2.3? ?煤礦機電設備檢測維修工作優化策略

煤礦機電設備管理屬于一種相對煩瑣和復雜，且極具專業性的系統性工程，需要不斷提升相關設備的整體質量和安全系數，對設備進行一個全方位、多角度的立體化判斷，統一管理組織，構建科學化、先進化管理制度的方法。以制度要求各項工作，促使設備操作更加規范合理。首先，構建高質量的管理制度，與企業實際情況、未來發展需求緊密聯系。包括煤礦機電設備的檢測維修制度、煤礦機電設備的運行管理制度、煤礦機電設備相關操作標準等。同時，建立嚴格的責任溯源系統，對不履行義務、不遵守規則的工作人員追究責任、嚴肅處理。其次，提升機電設備管理轉向部門工作水平，以質量管理標準為出發點，將各項工作實際落實到每一位工作人員身上，使管理部門實現各司其職、各盡其責的良好局面。最后，不斷完善機電設備監督管理，以自動化、人工化等多種方式，對設備進行動態性監督、測量，實時掌握機電設備運行狀態，繼而及時

發現故障。

提高煤礦機電設備常規性檢測維修水平，是確保機械設備故障發生頻率降低、提升設備故障以后維修質量的有效方式。在對煤礦相關機電設備進行常規性檢測維修的過程中，工作人員需要樹立科學發展觀，在第一時間發現安全隱患，防止設備帶著故障長期工作，有效控制嚴重故障發生頻率。合理擬定生產和停產計劃，依照計劃嚴格實施設備檢測維修，并以定期或不定期的方式，對機電設備進行人工維護保養，進一步提升機電設備質量。與此同時，還應積極引進國內外先進的第三方檢測，加大檢測維修工作的投資力度，繼而確保煤礦機械設備長期穩定運行。

3? ? ?結 語

煤礦機電設備的工作水平，直接影響煤礦生產工作的質量和效率。因此，作為煤礦機電設備管理維修人員，必須充分認識到其本職工作的重要性，不斷提升自身檢測維修水平，積極學習先進檢測維修技術，以良好的工作態度確保機電設備穩定運行。

主要參考文獻

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