陳福松,蒙海寧,敖林
(鎮江建科建設科技有限公司,江蘇 鎮江 212000)
水泥中的氧化鎂可分為固溶態氧化鎂和方鎂石(游離氧化鎂)。固溶態的氧化鎂由于固溶于熟料各相中而且含量少,對水泥成型后的體積穩定性幾乎沒有影響;而占大部分的方鎂石(游離氧化鎂)是經高溫死燒后形成,活性低,在常溫下水化速度很慢,甚至可能遲緩若干年[1],但方鎂石晶體與水反應生成 Mg(OH)2,體積膨脹 148%[2]。水泥已經硬化很久以后,由于方鎂石水化而遲緩膨脹,會導致產生裂縫破壞結構。
目前,有文獻[3,4]報道可用化學方法測定水泥熟料中的方鎂石,但是對水泥漿體中的方鎂石使用化學方法無法測定,因為水泥漿體中除方鎂石外還有方鎂石水化生產的氫氧化鎂,化學法無法分離方鎂石和氫氧化鎂,而 XRD 可對水泥漿體中的方鎂石和氫氧化鎂進行分離。在水泥漿體的 XRD 圖譜中,可以明顯地看出方鎂石和氫氧化鎂的衍射峰,可分別測定方鎂石和氫氧化鎂。本文利用 XRD 內標法測定水泥漿體中的方鎂石的水化程度,考察不同養護條件下水泥漿體中的方鎂石的水化歷程,推測和模擬水泥漿體中方鎂石水化動力學方程。
在基體中混入一定量的標準物(純被測相)和內標物,測定標準物和內標物的衍射強度,以其強度比與標準物摻量作工作曲線[5]。其基本公式為:

式中:
WJ——基體中標準物的摻量;
K——比例系數;
IJ—— 基體中標準物定量峰的衍射強度;
IS——基體中內標物定量峰的衍射強度。
式 (1) 表明,基體中標準相 J 的定量峰衍射強度與內標相 S 的定量峰衍射強度的比值,這個比值與基體中標準相 J 的摻量呈線性關系。若以此方法作出工作曲線,則在被測樣品中摻入與工作曲線中相同含量的內標物,測出被測相強度與內標相強度的比值,將此比值帶入工作曲線則可定量出樣品中被測相百分含量。
采用德國生產的 Bruker D8 FOCUS 型 X 射線衍射儀測定衍射強度,掃描范圍為 34o~46o,掃描速度為0.125o/min。
參考物質:采用 ZnO 晶體,定量衍射峰處的 2θ=36.50o。
內標物質 MgO:由堿式碳酸鎂在 1000℃ 高溫下煅燒 1h 制備而得,定量衍射峰處的 2θ=42.90o。
內標物質 Mg(OH)2:由堿式碳酸鎂煅燒制備的MgO 在 30℃ 水中水化反應而得,定量衍射峰處的 2θ=37.96o。
基體:采用試驗室自制水泥漿體(不含氧化鎂),粒徑控制在 5μm 左右。
將參考物 ZnO、內標物 MgO、內標物 Mg(OH)2以及基體配制成如表 1 中所示的 6 組樣品,每組樣品均在瑪瑙研缽中充分混合均勻。

表 1 MgO、Mg(OH)2 內標曲線繪制中的樣品配比
分別對表 1 中 6 組試樣進行 XRD 分析測試,其中2θ=36.50o 處為 ZnO 衍射峰、2θ=37.96o 處為 Mg(OH)2衍射峰以及 2θ=42.90o 處為 MgO 衍射峰,6 組樣品的XRD 圖譜如圖 1 所示。

圖 1 6 組樣品的 XRD 衍射圖譜
利用 jade 軟件分別對 6 組樣品的 XRD 圖譜中 ZnO的衍射峰、Mg(OH)2的衍射峰以及 MgO 的衍射峰的面積進行擬合,即得 IZnO、IMg(OH)2和 IMgO,用 IMg(OH)2/IZnO與Mg(OH)2摻入量繪制 Mg(OH)2工作曲線,如圖 2 所示;用 IMgO/IZnO與 MgO 摻入量繪制 MgO 工作曲線,如圖 3所示。
由圖 2 和圖 3 可知,水泥漿體中 Mg(OH)2內標曲線為 y=0.0792x+0.0061,R2=0.994;MgO 的內標曲線為y=0.0447x-0.0079,R2=0.9966。從這兩個內標曲線的線性相關系數可以看出它們的線性相關相當好。

圖 2 Mg(OH)2 的內標曲線

圖 3 MgO 的內標曲線
待測樣品選用低鎂水泥,外摻 6% 輕燒氧化鎂,按W/C=0.26 成型,在 20℃、30℃、38℃ 養護 1d、3d、7d、14d、28d、90d、135d、180d、270d 和 360d。
由于水泥漿體早期氧化鎂水化較少,因而氫氧化鎂的含量很少而導致 X 射線衍射圖譜上氫氧化鎂的衍射峰強度很低,無法對其面積進行擬合,只有當氧化鎂水化達到一定程度后生成較多氫氧化鎂時,才可以進行面積擬合。這可從圖 4 和圖 5 中看出,圖 4 是在 38℃ 養護條件下,水泥漿體水化 90d 的 XRD 圖譜,圖中氫氧化鎂的衍射峰較寬且強度弱,面積擬合誤差較大;圖 5是在 38℃ 養護條件下,水泥漿體水化 360d 的 XRD 圖譜,此時,氫氧化鎂的衍射峰強度增加,可以進行面積擬合。同時從圖 4 和圖 5 也可看出氧化鎂的衍射峰強度有所減弱,說明隨著時間延長,氧化鎂水化而其含量逐漸減少。
由于早期水泥漿體中氫氧化鎂量較少,無法用氫氧化鎂工作曲線進行計算,所以采用圖 3 中氧化鎂內標曲線對待測樣品中的氧化鎂含量進行定量分析,而到水化后期,氫氧化鎂含量增多時,就可以用圖 2 中氫氧化鎂內標曲線對待測樣品中的氫氧化鎂含量進行定量,再將測出氫氧化鎂含量轉化成氧化鎂含量。
但利用 XRD 內標法測定的不同齡期水泥漿體中方鎂石含量,并不能用作水化程度的計算,因為隨著水泥水化,基體的總質量在不斷增加,因而每個齡期測出的方鎂石含量所對應的基體質量是不一樣的。所以,進行水化程度計算先得將每個齡期的基體總量轉換成一樣的,轉換方法如下:
測定各個齡期的水泥漿體燒失量,經燒失后樣品中的氧化鎂含量為 X1(本身氧化鎂+外摻氧化鎂,本試驗中所采用的外摻 6% 氧化鎂的昭通低鎂水泥中X1=7.20),用 XRD 內標法測定各個齡期的水泥漿體中方鎂石含量為 X2,通過燒失量將 X2換算成燒失后的方鎂石含量 X3,則各個齡期的方鎂石水化程度 Y 可表示為式 (2) 所示:

式 (2) 中,X3值可按式 (3) 計算:

將式 (3) 代入式 (2),水化程度 Y 可表示為式 (4) 所示:

式中:
Y ——水泥漿體中方鎂石水化程度,%;
X1——燒失后樣品中的方鎂石含量,%;
X2——各齡期水泥漿體中方鎂石含量,%;
L ——各齡期水泥漿體的燒失量,%。
利用式 (4) 對表 2 中各個齡期的氧化鎂含量進行轉換并計算氧化鎂水化程度,如表 2 所示。

圖 4 38℃ 養護 90d 水泥漿體的 XRD 圖譜

圖 5 38℃ 養護 360d 水泥漿體的 XRD 圖譜

表 2 水泥漿體中氧化鎂水化程度計算
從表 2 中水泥漿體的水化程度計算結果可以看出,相同養護溫度下,隨著齡期的延長,氧化鎂水化程度增加。同時,在養護初期氧化鎂水化較快,當齡期達到 90d 時,氧化鎂的水化程度基本已經達到 360d 水化程度的一半,而當齡期達到 360d 時,氧化鎂已大部分水化,但還沒水化完全,即使在 38℃養護下,也僅到88.20%。
另一方面,同一齡期中,隨著養護溫度的提高,氧化鎂水化程度增加,且增加幅度較大。在齡期為28d 時,20℃ 的水化程度僅為 17.56%,30℃ 達到30.25%,38℃ 時氧化鎂水化程度已達到 44.39%,說明氧化鎂的水化受溫度影響較大,例如 38℃ 養護 28d 的氧化鎂水化程度相當于 20℃ 養護 270d 的水化程度。
依據表 2 中各個齡期的氧化鎂水化程度,可對不同溫度養護條件的水泥漿體中氧化鎂的水化動力學方程進行擬合,擬合結果如圖 6、圖 7 和圖 8 所示。

圖 6 20℃ 養護條件下氧化鎂水化動力學方程擬合

圖 7 30℃ 養護條件下氧化鎂水化動力學方程擬合

圖 8 38℃ 養護條件下氧化鎂水化動力學方程擬合
從圖 6、圖 7 和圖 8 中氧化鎂水化動力學方程可以看出,這三個方程都是對數方程,符合級數反應。從上述三個方程可以推導水泥漿體中氧化鎂的水化動力學方程可由式 (5) 表示:

式中:
α——氧化鎂的水化程度;
k——水化反應速率常數;
t——水化時間;
b ——常數。
XRD 內標法可用來測定水泥及水泥熟料中的方鎂石,通過 XRD 內標法可分析水泥漿體中的氧化鎂的水化程度,并推斷出水泥漿體中氧化鎂的水化動力學方程,為進一步研究水泥漿體中的氧化鎂的水化動力學提供一定研究基礎。