基于服役技術狀況的套筒窯窯襯維修策略

陸正明，虞幫俊

（1.上海梅山鋼鐵股份有限公司 設備部，江蘇 南京 210039；2.江蘇中圣園科技股份有限公司，江蘇 南京 211102）

工業爐窯爐襯服役壽命是爐襯結構設計、耐材選擇、筑爐施工和生產操作共同作用的結果，其中爐襯結構設計的合理性和不斷優化是提高爐襯服役壽命最為重要的基礎和出發點。上海梅山鋼鐵股份有限公司（以下簡稱梅鋼）500 t/d石灰窯是國內較早引進的貝肯巴赫環形套筒窯窯型，窯襯大修周期為5年左右，經過20年的生產應用實踐，窯襯結構設計從初期的引進、消化、吸收到不斷優化改進，取得了良好的應用效果，期望對國內同類型窯襯結構優化和維修策略的制定提供參考。

1 窯襯結構與材質概況

500 t/d套筒窯窯襯結構分為窯殼與內套筒兩部分，其中內套筒由上內筒和下內筒兩個獨立部分組成。窯殼內徑為Φ8 000 mm，內筒內徑為Φ2 900 mm，下內筒與窯殼在+18.9 m下燃燒室平臺和22.8 m上燃燒室平臺分別通過耐火磚砌筑而成各6個拱橋結構相連接，窯襯耐火材料自窯體標高+11 m處起始砌筑平臺至標高+38 m換熱器頂蓋，砌筑高度約27 m，窯殼工作層磚徑向距為Φ6 900 mm，窯殼側砌體總厚度為550 mm（預熱段由550 mm過渡減薄至450 mm），其中工作層磚長度為250 mm；上、下內套筒外側工作層磚徑向距均為Φ3 800 mm，下內筒外側工作層磚長度為250 mm，上內筒外側工作層磚長度為200 mm，內筒外側工作層磚與窯殼大墻工作層磚間距為1 550 mm，即拱橋弦長砌筑控制尺寸。煅燒帶工作層選用堿性和偏中性的鎂鋁尖晶石磚、高鋁磚等耐火材料，其他部位選用黏土質耐火磚和澆注料，各類耐材總量約1 200 t?！?br>