歐陽成剛,李海龍
(沈陽東大三建工業爐制造有限公司,遼寧 沈陽110102)
鋁合金廣泛用于航空工業和民用建筑、醫療、食品包裝等各行各業,鋁合金熱處理技術作為產品最后一道工序也成為熱處理學科中的一個重要組成部分[1]。熱處理即是選用某一溫度,控制加熱速度使工件升溫到該溫度下,并保溫一定時間以一定速度冷卻,改變其合金的組織。從而提高合金力學性能,改善加工性能,獲得穩定性。鋁合金材料淬火后,在高于室溫的某一溫度范圍(一般100~200℃)保溫一定時間,稱人工時效。這種經過固溶(淬火)處理再加上人工時效的工藝,即是統稱的T6熱處理工藝。
近年來,由于汽車行業的迅猛發展,其鋁合金部件,如發動機缸體、缸蓋等都需要進行T6熱處理工藝。行業的迅猛發展對T6熱處理爐也提出了更高的要求:加熱速度快,溫度均勻性好,設計周期短等。熱處理爐設計屬于非標設計,設計過程中會存在復雜的運算和迭代計算,需要不斷地調整參數反復試算,使設計工作費時、費力且容易出錯。使用計算機編程技術代替傳統的人工手算,可以大大減少爐子的設計周期,提高效率。為設計人員帶來了很大方便。本文基于Visual Basic語言開發輥底式T6熱處理爐計算程序,能夠大幅縮短設計周期、提升設計效率、優化應用方案、推動項目快速展開,從而提高企業核心技術競爭力。
本文的研究對象為上海某汽車零部件有限公司輥底式T6熱處理爐,生產發動機缸蓋,其爐長20 m,有效長度 18 m,寬度 4 m,爐膛內寬 3.2 m,內高3.5 m,循環風速 4~6 m/s,爐子沿長度方向分為各控制段,采用連續比例調節燃燒控制?!?br>