熔鋁爐用不粘鋁澆注料的選擇

李彩霞，李 超，金 權(quán)，薛鴻雁

（焦作市金鑫恒拓高溫材料有限公司，河南 焦作454450）

熔鋁爐的工作溫度一般在700～900℃，鋁液上部最高溫度可達(dá)1 200℃。鋁合金中的鋁、鎂等成分很容易和耐火襯里的一些組分反應(yīng)形成反應(yīng)層，鋁合金中的銅、錳、鋅等成分可通過(guò)氣孔滲透到耐火襯里中，形成變質(zhì)層。在熔鋁爐的運(yùn)行過(guò)程中，反應(yīng)層和變質(zhì)層的脫落，一方面污染鋁合金，另一方面影響熔鋁爐的使用壽命。

目前市場(chǎng)上多為2-7系鋁合金，每個(gè)系的鋁合金中各合金的種類及含量不同，因此鋁合金中的合金成分對(duì)耐火澆注料損毀也不同。因此急需開(kāi)發(fā)出適用不同系鋁合金的不粘鋁澆注料。

1 試驗(yàn)

1.1 原材料

熔鋁爐不粘鋁澆注料原材料的選擇，首先需確定所試驗(yàn)的鋁合金種類，以及對(duì)工作層澆注料的性能及使用要求，減少工作層澆注料對(duì)鋁合金的污染，并提高工作層的使用壽命。對(duì)于2-7系鋁合金，在澆注料原材料的選擇上，應(yīng)更多地考慮添加抗鋁合金滲透的反潤(rùn)濕劑，減少鋁合金的滲透，另外還需提高澆注料的強(qiáng)度、降低氣孔率，以提高爐襯的使用壽命。

主要原材料的理化性能見(jiàn)表1。

表1 主要原材料的理化性能

1.2 工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)

（1）不粘鋁澆注料的粒度級(jí)配

本課題中澆注料的顆粒臨界粒度為8 mm，粒度分布：8～5 mm，5～3 mm，3～1 mm，1～0 mm，＜0．088 mm，見(jiàn)表 2。

表2 不粘鋁澆注料粒度級(jí)配 （w%）

（2）工藝參數(shù)的選擇

工藝參數(shù)的選擇見(jiàn)表3。

（3）制樣參數(shù)的選擇

各種所需物料放在攪拌機(jī)中攪拌2～3 min，然后加水?dāng)嚢?～4 min，將振動(dòng)30 s振動(dòng)流動(dòng)值控制在220～230 mm。……