淺談壓力容器產品監督檢驗工作要點

吳燕

摘 ?要：本文以壓力容器產品的監督檢驗為重點展開論述，從監督檢驗的常見問題和監檢的工作要點兩方面分析總結我國壓力容器產品的監督檢驗工作，以期更好地開展與落實監檢工作。

關鍵詞：壓力容器產品;監督檢驗;工作要點

一、概述

壓力容器產品在我國的工業行業應用廣泛，是工業生產中必不可少的組成部分。受工業產品的影響，壓力容器長期工作在高溫、高壓的環境下，工作危險系數高，壓力容器中的工作介質具有易燃易爆、腐蝕和劇毒的特性。壓力容器的這些特性造成了監督檢查的難度和日常風險排查的危險性。壓力容器爆炸的原因有兩方面：嚴重的自身缺陷和管理使用的不恰當，其中前者造成的爆炸占半數以上，因此，對壓力容器產品的監督檢查工作必須嚴格按照檢測方法和工作流程，從源頭上減少壓力容器的爆炸發生率。

二、壓力容器產品監督檢驗的常見問題

（一）設計文件

壓力容器的設計文件是壓力容器的制造依據，是安全控制的源頭，設計內容應符合國家壓力容器的相關規定和設計規范。壓力容器的設計、制造單位在設計資料方面存在的主要問題有：

1、設計文件不全，缺少強度計算和校核計算內容、風險評估報告。

2、制造單位對設計圖紙沒有進行審核，設計總圖上缺少設計資格印章或印章是復印章，為制造留下巨大隱患。

3、設計圖紙上采用的設計方法缺少技術評審和批準手續，無損檢測、熱處理、耐壓試驗與泄露試驗技術要求不符合規范。

4、材料代用、設計圖紙變更缺少書面批準文件。

（二）壓力容器材料

1、原材料的質量證明書不符合規范，關于組成成分和力學性能的指標與規范要求不一致。

2、材料復驗的復驗項目和驗收指標不符合安全技術規范設計總圖的規定。

3、材料的存放儲存管理落實不到位，標記移植不到位，發放和回收記錄不全。

（三）焊接

1、焊接工藝評定沒有焊接工藝規程全覆蓋。

2、焊工資格不夠，無法保證焊接質量。

3、焊接試件的制備方法或數量不符合安全技術規范或設計總圖要求。

（四）無損檢測

1、無損檢測的技術人員沒有相關的資格證書。

2、返修后的焊縫沒有再次進行無損檢測。

3、無損檢測的位置存在遺漏，檢測時機、合格級別等未按規定進行。

（五）熱處理

1、遺漏相關部位的熱處理步驟，如焊接后的熱處理。

2、熱處理未嚴格按照熱處理工藝規范進行。

3、熱處理焊接試件的制備方法或數量不符合安全技術規范或設計總圖要求。

（六）耐壓與泄露試驗

1、試驗過程中的相關數值未嚴格在規定范圍內，如Q345R制容器耐壓試驗的液體溫度在5℃以下。

2、試驗流程中的某一環節漏掉或未按流程順序操作。

3、試驗場地的安全防護不完善。

三、壓力容器產品監督檢驗的工作實施要點

根據監督檢驗中常見的問題總結得出，大部分問題出現在對規范、標準的不嚴格落實與執行，為減少此類問題，必須加大監督檢查力度，對不按照規范執行的企業與單位實行嚴厲的處罰。

（一）設計審查內容

設計審查的主要內容包括：設計單位的資質、設計總圖紙中變更部分的批準手續文件;設計圖上的設計資格印章;第三類壓力容器的設計文件的四級簽署文件;制造單位的設計圖紙的審查見證資料;強度計算書;采用國際設計方法應審查是否與我國的基本安全要求相符;設計總圖中關于無損檢測、熱處理要求、耐壓與泄露試驗的要求與安全技術規范等文件的一致性。

（二）材料監檢

材料監檢的內容主要有三部分：

1、原材料特別是壓力容器的受壓元件的材料的驗收。審查驗收的標準是否是與設計總圖所規定的一致。對于不同鍛件級別，按照鍛件的級別進行驗收。低溫材料的供貨狀態、低溫壓力容器的沖擊試驗等注意其相關標準。

2、材料的標志移植檢查。對材料的標志移植檢查的抽查是為了明確所用材料的真實情況，確保制作壓力容器的可靠性。材料的標志移植檢查的時機有三種，第一是下料后、卷制或沖壓前;第二是受檢單位整理下料清單后期;第三是壓力容器的現場檢查時。

3、材料代用對書面批準文件進行審查，是否選擇合適。

（三）焊接審查

審核制造單位提供的焊接工藝評定報告和焊接工藝規程的覆蓋率是否達到100%。對于焊接環節的審查，監檢員根據材料的焊接性能、焊接水平等對具有代表的部位進行焊縫抽查，與記錄的焊縫參數進行比對。

（四）無損檢測要點

對于產品所采用的多種無損檢測方法審查以下內容：

1、使用某種無損檢測方法的技術人員的資格證書，批準使用某種無損檢測的文件。

2、無損檢測實施的時機、比例、位置、執行標準和評定級別與安全技術規范和設計文件規定的一致性。

（五）熱處理的監檢要點

壓力容器的焊接工作完成并檢驗通過后，需要進行焊后熱處理，增強其力學性能。主要的熱處理監檢要點：進行熱處理的批文;熱處理的記錄曲線;現場的熱處理方案和熱處理溫度記錄表。

（六）耐壓與泄露試驗監檢要點

耐壓試驗是壓力容器產品出廠之前的最后一道綜合性檢驗，其監檢要點：

1、檢查試驗使用的介質、試驗溫度、試驗壓力和保壓時間是否符合規范要求。

2、檢查耐壓試驗是否存在滲漏、肉眼可見的變形和異常聲響。

3、審查泄露試驗的試驗方法與設計總圖規定的一致性。

四、結語

壓力容器的監督檢驗體現了國家對壓力容器等危險性產品的安全重視程度，通過將《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定的監檢項目的要點分析和常見問題的結合，更好地推進監檢工作的有序進行，為壓力容器產品的安全質量保駕護航。

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