軋鋼機械設備安裝質量探討

安春文

摘 ?要：現階段，隨著社會的發展，我國的機械工程的發展也有了很大的改善。鋼材的生產離不開設備的安全運行，提高鋼材的生產效率和質量不僅要從鋼鐵原材料把握純度，更應該做好過程控制，做好設備的檢驗和安裝。在不斷實踐中發現，提高軋鋼機械設備的安裝質量能夠為制造出好的鋼材提供必要保證，如何保證安裝質量，先要弄清楚目前這類設備安裝的現狀。如果安裝不恰當，或者漏掉某一個環節，就會直接影響軋鋼機械設備的運行，給鋼材質量造成影響。

關鍵詞：軋鋼機械;設備安裝;質量探討

引言

當前我國鋼產量的進一步提升，產能也在逐步擴大，在此過程中導致軋鋼設備的投入量也逐步增加，使用過程中強度也在加大，所以在設備運行的時候也產生了各種各樣的問題，為了確保具有穩定的產能，一定要重視對設備的檢修和維護。在鋼鐵企業生產的過程中，軋鋼設備是非常重要的設備，軸瓦是這個設備當中非常重要的機械部件，在設備安全穩定運行過程中起著非常關鍵的作用。從鋼鐵行業發展的角度而言，相關設備需要承受較低的運行速率、較高的載荷以及較高的沖擊。

1軋鋼機械設備安裝的現狀

在安裝軋鋼機械設備前，首先要對需要安裝機械設備進行精準定位，要確保機械是安裝在預先計劃的位置，防止安裝錯誤帶來的拆卸重裝麻煩，在安裝過程如果出現小的偏差，也要及時作出調整，每一個部件的安裝都要將誤差率降到最低，若不注意這一點，一些小部件的移位會影響整個設備的大偏差，雖然不一定會造成設備運行困難，但會造成安全隱患。在實際的軋鋼機械安裝過程中存在以下問題。1）一些小工程為了縮短工期，在安裝設備未采取系統的規劃管理，一些機械設備會承擔著巨大的施工任務，超負荷的運轉直接縮短了設備的使用壽命，并使得施工的標準不得不降低，就給施工質量造成巨大危害。有一些工程為了節約成本，會選擇同一臺設備完成不同的任務。但是有些施工單位不能科學的根據工期的變化及時地調整設備的狀態，會出現這一階段工期未完成而設備被提前調整，或者下一階段工期開始設備還未調好，這容易拖延施工工期。2）項目的建設中，會受到外部環境影響，如現場缺少安裝條件、施工工序不合理，就會讓設備處于一個空轉和罷工狀態?？茖W保護設備，及時調整設備開和關也是十分重要的工作，但是很多企業明顯沒有做好這一點，加上施工現場條件限制，軋鋼機械設備會更容易遭受到損壞。

2軋鋼機械設備安裝質量

2.1相關工作人員對技術的掌握應用水優化

由于我國的鋼鐵行業發展起步相對較晚，因此，應用于鋼鐵行業的各項技術起步發展建設也較晚。在起始階段，就存在工作人員匱乏的情況，相關工作人員對各項技術的掌握及應用水平處于較低的狀態。工作人員的專業知識及技術水平較低會導致該技術不能有效的應用于企業的實際發展狀況。創新出適合鋼鐵企業自身特征鮮明的軋鋼技術來推動企業鋼鐵產品質量的提升，提高工作效率，就顯得尤為重要。所以，現階段，企業要想提高自身競爭力，就要注重對軋鋼技術工作人員的培訓，建立專業的加工技術工作人員團隊，為企業的建設發展提供人才保障。首先，企業要注重對工作人員的理論培訓，使工作人員對軋鋼技術的分類及各方面的專業知識有一個更為清楚的了解與掌握，并且也要相應的加大實踐力度。在此基礎上，進一步推動工作人員將理論知識與企業的實際發展狀況相結合，推動企業軋鋼技術的有效應用，服務于企業的經濟效益提升工作效率。其次，企業也要注重與科研院校、高等院校之間的交流合作，通過與高等院校之間的交流可以為企業的軋鋼技術人才隊伍的擴展注入新鮮血液，提供人才保障。最后，企業也可以通過建立獎懲制度的形式來激發工作人員不斷增強自身素質，提高加工技術應用水平。

2.2建立健全科學的設備管理體系是軋鋼機械設備管理維護工作的首要任務

企業管理者應當結合實際情況系統地排查部門構建、生產責任制、管理程序等基礎管理維護制度的問題，分析查找本企業設備管理體系中的不足和薄弱環節，細化各部門及人員主體責任，加大考核力度，汲取國內外先進管理模式和經驗，制定改進措施并鼓勵制度創新，完善設備管理體系，將設備的管理、維護任務分解落實到具體人員，并能動態跟蹤，針對暴露的新問題做出靈活調整。條件具備時應進行設備管理體系相應認證評審，提升設備系統整體管理水平和質量。

2.3軋鋼機械設備安裝的改善策略

首先，提高軋機設備的安裝材料的質量，以滿足基本要求和安裝標準。在選擇安裝材料時，應由專業人員來分析和討論軋制機設備的安裝位置，以有效解決安裝材料的隱患。其次加強安裝人員的技術培訓。最后在調整各種設備的安裝精度時，不可大幅度改變已安裝組件的位置，也不必使用修改組件外形的方法來滿足高精度。在沉降趨向于穩定的情況下，進行精確校準。如出現其他問題，應檢查機械設備安裝過程中各設備及連接附件的安裝密封情況和實際情況，確保精細化工機械安裝的穩定性。

2.4積極進行設備技術改造更新

設備性能的落后與生產不斷發展之間的矛盾是軋鋼企業經常面對的問題。在現有條件下應最大限度發揮出設備效能，一方面要做好設備的管理維護，保持良好運行狀態，一方面要考慮對設備技術提檔升級的中遠期規劃。當設備的技術性能遇到發展瓶頸時通常優先對其進行技術改造，為此要經常與其它先進鋼廠進行對標查找差距，多考察國內外先進設備技術，鼓勵技術人員進行設備技術改造創新攻關，企業要為改造創新提供物質上的大力支持。條件允許時應適時進行設備的整體更新換代，此時新設備的選型非常關鍵，需在對舊設備狀態正確評估基礎上，對新設備的技術經濟效果進行綜合評價。自動化、信息化、智能化控制是軋鋼機械設備未來發展的趨勢。

結語

軋鋼機械設備的管理維護直接關系到軋鋼生產效益，在激烈的市場競爭中，企業應堅持對設備使用、管理、維護中的各類問題深入分析，持續改進，滿足生產需求。

參考文獻

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