蔣振偉,張建斌,雷 江
(1.低滲透油氣田勘探開發國家工程實驗室,陜西西安 710021;2.川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術研究院,陜西西安 710018)
厄瓜多爾東部油田地層較新,存在大段泥巖、頁巖、礫石層等復雜地層,國內可借鑒的經驗少;且地處熱帶雨林,厄瓜多爾政府對石油開采有著嚴格的環保要求,對鉆井液材料的種類和加量均有嚴格的限制,加大了技術服務的難度。通過實地調研、室內試驗以及請教相關院士、專家等進行論證,形成了針對該區塊的技術方案[1],形成了PHB Ca、GAP 和DRILL IN 三套鉆井液體系,成為中方鉆井液技術打開厄瓜多爾市場的帶頭人。
厄瓜多爾Sacha 區塊存在2 段礫石層,上礫石層在垂深2 042 m~2 103 m 范圍內,厚度小,一般不會對鉆進帶來太大困難。下礫石層處于2 194 m~2 407 m的垂深范圍內(見表1),根據井身設計,此處為二開311.15 mm 井眼穩斜段,井斜一般在25°~45°。因當地地層和井身結構的復雜性,國內可借鑒的經驗少,主要有以下鉆井液技術難點[2]。
因礫石層硬度大,分布不均勻等情況,在進入礫石層后多采取相對保守的鉆進參數,把鉆壓、排量、鉆具轉速等適當降低,防止鉆頭過度磨損。即使這樣也不能保證一個鉆頭能鉆穿,有時機械鉆速(ROP)會低于3 m/h,嚴重影響建井周期(見表1)。
二開井段采用滿眼鉆具組合,扶正器、螺桿、無磁等尺寸大,如果井壁失穩,加上礫石層本身結構松散,易發生卡鉆事故。但從實鉆情況分析,目前已完成的幾口井礫石層未見明顯掉塊,說明鉆井液密度滿足井壁穩定要求。隨著體系進一步優化,密度呈下降趨勢,應密切關注礫石層掉塊情況。
在鉆穿礫石層后,起下鉆通井、下套管遇阻甚至卡鉆是該段存在的主要問題,同時也是全井段最難解決的問題,因此,解決礫石層遇阻問題成為Sacha 地區鉆井液核心技術。Sacha 44FD 井發生套管遇卡事故,Sacha 44MD 井發生通井卡鉆事故,都是發生在下礫石層底部。
二開礫石層段對鉆井液性能要求高,成本也較高。以往存在對礫石層認識的偏差,另外處理措施不到位、不科學。由于CHALCANA、ORTEGUAZA 地層水化造漿嚴重,進入礫石層后,鉆井液切力高,流變性差,失水大且難以控制,多采取配新漿頂替舊漿的欠佳作法,造成二開鉆井液成本急劇增加,超過20 萬美元,失去市場競爭優勢。

表1 Sacha 440 井場下礫石層鉆遇情況
Sacha44MD 二開第一趟鉆(5#BHA)由套管鞋1 942.2 m 鉆至2 505.5 m 后進行短起下,之后鉆穿礫石層至2 784.6 m,由于機械鉆速慢,起鉆后發現鉆頭磨損嚴重,組合新鉆具(6#BHA)下鉆,繼續鉆進至3 101.1 m 完鉆。
完鉆后短起到套管鞋,然后下鉆至井底按照設計處理泥漿體密度,泥漿密度從1.29 g/cm3調整到1.31 g/cm3,調整后泥漿性能為:密度1.31 g/cm3,黏度60 s,PV15,YP18,GEL18/30/32,含油量2%。循環直到振動篩干凈后,打入高性能潤滑漿正常起鉆至2 773 m,在礫石層底部出現遇阻,以10 沖/分鐘排量緩慢上提到2 743 m,隨鉆震擊器工作幾次后不再復位工作。緩慢活動鉆具,活動空間只有3.1 m,轉盤也無法正常開啟,鉆具原懸重104.5 t,上提最大噸位177.3 t,下壓噸位59.1 t,開泵正常,活動3 h 無效,發生卡鉆。
卡鉆后先后采取泡柴油,降密度,震擊器震擊,泡解卡劑等措施均為解卡。之后采取測卡點,爆炸松扣震擊器以上鉆具,再次打撈對接泡解卡劑均無效后填井側鉆。
根據回放卡鉆前后操作,措施和操作上存在一定問題。按照作業指令,在礫石層之前(2 789 m)打5 %的潤滑漿,在起鉆時遇阻,為了不頂替潤滑漿,排量保持在10 沖/分鐘,并且不開轉盤,起到2 741.9 m 遇阻,最大過提70 t,最大下壓45 t,逐步把排量提高至44.1 L/s,泵壓正常,振動篩返出巖屑很少,在這一位置反復活動鉆具和嘗試啟動轉盤,沒有成功,導致卡鉆。在起鉆發生遇阻后,如果考慮不將潤滑漿頂替出來而不大排量循環,但如果能保證活動轉盤也是能避免粘卡的。
該井井斜大,穩斜段長,扶正器外徑大,鉆鋌多,所以容易造成粘卡。該井在下鉆和通井過程中,礫石層基本上整段遇阻,但振動篩上基本干凈,未見掉塊,也說明卡鉆原因為粘卡。
鉆進過程中泵壓一直較高,接近28 MPa,考慮如果按照設計提密度泵壓太高,甲方要求保持低密度1.22 g/cm3把二開打完。但是低密度鉆進一方面增加了井壁不穩定的可能性,另一方面完鉆后在短時間把密度提至1.31 g/cm3,加重過猛勢必造成泥漿不均勻,泥餅變厚。該井段較高的泵壓也造成鉆進過程中排量偏低,對井壁和扶正器的沖刷不足,增加了泥包和粘卡的可能[3]。
一開結束后繼續用一開體系鉆進至ORTEGUAZA后轉換為GAP 鉆井液體系,很大程度上降低CHALCANA 泥巖對GAP 體系的污染,這樣就能更好地發揮該體系的優越性,重點對付礫石層。以控制體系失水和封堵性為重點,保證礫石層安全快速鉆進。

圖1 卡鉆原因分析
(1)經過試驗對比,從Sacha 44XD 井開始放棄了硝酸鉀抑制性體系,改為分散+封堵性體系。由于該地層相比國內水化過于嚴重,造漿能力強,3 %~5 %的硝酸鉀起不到有效抑制的作用。反而會增加失水及鉆井液成本,對固控處理帶來壓力。
(2)降低鉆井液密度。由于礫石層松散,膠結程度差,滲透性好,且地層壓力低,較高的鉆井液密度會增加井底壓差,增加泥餅的厚度,形成縮徑,這也是引起起下鉆、下套管遇阻的關鍵原因。
(3)提高封堵性,控制失水量。為了保證礫石層的穩定,需要一層薄而韌的泥餅附著在井壁上,通過添加不同粒徑的石灰石、乳化石蠟及降失水材料而提高封堵性,改善泥餅質量。把離心機開到正常模式,不間斷去除劣質固相,減小鉆屑對鉆井液的污染。
采用優化后的鉆井液技術后,徹底解決了礫石層起下鉆、下套管遇阻的難題。自Sacha 44XD 井開始,在以后的4 口井現場應用中,均未出現礫石層遇阻問題。其中Sacha 29XV 井以11.2 d 完鉆,創造了該地區鉆井速度新紀錄。實現了以更低的密度、更快的鉆速、最小的成本安全快速鉆穿礫石層的目的,得到了甲方石油公司的認可。
在該區塊二開拋開硝酸鉀抑制性體系,轉到分散+封堵體系成功解決了礫石層鉆進難題,為后續鉆井液技術服務積累了寶貴的經驗。另外還節約了成本,減少了對環境的影響。礫石層鉆井過程中扭矩低,起下鉆順利無遇阻,井壁穩定無掉塊,很好地說明了目前二開鉆井液體系的優越性。