房屋建筑施工中鋁模施工技術和現場施工管理剖析

張寶峰

摘? ? 要：通過對業內理論知識與以往施工經驗的分析可知，鋁模體系與工程質量安全進度是成正比發展的，即高層建筑鋁模體系結構設計越好，高層住宅建筑工程質量越好，安全系數越高，施工周期越短。與此同時，施工質量成為建筑企業所關注的焦點。鋁模施工技術作為房屋建筑中常用的一種施工手段，其在發展過程中起到的作用，是不可小覷的。下面本文就將對該施工技術以及現場管理進行深入的分析，以供大家參考。

關鍵詞：房屋建筑;鋁模施工技術分析;施工現場管理

1? 引言

鋁模板誕生于二十世紀六十年代，在問世之后受到了世界各國的關注，但是鋁模在我國的發展時間還比較短，雖然隨著我國近幾年的不斷發展，建筑行業的發展也逐漸開始進步，相關的研究人員加強了對鋁模的研究，鋁模也逐漸被應用進了我國的建筑領域中，并且呈現出了較好的發展趨勢，鋁模施工技術之所以能夠應用在房屋建筑施工中，其主要是因為它自身具有獨特的優勢，現在房屋建設的數量和規模逐步擴大，科學運用鋁模施工，不僅可以縮短工期，減少人工成本，還可以提高經濟效益;前期采用鋁模板施工技術成本較高，但是鋁模板可以重復使用，成本分攤較少，卻大大提高了效率，且低碳環保;在未來的發展趨勢中，鋁模板將憑借自身優勢逐步成為主要的建筑模板。

2? 鋁模板的定義

鋁模板是由四個主要系統組成：模板系統、緊固系統、支撐系統和附件系統。模板系統構成了施工所需的封閉面，保證混凝土澆筑時建筑結構成型。緊固系統可保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產生變形，模板不出現漲模、爆模現象。在施工過程中起支撐作用的支撐系統，保證了樓面、梁底及懸挑結構的支撐穩固。附件系統為模板的連接構件，使單件模板連接成系統，組成整體（銷釘、銷片、螺栓）。

3? 房屋建筑施工鋁模的技術探析

3.1? 工程鋁模施工進度計劃及鋁模拆除時間

鋁模施工進度：為確保主體結構施工進度計劃，首次安裝的前三層，第一層10—15天，第二層7—10天，第三層5—7天（需考慮鋁模配備，現場施工配合等各方面因素），鋁模第四層開始按5天一層施工，施工時若氣溫較低應適當延長至6天一層。待鋁模安裝工熟練后，以上標準層安裝時間可達5天/層。鋁模板首層使用時間長，主要為工人熟悉拼裝方法及模板位置。隨著建筑物高度的增加，鋁模板的工期優勢越來越明顯。

鋁模拆除時間：由于鋁模采用早拆技術，當砼澆筑完成后強度達到設計強度的百分之五十，且不低于C15后，即可拆除頂模，留下支撐桿，支撐桿的拆除根據試塊強度來確定拆除時間。鋁模首次拆模前，應做同條件養護的砼試塊，砼試塊滿足以下要求后可進行鋁模或其支撐桿拆除：墻模、柱模和梁側模可于砼澆筑后12小時后拆除，根據氣溫調整拆除時間，以不沾模、新鮮的砼有一定的承載自重不變形、保證其表面及棱角不受損傷為原則。

3.2? 鋁模板安裝技術要求分析

第一、墻模板安裝。對于墻柱鋁模板的安裝，我們需要注意的幾點：（1）保證其平整度、垂直度符合設計及規范要求。（2）對于一些層高的設計問題，如果在此過程中出現設計不合理，就會導致墻體出現漏漿的現象。所以，為了使墻模板能夠有效安裝，就應該控制好樓地面的平整度在10mm以內，只有這樣才能避免一些不必要的情況出現。

第二、梁模板安裝。通常情況，我們對于梁模板的要求，都會先安裝底部的模板，再安裝側面的模板，按照順序有效的進行，就是為了能夠在地面上拼接完成后，更好的去進行整體的安裝。當然，對于梁底的要求，我們還應該盡量把梁底的支撐桿擺在垂直的狀態下，一直到不會出現松動的現象，就可以完成梁模板的安裝了。

3.3? 模板拆除的過程及注意事項

拆除過程：（1）墻、柱側模拆除：一般情況下，只要當混凝土的澆筑達到了十二個小時后，就可以慢慢的把墻柱的側模拆掉，分類擺放整齊，這樣方便下次的使用。當然，也可以用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離，將拆除的墻板按順序依次成65度角斜靠在墻上，離洞口600mm內嚴禁碼放。

頂模拆除：一般情況下，混凝土澆筑完成后36～48小時即可拆除頂模。首先，我們在拆除頂模的時候，一定要注意的就是按照拆除順序來。先拆除墻柱梁，然后再是板，這兩者的拆除順序，不能打亂。其次，就是拆除其他相連的配件。當然，如果在拆除的過程中比較困難的話，就可以利用撬棍，從模板與混凝土的交接處撬開。在撬的過程中，能夠有效的保證支撐桿原來所在的位置就可以。拆除支撐桿：支撐桿的拆除，要與混凝土的強度要求符合，反則還會影響到拆除效率，從而耽誤了工期。其次，在拆除每個支撐桿時相關施工人員，一定用一只手抓住支撐桿，另一只手用錘朝松動方向錘擊可調節的支點，省時不費力。

3.4? 鋁模的應用

（1）鋁模施工混凝土成形質量較傳統木模施工質量要好。主要表現在以下方面：混凝土表面垂直度與平整度較好，垂直度平整度可達4mm以內，實現免抹灰工藝;模板拼縫好，混凝土漏漿少，拼縫寬度可達2mm以內;陰陽角方正度好，方正度可達4mm以內;樓梯成形效果好;構件截面尺寸合格率可達100%。

（2）鋁模板的使用可有效地加快施工進度，縮短工期。其優勢主要體現在以下幾個方面：對塔吊依賴性較小，鋁模板材料倒運主要通過傳料口，縮短材料倒運時間。鋁模板施工過程中產生的廢料及建筑垃圾較少（基本無垃圾），縮短人工清理材料規整時間。鋁模板早拆體系，拆模時間提前，便于下道工序提前插入，縮短總工期。

4? 現場施工管理的重要性

4.1? 鋁模施工現場管理的重要性

在建造房屋的整個過程中，占地的規模都是非常大的。在施工過程中，各工種的配合非常多，并且施工的材料是否符合建設的要求、施工的技術是否滿足建設的需要、施工的環境是否阻礙工程的開展，這些都會給工程的質量帶來很大的影響。要實現建設工程利益最大化，那就有必要注重建設工程的安全性、經濟型、適用性以及美觀性等多個方面嚴抓工程的質量，為業主提供一個安全性高、舒適度高的居住環境。從開始施工到竣工的每一個環節都做到嚴格的質量把控，保證質量符合建設的標準。一方面，一個好的現場施工管理不但可以保證施工的安全性，而且還可以適當提升建筑施工的效率;另一方面，不但可以提升社會影響力，否掉一部分的豆腐渣工程，同時還可以提高房屋的建設質量，保證廣大人民群眾的生命財產安全。

4.2? 鋁合金模板施工現場安全文明施工：

通過采用鋁合金模板施工可以讓現場安全文明施工以達到標準化，具體表現在：較傳統模板比較，其減少木模現場加工造成的揚塵、噪音污染及垃圾的產生;減少工人隨意切割模板現象，造成材料浪費;鋁合金模板構件數量固定，模板安裝完畢后，現場無多余其他材料，施工層整潔;鋁合金模板精度要求高、模板拼縫小，減少混凝土漏漿及漲模造成的混凝土浪費和污染。減少木材使用量，對環境保護起有利作用，也降低施工現場火災發生率。

4.3? 鋁模技術在現場施工管理中的管控要點

現場做好兩件事：（1）加強過程檢查：銷釘間距不大于300，對接處不少于1個，模板寬大于300mm時不少于2個;檢查豎向模板的垂直度;檢查固定件是否牢固，檢查K板是否松動;（2）堅持認真做好每層模板的清理和脫模劑涂刷工作。

管理抓好兩方面：（1）實測實量、數據上墻、查找問題、及時調整;（2）強化管理，提升理念。

參考文獻：

[1] 曾成彬，楊軍，劉秘，黃君，胡茗.鋁模在高層建筑施工中的應用分析[J].工程建設與設計，2019（22）：184～185.

[2] DBJ15-96-2013.鋁合金模板技術規范[S].