(上海金自天正信息技術有限公司,上海 201900)
在海上浮式生產儲卸油(FPSO)裝置的控制系統中,PLC有著非常廣泛的應用。由于海上設施遠離陸地,并且進行化工生產,故對控制系統PLC卡件的穩定性、兼容性和快速響應能力有著極其苛刻的要求。
一直以來,國內海上生產設施的系統組成龐雜,各種撬塊集成廠家眾多,導致各控制系統使用不同品牌的PLC產品,不同系統之間的兼容性差,通訊功能建立困難,邏輯控制編輯復雜。本文介紹了巴西石油公司在P70浮式生產儲卸油裝置的船體控制系統中采用的巴西國產PLC(ALTUS)產品。該套系統在使用中體現出優秀的穩定性,廣泛的兼容性和操作的便利性。
船體控制系統的構成共分為三大子系統:HCS(過程控制)、HSD(應急關斷)和 HFGS(火氣系統)。每個子系統均采用A/B兩套NX3030-CPU作為冗余的主控PLC。
在本項目中,核心控制系統采用的是Nexto系列卡件,該系列產品具有獨特的創新性特性。基于它的高靈活性、智能設計、加強的診斷功能和模塊化結構,Nexto系列可以用于中高端應用或者高速機械。
安裝卡件的NX9002導軌有16個插槽,支持卡件熱插拔,在保障供電的同時采用高速通訊總線,并可以自動尋址。可支持CPU及PROFIBUSDP的冗余。
電源卡件NX8000是高效率的開關電源,采用緊湊設計,內部無風扇,帶自診斷和內部保險,輸入電源24VDC,輸出功率30W,可抗極性反轉和電壓浪涌。
CPU卡件NX3030采用高速32位處理器,運算速度達到333MHz,能在10ms內掃描2048個I/O點。它擁有64 k字節保持存儲器,可進行浮點運算,支持最多96 k字節的輸入點和96 k字節的輸出點,具有加強的診斷功能,系統報文記錄,事件源數據報告,時鐘同步,網絡服務(可網絡遠程登陸,并進行固件升級,有密碼保護),冗余等功能。通訊協議兼容MODBUS RTU/TCP、EtherCAT、EthereNet/IP等。外殼集成2個串口(RS232和RS485/422),2 個以太網接口(10/100Mbps),Mini SD卡插槽(最大8GB)和LCD顯示屏(顯示啟停狀態、冗余狀態,變量強制,事件診斷等)。支持擴展24個導軌,128個I/O卡件。支持DI中斷響應,可進行計數,脈沖采集和過程測量。
PROFIBUS-DP卡件 NX5001兼容 EN50170,IEC61158,IEC61784協議下的所有PROFIBUS-DP DPV1設備,在使用中繼器的情況下最多可掛125個從站設備。它支持冗余和全局變量控制命令,具有加強的診斷功能,波特率最高可達12MBits/s。外殼集成有LCD顯示屏可顯示電子標簽,卡件支持熱插拔。
以太網卡件NX5000具有半雙工冗余結構,支持NIC Teaming網絡冗余,兼容MODBUS TCP/RTU及MODBUS的主控/客戶和服務器/從站模式。所有的組態和參數設置都通過組態軟件完成。在主機啟動的時候,可進行發送無故ARP請求。最多支持128個同時鏈接,具有Auto crossover Ethernet Interface,可抗洪水式攻擊。卡件支持熱插拔,在外殼上集成有LED顯示屏。
Nexto系列卡件安裝見圖1。

圖1
此外,在船體電氣設備的控制系統中,使用Xtorm系列控制卡件,由于其集成了RTU+PLC的雙重性能,并通過將Nexto卡件作為從站的方式,實現對船體電氣設備高效、安全的控制。可以廣泛用于發輸配和監控系統中的發電機、變壓器、斷路器及MCC等設備的控制。
Nexto卡件采用MasterTool IEC XE作為組態和編程軟件,使用序列號生成器對軟件進行軟授權。MasterTool IEC XE是一款圖形化、模塊化、智能化的軟件。組態時,軟件內部整合了各種標準通訊協議,可視化的總線結構,可以通過拖拽的方式將各種卡件安排在預定位置。編程時,可以進行離線仿真和在線條調試,兼容所有的IEC 61131-3編程語言,包括 ST,SFC,FBD,LD,IL,CFC 等,并可在統一項目中同時使用各種語言。在監控所有的I/O變量和符號變量的同時,進行系統診斷和卡件診斷,支持中斷點步序控制。可通過OPC DA軟件與不同品牌的HMI或SCADA系統進行通訊。
在該項目中,采用模塊化的編程方法,以圖2閥門XV-5335509為例,此類控制的通用邏輯均已封裝在XV-INRADA塊內,在使用時,只需要將閥門對應的開關線圈控制DO點和開關位置信號DI點,以及需要在HMI上顯示的軟點和各種過程變量,通過拖拽的方式與塊中相應的引腳進行連接即可實現編程。

圖2
在該項目的編程思想中,為方便前期進行在線狀態下的Loop Test,特意將程序的邏輯運算結果SLG放入一個公共控制點SLO中,此SLO點同時可以受到調試工程師OV1(置位)和OV0(復位)指令的影響,然后再將SLO中的結果寫入對應的DO通道,控制現場設備。見圖3。

圖3
由于ALTUS沒有自己獨立的HMI制作工具,故采用通過OPC軟件的方式,實現PLC的人機交互功能。在該項目中采用Wonderware公司的In-Touch作為HMI的制作軟件,畫面組成眾多,完整實現了船體工藝的全流程控制,將HCS,HSD和HFGS各個系統的功能進行了有效的分區顯示和多級操作。可以對各種事件進行報警顯示和記錄,具有變量搜索和投屏切換等功能。
在該項目中,巴西國產PLC(ALTUS)在安裝、預調試和調試過程里的應用,體現出優秀的穩定性,抗干擾能力強,故障率較低。與其他世界品牌的PLC產品及軟件具有廣泛的兼容性,對各種流程工藝都有良好的適應性。中國與巴西同為發展中國家,在工業控制領域與世界頂級產品都存在較大差距,但是巴西的產品已經在我們之前,實現了技術領先,這其中有很多值得借鑒和參考的發展經驗。