中紡院全力以赴趕制抗疫“戰袍”

不談價格、先行生產、火速馳援，在此次抗“疫”中，具備醫用防護服、隔離服等研發和產業化能力的中紡院發揮了重要作用

當前，新冠肺炎疫情防控形勢依然嚴峻復雜。而物資緊缺是防控工作的焦點、難點、痛點，醫用防護服、口罩等物資尚處于緊張狀態。打贏疫情防控阻擊戰，醫療物資是保障。面對疫情，作為央企的中國通用技術集團中國紡織科學研究院有限公司（下文簡稱“中紡院”）將支撐保障疫情防控當作頭等大事，加班加點、全力生產防護服面料，并通過協調、呼吁，努力搭建起一條防護服、隔離服生產鏈，支援戰“疫”一線。

24小時不間斷趕制“戰袍”面料

2月3日，工信部消費品工業司向中紡院發來一封《關于做好疫情防控物資生產的函》，提出中紡院要發揮好中央企業科研、生產、資源整合的優勢，全力做好醫用防護服的生產工作，整合醫用防護服產業鏈資源，以最快速度形成生產能力，支持國家統一調撥，支援地方抗擊疫情。

這是繼2月2日，工信部將中紡院下屬中紡新材料科技有限公司確定為工信部防護服面料重點生產供應單位后，再次向中紡院發出的“軍令”。

事實上，除夕當天，中紡院已經第一時間成立了醫用防護材料及制品應急工作組，并在當天召開緊急會議，明確責任分工，在科技攻關、生產制造、組織協調等方面作出安排部署。中紡院提出“不談價格、先行生產、火速馳援”十二字原則，啟動2000 萬元專項資金保障生產供應。同時，公司做好內外部相關企業從纖維、織造無紡布、織物復合到成衣加工全產業鏈的生產資源整合，全力保證醫用防護服的后續穩定供應，同時鄭重承諾服務抗疫戰線的醫療保障物資絕不漲價。“我們要全力投入生產，讓更多醫護人員盡快穿上‘戰袍’！”中國通用技術集團中紡院黨委書記、董事長莊小雄在24 小時不間斷生產趕制防護服面料的車間發出這樣的吶喊。

為完成工信部交予的使命，中紡院以高度的責任感和使命感加大整合產業鏈資源力度，從生產要素著手，不斷聯系落實醫用防護服原料生產企業、面料生產企業、成衣加工企業、滅菌包裝企業等，發揮科研優勢，推進相關企業技改工作，全力擴大一次性醫用防護服產能。在高速生產的同時嚴把質量關，發揮中紡院組織協調整合產業鏈作用，協助政府為一次性醫用防護服面料生產企業提供檢測綠色通道。

團結一心 聯合戰“疫”

自疫情發生以來，中紡院及下屬企業一刻未停，火速行動起來，團結一心、聯合戰“疫”。中紡新材料開足馬力24 小時不間斷生產，想盡辦法擴大產能，保障應急物資高質高效供應。2月1日，中紡新材料生產一次性防護服面料2 萬多米，比復工初期的產量2000 多米提高了10 多倍。僅僅過了不到10天，其日產能已經提高至3萬多米，可滿足1 萬多件醫用防護服加工需要。目前公司原材料儲備總產量可達100 萬米，后續將根據生產需求繼續擴大產能。為了提高產量，中紡新材料在確保質量的前提下盡全力挖掘自身產能，還與臺灣設備供應商對接，加快另一條生產線的改造。

與中紡新材料共同戰斗的還有中紡院綠色纖維股份公司和東倫科技實業公司。接到復工通知后，中紡綠纖迅速調整產品結構，生產出可用于醫用防護服、醫用口罩的專用纖維——衛賽爾TM（NWCELLTM），該纖維具有親膚特性，可以很好解決醫務人員因佩戴口罩而出現的臉部紅腫問題；此外，中紡綠纖還與下游企業合作開發并生產76 萬片針對新型冠狀病毒的消毒濕巾。得知要生產防護服基材，東倫公司10 余名一線工人立刻趕到公司加班，按照公司要求做好防護，一經進廠，不得外出，他們放棄了休息、放棄與家人團聚的美好時光，提前進廠復工，保證了生產的順利進行。

就在中紡新材料“快馬加鞭”之時，卻出現缺少關鍵設備的情況。得知消息后，北京中麗制機工程技術有限公司組織有關員工，在人力資源不足、生產原料不足、供應鏈短缺、道路封閉的重重艱難下，歷經30 個小時的連續奮戰，將第一批、第二批醫用防護服面料生產用關鍵設備和20 套A 字型支架送達中紡新材料公司車間。隨后，中麗制機兩名員工又日夜兼程，驅車32 個小時往返北京和常州，加急采購了一批關鍵配件，解決了中紡新材料的燃眉之急，進一步提升了中紡新材料產能。

作為紡織服裝檢測行業的“國家隊”，中紡標檢驗認證有限公司從1月25日大年初一開始，就投入到防護材料標準檢驗工作中，成立了標準檢測應急小組，組織相關人員對國內外現有相關防護服、防護口罩方面的標準進行了梳理，整理出各類防護用品標準的應用范圍、技術要求、檢測方法以及對所需材料的要求，為中紡院應急材料的生產提供堅實的技術支撐。這個約20 人參與的應急工作，不分晝夜，加班加點，以滿足中紡院應急材料生產檢測的需要。截至2月1日，完成測試樣品18 批次，累積測試項目約50 項。此外，中紡標還參與了工信部和中紡聯組織的標準比較專家群，展開對防護服、防護口罩等防護物資的國內外標準比較，對我國標準與國外標準的異同和適用性，以及相應國外產品的合理應用及國家主管部門制定相關防護用品疫情防控指導意見提出合理化建議，助力解決進口醫療防護物資在國內的使用制約。

同樣在春節假期一天都沒有休息過的還有中紡院（浙江）技術研究院有限公司（簡稱浙江分院）的員工，在中紡院抗“疫”部署中，浙江分院接到了“負責醫用防護服加工工作”的緊急任務——全力尋找醫用一次性防護服系列生產企業和滅菌包裝企業，與此同時紹興市政府也傳來同樣的需求。大年三十上午，浙江分院醫用防護應急小組成立。整個春節期間，小組成員都在搜集、聯系防護服生產廠家。經過10 余天的不懈努力，2月初浙江分院已打造了一條完整的醫用一次性防護服生產鏈，并制定了首批10 萬件防護服的生產計劃。

打通生產鏈 快速交付隔離服

很快，中紡院搭建起的產業鏈就發揮出了重要作用。2月6日，浙江分院接到緊急任務——為在抗疫最前線，保障武漢市民生活、接送醫護人員的東風車隊制作2 萬件“專用隔離服”。2月10日，第一批防疫急需物資——7000 件加強型隔離服正式下線，打包專車發往武漢前線。次日，第二批隔離服共計13000 件再次發出。

生產交付能夠如此順利，是因為浙江分院在前期為搭建產業鏈作好了充分的準備。就在接到緊急任務的前4天，浙江分院和浙江德清金乾公司簽訂了30 萬米面料采購合同。為了幫助企業盡快復工，中紡院主動協調，請工信部給浙江德清金乾所在當地政府發函，當地政府積極配合，第一時間批復并滿足該公司復工所有條件；為了加快對防疫急需物資檢測速度，中紡院還協調國家藥監局、上海市醫療器械檢測所，對浙江德清金乾公司的面料檢測開辟了綠色通道，縮短了整個檢測周期，節約了大量的寶貴時間。

目前，這場戰“疫”到了最關鍵的時候。在此次抗“疫”中，作為我國紡織行業最大的綜合性科研院所和紡織高新技術產業基地，具備醫用防護服、隔離服、一次性手術服、多功能三防手術服、可重復使用手術防護服、口罩、一次性消毒巾和消毒劑及防護整理劑等產品的研發和產業化能力的中紡院發揮了重要作用，顯示出央企擔當，疫情當下，他們不談價格、先行生產、火速馳援，盡心竭力為我國堅決打贏疫情防控阻擊戰貢獻著力量。

重點參與新冠肺炎抗“疫”的中紡院下屬企業一覽

中紡新材料科技有限公司

中紡新材料科技有限公司位于天津新技術產業園區武清開發區，一直致力于多功能涂層與紡織復合面料的研究開發及生產，是國內研發能力最強、最具影響力的紡織涂層與復合面料的生產企業之一，可生產一次性、標準型隔離型等防護服面料。公司曾在2003年抗擊非典時研發生產醫用一次性防護服面料受到表彰。截至發稿，中紡新材料每天產能提高至3 萬多米，可滿足1 萬多件醫用防護服加工需要。

北京中麗制機工程技術有限公司

北京中麗制機工程技術有限公司具有40 多年生產化纖成套設備的經驗，是中國最大的現代化化纖機械制造基地之一，引進世界先進水平的各類加工中心、數控車床等制造加工設備，建立了國內一流的現代化化纖成套設備生產線和組裝線。在此次抗疫中，中麗制機為解決中紡新材料關鍵設備短缺問題發揮了重要作用。

中紡標檢驗認證股份有限公司

中紡標檢驗認證股份有限公司，是紡織服裝標準檢測行業的“國家隊”，在標準研究制定尤其是生態安全健康方面一直處于領頭羊的作用，在標準信息和國際化方面也起著主力作用。2月7日，國家認證認可監督管理委員會公布了取得資質認定的醫療器械防護用品檢驗檢測機構名單，中紡標和國家紡織制品質檢中心名列其中，具備對醫用一次性防護服、醫用防護口罩的檢測能力。

中紡院（浙江）技術研究院有限公司

中紡院（浙江）技術研究院有限公司立足紹興、輻射長三角，在染整技術、功能性差別化和高性能纖維、產業用紡織品、紡織化工和生物技術、紡織關鍵設備和裝置等紡織高新技術領域，廣泛開展關鍵共性技術攻關、成果轉化、質量檢測、人員培訓等服務。此次，搭建防護服、隔離服生產鏈，以最快速度保證防護服生產，浙江分院發揮了至關重要的作用。

中紡院綠色纖維股份公司

中紡院綠色纖維股份公司的新溶劑法纖維素纖維產業化項目擁有自主研發技術，打破了國外長期技術壟斷，其生產出的Lyocell 纖維綠色環保，兼具天然纖維和合成纖維的諸多優異性能，被稱為“21世紀的綠色纖維”。疫情發生后，該公司不僅生產出專用纖維——衛賽爾TM，還與下游用戶合作開發出針對此次病毒的消毒濕巾及親膚感更好的口罩，目前口罩樣品已送檢，隨后將安排批量生產。