高壓電動機電暈產生的原因及處理措施

黃永明 李爽

摘 要：當前，我國經濟發展速度逐漸加快，高壓電動機的應用范圍也迅速擴大。在高壓電動機應用過程中，經常會出現電暈問題。這一問題可能會造成不良影響，不利于整體安全性與應用穩定性的提升。因此，需要采取有效的處理措施，確保高壓電動機電暈問題能夠得到解決，避免出現異常現象，提高整體穩定性。本文首先分析高壓電動機產生電暈現象的原因與危害性，隨后深入研究處理方式，以供參考。

關鍵詞：高壓電動機;電暈問題;原因處理

引言：在高壓電動機應用階段，電暈問題屬于需要處理的現象之一。通過明確產生電暈的基礎原因，能夠進一步了解其危害性與處理方式，有利于提高高壓電動機的應用效果，實現理想的工作目標。因此，需要重視相關內容的研究，確保高壓電動機電暈問題能夠得到有效控制，為以后的進一步應用打下堅實基礎。

1 高壓電動機電暈的產生原因與危害性

1.1產生原因

在高壓電動機運行過程中，會出現均勻性較差的電場條件。這一電場在電壓相對較低的狀態下，尖極區域的基礎場強會逐漸大于極限數值，進而導致自持放電的現象發生。由于距離尖極較遠區域的場強已經出現了下降趨勢，因此游離類型的放電只能在固定區域內產生，無法達到擴展現象。如果該區域離子已經出現復合狀態，便會出現光子輻射的現象。這些輻射有部分光譜處于可見光范圍內，因此能夠被人類所觀察。通過觀察可以發現，其表現為均勻性良好、穩定性優秀的發光層，主要覆蓋在電極周圍，這一現象即為電暈問題。如果電壓繼續上升，在電極距離較低的情況下，可能會從放電狀態直接轉變為火花擊穿，進而導致嚴重的問題出現[1]。在電暈轉變為擊穿的過程中，還存在刷型放電的過度現象。這一問題屬于不完全擊穿類型，如果電壓繼續增加，便會導致放電接觸到電極區域，進而形成火花擊穿問題。在電源基礎功率符合需求的狀態下，火花擊穿會轉變成電弧，導致周邊區域出現光亮，不利于系統穩定性的提升。在電暈放電問題出現時，由于氣體間隙仍然存在一定程度的絕緣效果，因此放電電流較低。通常情況下，高壓電動機的槽口區域經常出現電暈問題，因此需要采取有效措施進行處理，確保其能夠維持正常狀態，避免出現危害問題。

1.2危害

電暈放電所產生的暈光現象屬于表面游離放電的外在表現形式，其內部分子在電場的影響下出現了激發游離問題，進而導致大量電子在復合過程中產生光輻射，引起暈光現象。從發生原理分析，高壓裝置的暈光具有一定程度的危害性。電暈產生時內部回路會出現電流經過的問題，同時還會導致光聲熱外在表現擴大，進而導致內部功率降低。同時，電暈還會與空氣條件發生反應，產生臭氧或氧化氮等有害氣體，導致絕緣受到嚴重的腐蝕。此外，在電暈放電的過程中，無線電通信會受到嚴重的干擾，不利于通信質量的提升。因此，需要針對電暈問題進行控制，確保其能夠得到有效解決，避免高壓電動機出現故障問題，提高整體系統的穩定程度。

2 處理高壓電動機電暈的主要措施

2.1解決線圈端部異相同相、調節線電暈問題

在解決高壓電動機電暈問題的過程中，需要對其位置情況進行分析，確保其能夠符合處理需求，達到針對性解決的目標。如果電暈在線圈端部區域或調節線區域產生，則需要明確其電位差因素，并采取適形氈或其他膨脹類型材料進行處理。在完成墊塞操作后，需要將其扎緊，保證穩固性[2]。為了確保處理效果能夠達到最佳標準，還需要應用浸漆進行干燥化處理，防止出現過于潮濕的問題，使間隙電暈現象能夠得到有效控制。

2.2解決導線周邊電暈問題

如果在導線周邊區域出現電暈問題，則需要采取針對性處理措施。導線電暈主要由于內部圓角半徑過低、電場強度過高所導致，部分情況下絕緣包扎效果不良也會出現電暈問題。因此，需要采取針對性處理方案，使圓角半徑能夠得到擴大，并優化主要絕緣區域與導線的結合效果，去除結合面氣隙因素。利用這一方式，可以有效解決導線電暈問題，實現良好的控制目標。

2.3解決線圈主要絕緣層電暈問題

在主要絕緣區域內部層間沒有達到最佳粘合效果，存在氣隙的情況下，線圈便會在高電場因素的影響下產生雙層介質。由于絕緣應用材料的介電系數大于空氣，因此內部局部區域高場強會導致電暈問題出現。針對這一現象，應當采用可靠的成型處理工藝，并應用質量符合標準的云母帶，確保內部能夠完全排除氣隙。同時，還應當在線圈制造過程中，針對不同情況條件進行絕緣檢查，保證其應用可靠性能夠符合標準，實現良好的控制目標。

2.4解決通風槽與表面槽壁電暈問題

在線圈位置與鐵芯槽壁區域內部可能會存在氣隙現象，這一區域的電場空氣層條件與云母絕緣串聯電路存在重要聯系。在空氣層內部，若電場的強度高于空氣臨界場強，便會導致電暈問題出現。部分情況下，通風槽區域的尖角電場較為集中，容易導致電火花問題的產生[3]。此外，電機運行狀態下，線圈可能會承受雙倍頻率振動的問題，因此可能導致表面存在磨損，加重電暈問題。為了解決這一現象，需要在鐵芯槽內部噴涂低阻漆，確保在配合不緊密的情況下能夠應用相關措施進行處理，保證其達到填緊效果。此外，還應當在線圈的表面應用低電阻半導體材料，使其能夠得到有效包扎與涂刷，降低表面電位級別，使其能夠避免接觸臨界強度，實現良好的電暈控制目標。

2.5解決線圈端部槽口電暈問題

由于高壓電動機內部的線圈出槽口與套管的結構處于一致狀態，因此電場經常出現高度集中的問題，容易導致電暈現象的產生。為了解決這一問題，需要采用二級防暈處理措施，使電暈現象能夠得到有效控制，避免影響高壓電動機的正常應用。在這一過程中，需要在端部區域以及槽外區域設置搭接措施，并針對高阻層位置進行處理，避免應用噴涂的方式，確保碳化硅應用材料能夠達到最佳處理級別[4]。通過采取相關措施，可以有效解決線圈端部槽口出現電暈的問題，有利于整體應用效果的提升。

結束語

綜上所述，高壓電動機經常會出現電暈問題。為了解決這一問題，需要明確其產生原理，并采取針對性處理措施，確保電暈問題能夠得到有效解決，避免對高壓電動機造成影響，實現良好的運行目標。

參考文獻：

[1]曾光明. 10kV高壓開關柜內部產生電暈問題分析及對策[J]. 中國新技術新產品， 2017， 000（024）：74-75.

[2]徐偉， 黃鶴. 高壓電暈的機理分析與解決方法[J]. 雷達與對抗， 2019， 039（001）：49-53，57.

[3]梁錢勝. 高壓電動機故障原因與改進探討[J]. 電力系統裝備， 2019（7）：132-133.

[4]付亞輝. 高壓電動機運行維護研究[J]. 漣鋼科技與管理， 2019， No.222（04）：64-66.

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