基層提高注汽質量的實踐與探索

常洪平　趙偉偉　陳艷　季秋珍

近年來，石油行業受國際環境影響，企業的生產經營和持續有效發展受到嚴峻的考驗。針對企業面臨的新情況、新問題，我們必須在繼承的基礎上進一步變革思維，創新工作思路，改進方式方法，不斷優化生產經營建設及人力資源優化資源，推進信息化建設。此論文主要針對如何提高注汽質量進行了探索。

1要建立完善的質量管理過程控制體系

以標準為基礎，抓好技術質量及指標管控。目前，網絡信息覆蓋面廣，熱采行業標準、注汽系統技術質量監督標準等信息資源豐富。中心在質量管理方面，結合相關標準，建立“三合一”管理模式，建立健全了中心注汽監督、基層互檢、基層自檢、班組互查的4級“金字塔”質量督查體系，實施質量節點閉環控制。嚴格生產環節基礎管理，通過標準化操作規程的落實、設備維護保養、參數監查等手段，實現指標運行的“三個確保”：確保設備參數在標準范圍內運行、確保各項生產經營指標可控、確保實時注汽技術指標達標。

以網絡為依托，抓好質量管理過程管控。利用中石化油田企業計量管理系統，抓好計量器具的管理工作。為安全精準高質注汽打下堅實基礎。為實現注汽工藝的全過程跟蹤監控，管理中心狠抓源頭數據管理，制定三大類計量器具管理方案，注重細節管理，嚴格盤查水、電計量器具和鍋爐檢測儀器儀表，先后維修更換水流量計5臺，天然氣流量計3臺，校驗壓力表330臺次，在用儀表校驗合格率100%，確保了注汽生產源頭數據的精準錄入。

利用數據遠傳技術，強化設備運行參數管控。注汽鍋爐運行過程中，通過數據遠傳技術，對水質情況、鍋爐燃燒狀況、對流段入口溫度范圍、煙溫等參數進行督查。及時分析判斷異常數據，做好運行參數調整，保持設備的經濟高效運行。

利用單井蒸汽計量技術，提升注汽質量。嚴把蒸汽計量關，針對 注汽站一爐多注的工藝特點，更新了化學蒸汽驅等干度分配器的8臺蒸汽計量裝置，并購置8臺單井計量裝置，以實現注汽工藝的全過程跟蹤監控，確保蒸汽注入的質量和數量，提高稠油熱采油汽比。

運用“大數據”，強化設備節能管理。利用設備信息管理系統等平臺，加強設備運行數據分析應用，針對中心600余臺設備的利用率、運行時率及新度系數等參數進行月度定期分析，優化設備資源配置，2017年共報廢設備8臺，上報調劑設備3臺等。同時，強化設備技術改造，優選經濟適用設備，替代高耗能設備6臺，確保設備節能高效運行。

完善基層資料應用平臺，做好運行把關。技術管理室在班組建立專業化運行資料，基層通過機泵設備運轉記錄、設備技術檔案，對設備的運轉時數、存在問題進行及時記錄，作為設備定期保養及故障判斷的有效依據。充分利用設備管理平臺，匯總各基層單位主要及附屬設備的運行時率、維護保養周期及能耗情況，與現場與資料的檢查相結合，做好數據核查與結合對比，強化設備維護保養跟蹤督查。

2要建立完善的經營管理過程控制

全方位全過程的進行預算管理，牢牢把握成本控制關鍵點。充分利用勝利油田分公司經濟產量效益評價決策平臺，抓好預算管理工作，在全面預算控制的基礎上，加大對重點成本的運行管理力度。在成本控制管理中，實行“目標-責任-考核”三位一體管理辦法。重點加強材料費、水電費、維修費、運費等費用的管理，盤活 資產，創新成本管理方法，通過細化管理、挖潛增效、技術革新等牢牢把握成本控制關鍵點。

深入開展“爭杯奪旗”勞動競賽活動，精細基礎管理工作。圍繞加快方式轉變，提高質量效益工作目標，結合“三轉三創”主題活動，深入開展“爭杯奪旗”勞動競賽活動，營造對標提升、提質增效、從嚴管理的良好氛圍。每季度評選一次。主要是評出“一杯、三旗”，即：“質量安全優勝杯、紅旗注汽隊、紅旗班組、紅旗設備”。 得分構成主要由采油廠檢查（40%）、中心月度檢查（20%）、季度崗檢（40%）三部分組成。在中心主頁進行公示。通過此項活動的開展，更好地激發了各單位和廣大干部群眾在工作中的積極性和創造性，使各單位以先進為榜樣，不斷提高質量效益和管理水平。

優化人力資源，完善外部創效機制。充分利用中國石化SAP-HR系統，抓好人力資源優化工作。①做好人力資源內部優化。結合各隊工作量不均衡和人員結構現狀，對人員進行靈活調整，充分發揮人力資源的內部挖潛。②規范退出機制，精干員工隊伍。做好短期離崗、提前退休或內部退養等相關工作，鼓勵優化下來的人員進行勞務輸出創效。

做好資產內部挖潛，盤活 資產。充分利用資產管理信息系統，抓好資產優化工作。摸清中心閑置、報廢資產存量及狀況，核實資產價值、質量和屬性，真實、完整地反映中心無效、低效資產狀況，以進一步進行存量資產的優化配置及精簡資產規模。優化資產，把無用的資產盤出去，把低效資產有效的利用，從而降低 成本。? ? ? ? ? 。

通過以上做法，我們的生產工作實現高效運行，保障了注汽任務的有效完成。使生產銜接更加緊密，注汽業務管理更加精細。重點維修項目得到有效落實，實現了注汽維修工作的提速。實現資料共享，加快技術應用創新發展速度。建立了以技術管理室為核心的，各隊技術骨干與技術力量為基礎的技術資源管理體系，實現技術攻關、領題攻關、故障排除、技術進步一體化，技術力量進行適當調配，逐步實現了資源共享、技術共享、創新成果共享，加快了新技術創新升級的步伐。運行指標保持了高質量。常規鍋爐平均注汽干度75.1%，高干度注汽鍋爐平均干度85.3%，過熱鍋爐平均干度97.8%，干度合格率100%，水質合格率100%，資料全準率100%。