天然橡膠后處理在線自動清理可調式模板系統的應用與分析

劉長志

摘 要：模板系統作為橡膠后處理機械的重要組成部分，是橡膠后處理工藝中必不可少的一環。而在線自動清理可調式模板系統在天然橡膠后處理生產線上的應用更是極大提高了天然橡膠產品的灰發份，門尼粘度，膨化效果等各項產品指標;減少了生產過程中原料、人力、物力的浪費，提高生產效率。本文主要闡述在線自動清理可調式模板系統在天然橡膠后處理生產線中的應用原因與優勢分析。

關鍵詞：天然橡膠后處理;模板系統;結構;自動;優勢

引言

世界橡膠工業從1839年固特異發明橡膠硫化法，建立近代橡膠工業算起已有160年的歷史。而我國的橡膠工業始于1915年的廣東兄弟樹膠公司的開始，歷經幾十年的發展，現在已達到18大類5萬多個品種。而作為橡膠種類中的天然橡膠（NR）具有優異的綜合性能，在某些方面是其他物資不可替代的。但因天然橡膠為非合成類橡膠，其初期有別于合成類橡膠的生產工藝，決定了它后處理的特殊性—極難連續化生產。而針對這一特殊性所應用的在線自動清理可調試模板系統具有無可替代的優勢。

在線自動清理可調試模板系統結構與應用;其與合成類橡膠生產所應用的普通模板單元、離線式過濾清理的單體設備相對比的具體優勢將在本文中一一闡述。

1 在線自動清理可調試模板系統的結構與應用

1.1 在線自動清理可調試模板系統的結構：

①在線調整機構--調整固定模板排料口與過濾網板的相對位置;

②獨立的懸掛機構--便于整個模板系統的拆裝;

③排料固定模板--排料與連結主體設備;

④排料過濾網板-過濾物料雜質;

⑤剪切式動模板--切換排料與膨化料出口

⑥雜質料排放口--將雜質排出設備外;

⑦增壓腔室--增大膨化前壓力，增強膨化效果;

⑧膨化噴口--膨化料出口;

⑨旋面密封環--實現動、靜模板之間的密封

⑩同心固定壓環--實現動、靜模板間的同軸旋轉。

1.2 在線自動清理可調式模板系統的應用

1.2.1此系統應用于天然橡膠后處理工藝的原因

要明確在線自動清理可調式模板系統的應用原因，首先我們要了解天然橡膠的工藝流程。天然橡膠的標準生產工藝流程如下：鮮膠→驗收→凈化→混合→沉降→凝固→熟化→壓薄機脫水→縐片機脫水→造粒→管道輸送→靜置脫水→干燥→稱重→壓塊→金屬儀檢測→成品入庫。在此生產工藝中，前期的混合、沉降、凝固、熟化等是將收集到的天然橡膠放置于陰涼、干燥處。使其自然風干外表淺層水分;自然發酵天然橡膠中的蛋白質、糖份，減少其內部的H元素和O元素含量，利于后期脫水干燥。而在這一個過程里，天然橡膠中不可避免的混入了植物莖葉、沙石等雜質。這些雜質跟著工藝處理的每一步，直到進入干燥設備。

1.2.2在線自動清理可調試模板系統的作用

進入干燥設備的天然橡膠因其含有大量的雜質，如不經過“過濾排雜”，將無法得到合格的橡膠制品原料。作為原有的天然橡膠后處理終端干燥設備是將擠壓脫水與膨化干燥功能集于一體的新式設備— 一體機。但即使這種新式設備也同樣無法達到過濾排雜的目的;為了得到合格的橡膠制品原料，在線自動清理可調試模板系統經過大量的實驗與改進，終于成為天然橡膠后處理干燥設備中的重要一環。

首先，物料投入干燥設備的受料筒，經過螺桿旋轉輸送，進入到直筒段;在直筒段的物料因有外部加熱和內部銷釘分切摩擦生熱，使物料處于熔融狀態。螺桿不斷旋轉將熔融狀態的物料推過固定模板的放料孔到達動模板的排料過濾網板（這一過程也是筒體內的第一次增壓過程）。過濾網板開有多少個微細小孔，經過網板過濾后的物料已排凈雜質，進入增壓室（第二次增壓過程）。動模板增壓室側特有的球缺式結構可保證增壓室內的壓力均衡、物料分布均勻。經過兩次增壓，模板內腔達到極高的壓力，通過膨化噴孔排出后的物料由于瞬間的壓力釋放，體積急劇增加，使物料內部水汽充分排出，達到干燥物料的目的。

筒體與增壓腔室均設有壓力監測，當筒體內壓力大于增壓腔室壓力時，代表濾板孔堆積過多雜質。通過交互傳感裝置傳輸命令，動模板通過在線調整機構自動切換到雜質料排放口，通過內部花式通道將雜質排出設備外;設定排放的終止時間，時間歸零后再次通過在線調整機構使動模板復位。往復循環進這一過程，達到天然橡膠的連續生產目的。

2 在線自動清理可調試模板系統與合成類橡膠后處理模板單元、離線式過濾設備的對比。

2.1 與合成類橡膠后處理模板單元的對比

舊有的合成類橡膠后處理模板單元膨化孔功能單一，無排雜過濾功能。如果膨化孔堵塞，將無法繼續生產，需要整線停機，更換膨化噴頭，天然橡膠價約為2000元/噸，以Y300機型為例，每小時產膠量約為5噸，更換一次膨化噴頭用時約為2小時，損失約為20萬元。而在線自動清理可調試模板系統不需要停線更換膨化噴頭，自動清理排雜，可連續化生產，使利潤最大化。與合成類橡膠后處理模板單元相比，優勢顯著。

2.2與離線式過濾設備對比

離線式過濾設備顧名思義，是在物料熔融狀態下單獨過濾的設備，過濾后再經過脫水干燥。這就無形中增加了生產成本，延長了生產周期，降低了企業利潤，并且大部分離線式過濾的輸送機構、過濾機構都存在不同程度的磨損，進而有極大概率產出“金屬膠”，降低橡膠制品的品質。在線自動清理調試模板系統可避免上訴問題，與之對比，優勢顯著。

總結

天然橡膠后處理在線自動清理可調式模板系統的應用，實現了天然橡膠的連續化生產。極大的提高了生產效率，明顯縮短了生產周期，對于天然橡膠制品的原料品質有了很大提高，增強了天然橡膠制品企業的市場競爭力，為天然橡膠制品的生產做出了巨大的貢獻。