電廠熱控自動化系統運行的穩定性分析

馬濤

摘 要：隨著科學技術的飛速發展，自動化、智能化現已被廣泛應用于電力生產的集中控制中，在確保生產效率的一起也確保了整個體系的運轉安全。目前，火電工程現已逐漸向自動化方向開展，因此，電廠對熱控體系的依賴性和實用性也在逐漸加深。怎樣保證熱控保護裝置的正常運轉，對保持電力生產工作的安全運轉有非常重要的意義。

關鍵詞：電廠熱控;自動化;系統運行;穩定性

一、電廠熱控自動化技術

為了適應社會發展的需要，電力企業逐漸將更多的機械系統組合在一起運行，并且機組的容量也有了很大的擴增，對于熱控自動化系統的要求也越來越高。目前，電力企業需要做的就是提高熱控自動化技術，并且對于熱控自動化系統的工作要有嚴格的要求，提高熱控自動化系統的穩定性，保證工作的高效進行。在提高熱控自動化系統的性能的同時，也要注意降低系統工作所帶來的環境問題，降低系統工作的耗能，實現環境與生產的同步發展。在技術發展的同時，可以利用語言技術來控制系統，從而提高電廠的工作效率和自動化水平。

二、電廠熱控自動化系統常見問題與原因分析

1.DCS系統故障

DCS系統是集散控制系統，可以實現遠程遙控現場設備、數據記錄、數據采集和處理、回路控制以及狀態監控等功能。DSC系統的核心就是CPU和CRT。前者相當于人的大腦，對主板、電源和底板以及I/O模件進行控制。后者主要是對各種數據進行實時顯示出來，對現場運行情況進行監控，而且還能進行歷史數據查詢。此外，還能借助網絡將各種監控數據和服務器進行交換，這樣一旦發生故障，就會對數據收集效果帶來影響，最終對監視質量帶來影響。DCS系統常見故障包括系統硬件（I/O模塊、控制器、電源）故障、系統軟件故障、通訊系統故障燈，甚至發生設備損害問題。

2.系統邏輯故障

一些電廠由于投運時間短，經常在邏輯設計方面出現問題，使得DSC系統發生故障，比如判斷發生失誤，信號發送錯誤，拒動和誤動等，這就會使得機組工作不正常。而要想加強對其的避免和優化，就需要在試運行階段加強對其邏輯組態的優化，只有確保其合理使用，才能將熱控保護系統的故障率降低。

3.熱控元件故障

熱控元件在DSC系統中屬于基礎性的硬件，所以必須確保其質量達標，否則就會影響其保護效果。但是目前這種定期檢修模式已經不能適應當前電廠的實際發展情況，因此必須加快改進的速度與步伐。

三、影響電廠熱控系統實際運行穩定性的因素分析

1.系統信號傳導影響因素

隨著我國社會經濟發展中電力消耗量的增加，電力行業逐漸加快建設步伐，努力保障電力供應的可靠性和穩定性。但由于電力傳輸距離過遠，且分布范圍逐年擴大，使得信號傳輸需要更多的中間接口，而這大大影響了信號的傳輸效率。信號的傳輸不到位、不及時，造成故障離散性不斷加劇，熱控系統的控制邏輯因信號傳輸延遲而造成混亂，系統的保護信號傳輸時間過長，保護功能失去實效性。為了加強熱控自動化系統的穩定可靠性，需要對系統的設計、安裝、調試、運行和維護進行合理的管理，保證熱控系統穩定運行。

2.熱控設備更新與管理模式發展

電廠熱控系統隨著社會科學技術的不斷發展，也在進行不斷的功能更新、硬件更新、技術更新，但熱控系統的更新速度相對較慢。很多新技術新硬件應用不及時，無法滿足現代化熱控自動化系統的更新需求。而在系統管理方面，我國大部分火電仍然進行著傳統定期檢修的管理模式。但傳統的熱控管理模式已經無法滿足新技術新應用的設備管理需求。定期檢修管理需要投入的人力物力巨大，不符合現代化經濟性管理原則。有效的管理模式能夠保障熱控系統運行穩定性，所以需要加快熱控系統管理模式的研發步伐，趕超時代前沿，滿足管理需求。

四、優化電廠熱控自動化系統穩定性的措施

1.熱控控制邏輯優化

熱控操控邏輯優化的目的在于最大程度的完成對熱控維護進程的維護，防止其受電磁場等外界因素的攪擾，然后使其功用可以非常好的完成。熱控維護體系中，如噴水減溫體系的主動投入需求溫度的測量，而溫度的測量則需求信號的支撐，受外界環境影響，如該信號周圍存在電磁場，其測量的準確度必定會受到影響，關于熱控維護可靠性會產生影響，加強對熱控操控邏輯的優化，可以有效的進步體系的容錯性，因而也就可以減輕外界環境對其自身的影響。容錯邏輯的設計應具有針對性，在體系的運轉進程中，發作問題概率較高的設備是首要方針，工作人員要對其進行全部體系的設計，以使其可以到達熱控維護的技術標準，為發電進程的順利完成供給保障。

2.熱工測量

流量測量：進行熱工的主動化測量中應當運用標準的器材或是外表，削減因設備原因所造成的流量測量時的發生的誤差，關于精準度進行進步，遵從差壓的原理對流量危險問題進行消除。壓力測量：關于壓力測量的部進行控制時大家需要對其應變的原理進行遵從，與傳感器結合運用，關于熱工檢測中的壓力測量進行合理的分配與運用。溫度測量：進行溫度測量中其熱工主動技能的主控對象是其傳感器，依據熱工體系中的實踐對溫度測量進行執行，保證測溫功能的可靠性。液位測量：傳感器的挑選能夠清準對火力發電廠中的液位改變進行精準的計量。

3.加強技術投入，提升熱控元件質量

對于電廠熱控自動化裝置及整個熱控系統而言，熱控元件是熱控自動化基礎組成單位，熱控元件的技術含量及熱控元件的質量水平直接對熱控質量產生影響。結合熱電廠的生產實踐來研究，很多電廠熱控裝置之所以發生故障的起因都是因元器件造成，特別是在現在電廠智能化、自動化水平不斷提升的情況下，熱控元件的作用就顯得越發重要。電廠在對熱控元件進行選擇的時候，要從電廠自身裝置及系統的實際需求來進行挑選，設備型號選擇需要具有針對性，這樣才能保證熱控元件性能得到最大限度的發揮。同時還需要對熱控元件質量進行嚴格把關。特別是在熱控元件采購這個環節上，要對供應商資質進行嚴格審核，選擇那些質量合格，安全可靠，技術過關，運行穩定的熱控元件。

4.維護保護裝置的信號傳遞和技術創新

①進行電廠熱控自動化的操作時，一些保護裝置能否良好運作是保證各個設備之間進行信號溝通的重中之重。而在實際運轉的過程中，因為所在的地理環境不一樣，這也就致使了這些環境會給保護裝置帶來不利的影響。比如溫度的影響，尤其在低溫時會致使一些傳達信號的設備受損，一些地域中會呈現強烈的磁場攪擾，從而打亂了信號的傳達。所以我們要把一些設備的元件、和體系進行完善和優化，使新機組在運行時可以愈加順利，同時，在維修時也要對這些特別設備進行檢查，保障設備的正常。還要做到前進這些元件和體系的功用，提高生產技能，使元件可以對各種環境進行適應，讓設備正常運作。②社會在前進，一些事物也在不斷被立異，所以在火力發電廠中，熱控保護裝置也需求立異。這些技能的立異可認為保護裝置帶來新的功用和作用，使設備可以更好的進行運作。通過立異技能的施行，保護裝置的一些缺點和功用進行補償和更新。一些自動操控體系的更新也可認為設備的運作帶來便利，使技能人員使用和操控起來愈加便利簡練，不會呈現操作失誤等問題。

結語：

在電廠熱控自動化系統運行的過程中，最重要的就是提高系統的穩定性和安全性。企業可以通過先進技術的應用，提高系統的性能。企業制定完善的管理制度，加強對系統的管理工作，促進工作更加高效進行，滿足社會生產的需要。

參考文獻：

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