廣東省地方標準《換熱壓力容器能效測試及評價規范》實施時應注意的問題

黃桂林　陳建勛　楊寧祥

摘要：對廣東省地方標準DB 44/T 2000—2017《換熱壓力容器能效測試及評價規范》實施過程中能效測試流程、測試環境和儀器、現場實施步驟、能效指標計算方法、能效評級規則等方面進行了詳細解讀，有助于換熱壓力容器設計人員、設備使用人員和檢驗人員對標準中所述能效測試方法和測試流程的理解，有利于該標準進一步推廣應用，提高換熱壓力容器節能管理水平。

關鍵詞：熱交換器 能效 傳熱系數 標準

Abstract： The local standard “Energy efficiency test and evaluation specification for heat exchanging pressure vessel” of Guangdong Province was explained in detail in energy efficiency test procedures， test environment， instruments， on-site implementation steps， energy efficiency indexes calculation method and energy efficiency rating rules， etc. This paper is beneficial for the heat exchanger pressure vessel designers， equipments users and inspectors to understand the energy efficiency test method and test procedure described in this standard， and is conducive to further popularization and application of the standard and to improve the energy management level of the heat exchange pressure vessel.

Key words： heat exchanger， energy efficiency， heat transfer coefficient， standard

換熱器又稱熱交換器，其中換熱壓力容器屬于多腔壓力容器的一種，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的一類特殊結構壓力容器，其在化工、空調、石油、動力、食品及諸多工業生產過程中占有重要地位。根據冷熱流程換熱介質和換熱效果的不同，換熱器通常以冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等形式存在，應用廣泛。《中華人民共和國特種設備安全法釋義》[1]指出換熱壓力容器是一類高耗能型特種設備，同時，《中華人民共和國特種設備安全法》第三條也明確規定了特種設備安全工作的“節能環保”原則。

目前，我國在石油、化工、冶金和電力四大行業中共有換熱壓力容器約30萬臺，然而換熱效率卻普遍不到70%，若將上述行業中一半的換熱壓力容器換熱效率在原有基礎上提高20%，則每年多回收熱量可相當于數千萬噸標準煤的能量，具有很大的節能空間和經濟價值。國家市場監督管理總局于2019年1月發布了特種設備安全技術規程TSG R0010—2019《熱交換器能效測試與評價規則》[2]，該版規程僅規定了在液-液工況狀態下的可拆卸板式熱交換器、半焊式板式熱交換器、釬焊板式熱交換器產品的能效測試與評價，關于其他型式的換熱器能效測試和評價過程尚待完善。在鍋爐能效測試方面我國已有較完善的體系文件，而同屬于高耗能承壓設備的換熱壓力容器在能效測試方面相應的法律法規、標準體系支撐力度尚不足。

廣東省特種設備檢測研究院珠海檢測院依據原廣東省質量技術監督局下達的標準起草任務，編制出廣東省地方標準DB 44/T 2000—2017《換熱壓力容器能效測試及評價規范》[3]，該標準自正式實施以來，已在多家單位推廣應用。標準起草小組所在單位基于標準中所述換熱壓力容器能效計算與評價方法研發出換熱壓力容器在線能效監測系統，可實現能效的在線測試與評估，并開發出對應的能效離線計算軟件，可實現標準中相關數據自動計算[4-5]。為使該標準及相應成果更好地應用于企業，本文對標準實施過程中應注意的一些問題做了進一步分析和總結。

1 確定標準適用范圍

該地方標準適用于TSG 21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》[6]規定范圍內的在用管殼式換熱壓力容器、蛇管式換熱壓力容器、套管式換熱壓力容器的能效測試和評價。具體包括如下幾類：管殼式無相變換熱壓力容器、管殼式蒸發器、管殼式冷凝器、蛇管式無相變換熱壓力容器、蛇管式蒸發器、蛇管式冷凝器、套管式無相變換熱壓力容器和套管式冷凝器。其余類型熱交換器，如直接火焰加熱型熱交換器、板式熱交換器、空調行業中另有國家標準或行業標準規定的熱交換器等不適用于本標準。標準中涉及的相關術語符合GB/T 26929—2011《壓力容器術語》[7]的界定范圍。

2 明確能效測試流程

由于工業現場不同換熱器結構和尺寸存在差異，測試機構應在實施能效測試前根據具體的測試任務和要求收集相關資料，并由具有相應測試經驗和專業知識的檢驗人員編制測試大綱。為保證測試工作的完備性和可追溯性，測試大綱應記錄測試任務、目的、測試項目、測點位置與所需儀器儀表、測試進度安排等信息。

測試人員在完成現場測試用儀器準備、與設備使用方溝通安排時間等工作后，需通過壓力容器銘牌、設計資料、使用登記證等資料中采集換熱壓力容器基本參數，如換熱壓力容器結構尺寸參數和冷熱流程介質參數。隨后在冷熱流程進出口處布置測試點、進行現場數據記錄，數據經分析后計算得出能效特征參數，隨后進行能效評級并編制測試報告。

3 確認現場測試環境

為確保測試過程安全和測試結果可靠性，所有測試應在下述正常環境和條件下進行：環境溫度應在0℃～60℃范圍內，相對濕度不大于9%;換熱壓力容器在額定或運行工況（不低于額定負荷的 75%）參數下處于安全、工況穩定的正常運行狀態;換熱壓力容器不存在跑、冒、滴、漏現象。

4 選用合適的儀器

所用儀器包括流量測量儀器、溫度測量儀器和壓力測量儀器，確保儀器電量充足、外觀完好，檢定或校準合格且在有效期內。針對換熱器冷熱流程中不同物理狀態的介質可選用不同類型流量計。水等其他液體介質可采用超聲流量計、渦輪流量計和電磁流量計等，蒸汽流量監測可采用渦街流量計，而對于一般氣體流量測試可采用超聲流量計、渦輪流量計或渦街流量計。此外，也應注意儀器的精度要求。換熱器冷熱流程溫度測試應選用精度不低于0.5級或分度值可達到0.1℃的測溫儀表，如熱電偶、鉑電阻或紅外測溫儀等。相對于介質溫度來說，介質壓力對流體熱流量影響較小，所用壓力表精度應不低于1.5級，可采用指針式壓力表直接讀數或通過電子式壓力傳感器獲取壓力數據。如果需要從換熱壓力容器本身自帶儀表中獲取測試溫度、壓力或流量數據，其儀表也應滿足上述精度要求。

5注意數據的可靠性

應按測試大綱中測點布置圖的要求安裝流量、溫度、壓力測試儀器或儀表。本標準5.3.2規定數據獲取方法為“不同的測試項目，分別依據儀器、儀表技術規范或使用說明書要求按點位進行不少于6組測試。在額定或運行工況（不低于額定負荷的75%）參數下穩定運行1 h后進行，每隔10 min～15 min讀數記錄一次，間隔時間應一致”。對于測試數據組數的要求，以及對于運行負荷和穩定運行時間的要求，目的都在于保證數據的可靠性，形成統計規律，避免換熱壓力容器運行時介質物性參數波動、設備開機或參數改變后運行尚未達到穩定狀態等因素對能效測試結果的影響。根據現場換熱器測試環境的不同，數據的記錄過程可采用每間隔一定時間讀數的數據記錄方法，亦可通過專用監測系統記錄，如采用筆者所在單位開發的換熱壓力容器能效監測系統進行自動連續記錄，同步記錄流量、溫度和壓力數據的采樣周期可達每秒1次。

需根據熱平衡相對誤差判斷測試數據是否穩定可信，熱平衡相對誤差小于8%的數據應不少于有效數據總數的一半，熱平衡相對誤差小于10%的數據應不少于有效數據總數的80%，為形成統計規律，有效采集數據總數一般不少于6組。例如，已獲取10組有效數據，則熱平衡相對誤差小于8%的數據應不少于5組，熱平衡相對誤差小于10%的數據至少應有8組。

6 選擇合適的計算參數

結合換熱壓力容器結構參數，根據現場記錄的換熱壓力容器冷熱流體各自進出口端的溫度、壓力以及冷熱流程中流量數據進行能效參數計算。能效參數包括壓力差和傳熱系數，壓力差為換熱壓力容器冷熱流體進口與出口之間的壓力變化量，傳熱系數為穩定傳熱條件下，冷熱流體間溫度相差1℃時，通過單位傳熱面積、單位時間所傳遞的熱量。計算傳熱系數前需根據傳熱公式分別計算出熱流體熱流量和冷流體熱流量，對于無相變換熱壓力容器，熱流量可根據體積流量、定壓比熱容、密度和溫差數據計算出，冷凝器或蒸發器的蒸汽測熱流量可根據體積流量、密度和氣化潛熱計算。由于介質的密度、定壓比熱容等物性參數會隨溫度和壓力的變化而改變，故計算時不能簡單地采用標準狀況下物性參數數據，計算熱流量前應根據溫度、壓力為變量的二維表進行物性參數的查詢或插值計算。根據流體的雷諾數判斷流體類型，對于雷諾數小于或等于2000的層流介質，查表所用溫度數據為該流程進出口端溫度平均值，對于雷諾數大于2000的過渡流或湍流介質，該溫度為0.4倍流程熱端溫度與0.6倍流程冷端溫度的和。

在數據滿足上述比例要求前提下才可根據熱流量、傳熱面積和有效平均溫差計算傳熱系數，其中，傳熱面積應按照GB/T 151—2014《熱交換器》[8]中的說明進行計算，有效平均溫差可用對數平均溫差表示。

7 進行能效評級與原因分析

根據計算出的壓力差和傳熱系數進行能效狀況的分析與評價。能效評價等級分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個級別。不低于傳熱系數基準值上限的換熱壓力容器的能效級別評為Ⅰ級，高于或等于基準數值下限但低于上限的換熱壓力容器的能效級別評為Ⅱ級，低于傳熱系數基準值下限的換熱壓力容器的能效級別評為Ⅲ級。換熱壓力容器首次進行能效測試時，以設計時的傳熱系數基準值作為參考值;再次進行能效測試時，以首次能效測試的結果作為參考值。由于結垢堵塞等原因，若傳熱系數與參考值相比明顯減小超過10%或者壓力差與參考值相比明顯增大超過10%時，應進行原因分析，可采取開罐檢修、改變運行參數等措施提高設備的換熱效率。

8 結語

本標準主要涉及“管式”換熱壓力容器的能效測試及評價規范，也可為其他相關能量交換設備能效評價提供參考。根據該標準推廣實施過程中遇到的問題，對其進行分析與總結，有利于提高高耗能壓力容器節能管理水平，進一步發揮標準化促進檢驗檢測的重要作用，推動特種設備節能環保事業發展。

參考文獻

[1] 闞珂， 蒲長城， 劉平均. 中華人民共和國特種設備安全法釋義[M]. 北京：中國法制出版社， 2013.?（2019-1-15）[2019-12-23].http：//www.gkml.samr.gov.cn/nsjg/bgt/201902/w020190216629892180222.pdf.

[3] 廣東省質量技術監督局. 換熱壓力容器能效測試及評價規則：DB 44/T 2000—2017[S/OL].（2018-1-26）[2019-12-23].http：//std.sacinfo.org.cn/gnocDb/queryInfo？id=E4ACOEBEFF4A89E54A56122EE2047557.

[4] 陳建勛，賈曉東，高建明，等.基于多傳感器檢測的換熱壓力容器運行狀況在線診斷系統[J].工業儀表與自動化裝置，2019（04）：7-11.

[5] 賈曉東，陳建勛，高建明，等.基于傳熱系數的管殼式換熱器在線能效監測技術[J].石油和化工設備，2019，22（8）：85-88.

[6] 國家質量監督檢驗檢疫總局特種設備安全監察局. 固定式壓力容器安全技術監察規程. TSG 21—2016[Z/OL].（2016-2-22）[2019-12-23].http：//www.samr.gov.cn/tzsbj/tzgg/zjwh/201603/t20160301_283551.html.

[7] 全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會. 壓力容器術語：GB/T 26929—2011[S]. 北京：中國標準出版社， 2011.

[8] 全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會. 熱交換器：GB/T 151—2014[S]. 北京：中國標準出版社， 2015.