車庫金剛砂混凝土耐磨地面施工

王磊

摘要：金剛砂地坪又稱為耐磨硬化地坪。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點;該地坪施工簡便，直接撒布在新鮮混凝土上，節(jié)省時間和勞力，無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。廣泛應(yīng)用于停車場等場所，在國內(nèi)已很普及。本文針對金剛砂混凝土耐磨地面在車庫建設(shè)中的施工工藝進(jìn)行了簡要的分析。

關(guān)鍵詞：汽車庫;金剛砂混凝土耐磨地面;施工

1 前言

金剛砂混凝土耐磨地面就是在普通混凝土初凝階段時將礦物合金骨料（金剛砂）均勻的撒布在混凝土表面，經(jīng)固化后與混凝土面形成一個密實的整體、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面，近年來在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時沒有腐蝕介質(zhì)的地方。

2 金剛砂混凝土的優(yōu)越性

2.1 附著力強(qiáng)：與基層（如：混凝土、地磚、石材、瓷磚）的附著力超強(qiáng)，即使施工在瓷磚、石材表面也難以鏟起，不起殼。

2.2 強(qiáng)度及耐磨度高：表面強(qiáng)度高、耐磨度特強(qiáng)。

2.3 不易褪色：色彩統(tǒng)一鮮艷，極不易褪色。即使在室外（在水和紫外線的侵蝕下）也比較難變色。

2.4 用量省：在現(xiàn)今市場及挨個競爭激烈的情況下，用量省，對施工企業(yè)來說尤其重要，如果每平米的用量很省，卻能完成高質(zhì)量的地坪，材料成本大大降低。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.7～1.0千克即可完工;在混凝土面層上施工，0.5～0.7千克材料即可完工。

2.5 易施工，配料簡單：材料只需用到甲、乙兩個產(chǎn)品，無需另配固化劑、稀釋劑。

3 金剛砂骨料配比

混凝土面層采用普通混凝土即可，但強(qiáng)度要求不低于C25。

金剛砂骨料配比：

水泥：普通硅酸鹽（P.O）強(qiáng)度42.5，40～45%;

石英砂：50～150目，摻入量占比宜為20～30%;

金剛砂：10～50目，摻入量占比宜為30～40%;

可再分散乳膠粉：摻入量占比宜為2～3%;

色粉：根據(jù)確定的顏色，適量摻入。

4 金剛砂混凝土耐磨地面施工工藝及流程

4.1 抹光面放樣

依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面+50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。

4.2 細(xì)石混凝土澆筑

混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。柱、 邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。拍平后，將浮漿鏟除，即可開始耐磨面層施工。

4.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

當(dāng)混凝土接近初凝時開始施工耐磨面層，判斷方法是腳踩其上，約下沉5mm時;

圓盤打磨提漿，再次用6米鋁合金刮尺找平修整混凝土面;

第一次將設(shè)計總用量的2/3的耐磨材料均勻撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，顏色變灰變暗后，第二次用鋁合金刮尺找平地面后即可開始第一次磨盤打磨;

墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

4.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

接著將剩余的1/3的料均勻撒布在混凝土表面上。施工方向與第一次垂直，材料吸收均勻后進(jìn)行第三次找平工作，隨后進(jìn)行第二次磨平工作;

根據(jù)凝結(jié)硬化情況，進(jìn)行磨光工序，表面平整光潔。無蜂窩麻面及沙眼。

4.5 養(yǎng)護(hù)清潔

磨光工序完成后。1-4小時開始噴涂養(yǎng)護(hù)劑，要求均勻涂刷在耐磨面層上，養(yǎng)護(hù)劑采用丙烯酸類表面成膜劑。（或者用薄膜覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)）養(yǎng)護(hù)機(jī)理是該類材料涂覆在混凝土或耐磨面層上后會馬上形成一均勻的白色或無色透明薄膜，鎖在基層水份不逸出，保證混凝土中水泥充分水化，從而使混泥土強(qiáng)度不斷增長，達(dá)到設(shè)計要求;

清潔：所有設(shè)備使用后，應(yīng)在材料凝固前用汽油，柴油或水清洗干凈。

4.6 拆模

耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

4.7 切割縫

完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用聚氨酯密封膠。

5 耐磨面層質(zhì)量保證措施

5.1 耐磨層的厚度主要通過材料用量保證。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能絕對平整，因此需要通過耐磨材料的撒布來控制表觀平整度，，耐磨層的平均厚度為2～4mm;

5.2 耐磨材料具有抗壓、抗折強(qiáng)度高，耐磨性能優(yōu)良，顏色持久不變等性能;

5.3 對已完成施工的地坪，在凝固階段及養(yǎng)護(hù)階段，要做好保護(hù)工作，不要將水泥、混凝土、機(jī)油、樹脂等物品直接與地坪接觸，以免弄污地坪。不要將鋼管或鋼釘撞擊或刻劃地坪，以免損壞地面;

5.4 耐磨地坪完工24小時后可行人通行，必須養(yǎng)護(hù)28天才能正常使用;特別注意不能在養(yǎng)護(hù)早期通行重載車輛。

6 結(jié)語

金剛砂混凝土地面具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點， 值得大家推廣應(yīng)用， 但掌握好施工技術(shù)對停車卡地面的質(zhì)量控制具有重要作用，希望本文能給大家一定的啟示和幫助。