焦鵬飛
摘要:在橋梁工程建設(shè)過(guò)程中,混凝土是基礎(chǔ)的建筑施工材料,但是在混凝土實(shí)際施工運(yùn)用中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)裂縫的問(wèn)題,但是此種問(wèn)題并不能完全不能控制。要想使混凝土的質(zhì)量達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),就要采取材料質(zhì)量控制以及科學(xué)合理的施工管理制度等多項(xiàng)手段。在橋梁工程施工中,一旦混凝土出現(xiàn)裂縫,就要運(yùn)用合適的加固方法,在最大程度上保證其結(jié)構(gòu)安全性,這樣一來(lái),在保證混凝土施質(zhì)量的同時(shí),也能使橋梁工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:橋梁施工;裂縫成因分析;預(yù)防對(duì)策
引言
在對(duì)橋梁工程進(jìn)行施工時(shí),為了很好地避免發(fā)生裂縫問(wèn)題,要確保每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都做到位。裂縫問(wèn)題是我國(guó)道路橋梁工程中,比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題,并且該問(wèn)題還有待解決,相關(guān)單位對(duì)該問(wèn)題不重視,并且沒(méi)有先進(jìn)完善的技術(shù),所以橋梁裂縫問(wèn)題在我國(guó)比較普遍,相關(guān)人員要針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行分析和反思,然后制定科學(xué)合理的解決措施,最終保證道路橋梁工程的施工質(zhì)量。
1橋梁裂縫成因分析
1.1混凝土表層破損。混凝土表層是橋梁工程中最突出的外觀質(zhì)量問(wèn)題,這也反映了混凝土凝結(jié)度很低,對(duì)一些自然因素缺乏足夠的抵抗力,如,當(dāng)遇到暴雨等一些惡劣天氣時(shí),就會(huì)使工程的穩(wěn)定性受到影響,且當(dāng)表層有破損之后,會(huì)影響混凝土的整體質(zhì)量。
1.2溫度變化引起的裂隙。當(dāng)混凝土內(nèi)部和外部有較大溫度變化時(shí),就會(huì)引起混凝土變形,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生較大的應(yīng)力。導(dǎo)致溫裂的主要原因有日照、溫度驟降和水化熱等。光照主要是指在陽(yáng)光強(qiáng)烈照射下,橋體的主梁和面板等部位的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它部位,引起局部應(yīng)力較大而引發(fā)裂縫;溫度驟降是指在大件混凝土施工完成后,受冷空氣或雨雪的影響而產(chǎn)生的表面溫度驟降,內(nèi)外溫差較大而引發(fā)裂縫;水化熱是指在大件混凝土澆筑后,水泥水化釋放大量熱量,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高,內(nèi)外溫差較大而引發(fā)裂縫。
1.3鋼筋銹蝕引起的裂縫。這種開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于混凝土保護(hù)層的厚度或者鋼筋的質(zhì)量比較差導(dǎo)致的,從而引起了鋼筋表面的氧化膜發(fā)生了損壞的現(xiàn)象,使得鋼筋表面的腐蝕現(xiàn)象十分嚴(yán)重。而在鋼筋腐蝕之后將會(huì)引起較大的結(jié)構(gòu)體積方面的變化,周?chē)幕炷翆?huì)產(chǎn)生膨脹應(yīng)力的影響,一旦超過(guò)了極限,就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
2橋梁施工中裂縫控制措施
2.1做好混凝土澆筑前期的準(zhǔn)備工作。在橋梁建設(shè)工程中,要想混凝土的質(zhì)量達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),就要提前將相關(guān)的準(zhǔn)備工作做好。對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑的過(guò)程中,首先,相應(yīng)施工人員要以施工圖紙為依據(jù),完成面層分條以及鋸縫的設(shè)計(jì)工作。其次,利用空氣泵等施工設(shè)備將施工面上的灰塵以及其他顆粒狀物吹干凈。再次,在混凝土施工的前一天,要對(duì)施工面做好灑水加濕工作,這一環(huán)節(jié)完成后,要在施工面上蓋布,其主要目的就是使施工面的問(wèn)題得到平衡。當(dāng)這一環(huán)節(jié)完成后,就能進(jìn)行下一環(huán)節(jié),對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑。對(duì)于此項(xiàng)工作的進(jìn)行,可以利用分塊施工的方法,將施工面分成多區(qū)域,其中要保證分割的科學(xué)合理。當(dāng)澆筑完成后,如果區(qū)域內(nèi)的混凝土出現(xiàn)裂縫,再對(duì)其進(jìn)行填補(bǔ),將這些分塊區(qū)域拼成一個(gè)整體。其中,當(dāng)混凝土的表面即將凝結(jié)時(shí),要利用抹面法,對(duì)即將凝固的混凝土表面進(jìn)行抹壓處理。最后,在進(jìn)行抹壓技術(shù)的處理時(shí),要在其表面鋪蓋一層保濕薄膜,并且兩者要同時(shí)進(jìn)行,邊抹壓邊蓋膜,其主要目的是將其表面水分的流失速度降低至最小,這樣才能最大程度上規(guī)避混凝土產(chǎn)生裂縫。
2.2控制原材料質(zhì)量。保證混凝土的施工材料達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),才能保證混凝土的整體施工質(zhì)量。而原材料一般有水泥、外加劑,因此控制原材料也主要采取以下方式。(1)水泥以及外加劑是混凝土的基本組成材料,一般情況下,可以對(duì)水泥的用量進(jìn)行控制,以此達(dá)到控制混凝土水化溫度的目的,這樣一來(lái),混凝土的強(qiáng)度能在其形成的初期就可以保持結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差的控制,有效控制混凝土的配合比。此外,若要保證混凝土的強(qiáng)度不變,就要對(duì)水泥的品種做好選擇。(2)粗骨料能對(duì)骨料級(jí)配進(jìn)行一定程度的改善,尤其是在夏季溫度較高的情況下,所有混凝土進(jìn)行攪拌之前,要對(duì)其進(jìn)行冷卻處理,避免由于溫度過(guò)高致使其質(zhì)量產(chǎn)生變化。(3)在混凝土進(jìn)行攪拌的過(guò)程中,可以適當(dāng)加入一些外加劑,例如減水劑和一些防裂劑等,其主要的目的是減少其變形、沉縮的情況,并且要保證水泥漿以及骨料之間的黏結(jié)力達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),最大程度上避免混凝土產(chǎn)生裂縫。
2.3采用復(fù)合材料加固。如果橋梁因彎曲而產(chǎn)生裂縫,則可以采用粘貼鋼板、纖維等復(fù)合材料加固,加大截面受壓面積,提高橋梁的強(qiáng)度和剛度。這種加固方法對(duì)橋梁自身重量會(huì)有所影響,需要適當(dāng)添加復(fù)合材料。如果是腹板上出現(xiàn)裂縫,可以選擇在裂縫反方向45°左右的地方粘貼鋼板。但通常情況下腹板上的裂縫距離地面較低,鋼板或纖維錨長(zhǎng)度不足,這時(shí)可以選擇U型箍或加壓條。
2.4控制好混凝土澆筑、振搗施工質(zhì)量。混凝土的澆筑、振搗是非常重要的內(nèi)容。在正式澆筑前,需要先將澆筑構(gòu)件清理干凈,讓混凝土和橋梁部件可以牢固結(jié)合。同時(shí),還要將澆筑模板表面清理干凈,以免混凝土表層存在雜質(zhì),對(duì)橋面施工的美觀性造成影響。在混凝土澆筑時(shí),必須要遵循有關(guān)流程,即先進(jìn)行基礎(chǔ)部分或者是重量大的構(gòu)件的澆筑,以使混凝土傾落高度得到控制。其中,屬相構(gòu)件澆筑高度不可以超出 3m,且必須要一次澆筑好,并保證混凝土澆筑的質(zhì)量,以免混凝土產(chǎn)生裂縫或氣泡等問(wèn)題。在橋墩施工時(shí),混凝土的澆筑位置需要控制好,一般要澆筑到止水鋼板中心位置。除此之外,在澆筑混凝土?xí)r,必須要持續(xù)振搗,并依據(jù)振搗器和振搗方式的差異,將振搗深度確定好。混凝土的振搗必須要注意如下問(wèn)題:第一,振搗方法。混凝土的振搗有人工和機(jī)械振搗兩種方法。其中,人工振搗一般都需要用鐵釬來(lái)振搗,一般適用于混凝土量少、鋼筋比較密集不能用機(jī)械來(lái)振搗等情況,大體積混凝土振搗量大,使用人工振搗需要花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng),是不科學(xué)的,必須要使用機(jī)械手段來(lái)振搗;第二,振搗時(shí)間。在混凝土澆筑期間必須要及時(shí)振搗,振搗速度要均勻,振搗時(shí)間以振點(diǎn)表層不出現(xiàn)泛漿或氣泡為準(zhǔn)。第三,為了確保振搗過(guò)程的安全有效性給,振搗期間必須要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,及時(shí)做好記錄等。
2.5重視預(yù)防和修補(bǔ)裂縫。橋梁上一旦出現(xiàn)了裂縫,就必須馬上進(jìn)行修復(fù)工作,常見(jiàn)的修復(fù)工作包括了灌縫法、開(kāi)槽法等,不同的修補(bǔ)方法有著各自不同的特點(diǎn),應(yīng)該根據(jù)裂縫的寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行合適的修補(bǔ)工作。
3結(jié)束語(yǔ)
在橋梁建設(shè)工程中,如果混凝土的問(wèn)題處理不當(dāng),不僅會(huì)使工程外觀形象受到影響,情況過(guò)于惡劣時(shí),還會(huì)造成安全隱患。要想有效解決混凝土裂縫的問(wèn)題,就要從材料以及施工工藝上進(jìn)行控制。
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(作者單位:安徽省高等級(jí)公路工程監(jiān)理有限公司)