油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問題

達(dá)利東

摘要：在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中管道的腐蝕現(xiàn)象是一項(xiàng)重要問題，為確保管道安全應(yīng)采取有效措施進(jìn)行防腐保護(hù)，常用的措施有表面防護(hù)、內(nèi)襯防護(hù)、陰極保護(hù)等，各項(xiàng)防腐技術(shù)的合理應(yīng)用可以有效提升油氣輸運(yùn)管道的防腐能力，另外應(yīng)加強(qiáng)對管道的監(jiān)測監(jiān)控，以此掌握管道的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題，不斷提升管道的安全性能，各項(xiàng)防腐技術(shù)的進(jìn)步也在一定程度上推動(dòng)了油氣輸送項(xiàng)目的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：油氣儲(chǔ)運(yùn);管道防腐;問題;對策

1油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道腐蝕的影響因素

1.1外部環(huán)境

由于在油氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中有大量的交叉區(qū)域和多樣的氣候，管道的外部環(huán)境很容易暴露在環(huán)境中，特別是在氣候變化快，溫度變化大的地區(qū)。管道的外部腐蝕變得更加明顯。此外，極端天氣條件，風(fēng)、霜、雨和雪都可能會(huì)對管道的外表面產(chǎn)生重大影響。鋪設(shè)管線時(shí)，有些管線會(huì)架空，有些管線會(huì)置于地面或地下，地下管道可以避免受管道外部天氣變化的影響，但是pH值，鹽度和土壤濕度會(huì)影響管道，在外部腐蝕管道，隨著時(shí)間的流逝，外部環(huán)境會(huì)進(jìn)一步加劇了管道表面的腐蝕，最終導(dǎo)致管道穿孔。

1.2石油和天然氣本身

不僅石油和天然氣的物理特性的因素，而且石油和天然氣的化學(xué)特性都會(huì)影響到管道。在運(yùn)輸過程中，油中含有氧化劑和酸性碳?xì)浠衔铮@會(huì)使管道腐蝕更加嚴(yán)重。當(dāng)油氣為中性時(shí)，輸送結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，油氣管道腐蝕減少。因此，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸油氣時(shí)，可以通過根據(jù)油氣的性質(zhì)采取措施來減少管道的腐蝕。

1.3工程建造原因

鋪設(shè)管道由于施工和管理人員的專業(yè)知識(shí)的局限，并且無法預(yù)防和控制管道裝卸，油氣存儲(chǔ)，運(yùn)輸和維護(hù)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。管路材料不符合耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，并且未按照規(guī)定的程序進(jìn)行油氣存儲(chǔ)，在運(yùn)輸和施工過程中可能發(fā)生錯(cuò)誤，使管理作用復(fù)雜化并導(dǎo)致腐蝕。相關(guān)的施工人員負(fù)責(zé)油氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，缺乏責(zé)任感，僅憑自己的經(jīng)驗(yàn)，和不完整的操作階段，根據(jù)不合理的操作形式，這會(huì)導(dǎo)致增加管道周圍的腐蝕性條件，這樣就難以確保管道的穩(wěn)定性。

2加強(qiáng)油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道防腐的措施分析

2.1恰當(dāng)選擇管道材料

在進(jìn)行油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐工作時(shí)，為了確保防腐措施的可行、有效，首先應(yīng)當(dāng)在管道材料方面入手，確保其自身質(zhì)量符合油氣儲(chǔ)運(yùn)的要求，自身具有一定的耐腐蝕性能，盡可能地減少造成管道腐蝕的影響因素。在選擇管道材時(shí)，應(yīng)對管道的強(qiáng)度、焊接質(zhì)量、材料純度等進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，最大限度地消除可能引發(fā)管道腐蝕的隱患。在管道采購方面，應(yīng)盡量選擇市場反饋較好、企業(yè)信譽(yù)較好的供貨商，嚴(yán)禁為追求低成本而忽視管道質(zhì)量的把關(guān)工作，將劣質(zhì)管道敷設(shè)在油氣輸送項(xiàng)目中。另外還應(yīng)當(dāng)對輸運(yùn)管道的內(nèi)徑、壁厚等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，確保其滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。同時(shí)還需要對油氣輸運(yùn)項(xiàng)目的內(nèi)外影響因素展開全面的分析，了解防腐工作的重點(diǎn)，從而確定更加適用于本項(xiàng)目的管道材料，最大限度地發(fā)揮管道材料的價(jià)值，延長管道的使用壽命。

2.2恰當(dāng)選擇防腐材料

為加強(qiáng)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐效果，還應(yīng)選擇更加適宜的防腐材料并正確使用，確保其可以發(fā)揮出最大的價(jià)值，起到較好的防腐作用。通常情況下，所選擇的防腐材料在透氣性、電絕緣性等方面應(yīng)表現(xiàn)突出，當(dāng)應(yīng)用在管道上時(shí)能夠與管道充分的粘合，并具備耐酸堿的功能，從而確保管道不被腐蝕。

2.3外部防腐管道技術(shù)

油氣存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中的外部腐蝕保護(hù)技術(shù)和管道材料主要用于保護(hù)管道的外觀不受環(huán)境和材料的影響。管道的外部腐蝕防護(hù)必須適應(yīng)不同地區(qū)，不同氣候條件，不同土壤條件，因此需要適應(yīng)性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，優(yōu)異的耐腐蝕性，高性能等條件，瀝青被廣泛用作管道外部的涂料，但是瀝青涂料在風(fēng)和日光照射后往往會(huì)破碎，使其無法繼續(xù)充當(dāng)防腐涂料。如今，常用的防腐材料主要包括煤焦油磁漆，聚乙烯和兩組分液態(tài)環(huán)氧涂料。這些涂料在實(shí)際應(yīng)用中提供出色的保護(hù)，尤其是在兩組分液態(tài)環(huán)氧涂料中，該層具有很強(qiáng)的吸附，耐磨性和耐腐蝕性，不僅可以抵抗強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的侵蝕，還可以適應(yīng)溫差的大變化。地下油氣管道常用的防腐技術(shù)是防腐涂層與陰極保護(hù)相結(jié)合，陰極保護(hù)技術(shù)包括為地下管道提供保護(hù)電流，該管道的外表面處于負(fù)電位，可防止腐蝕管道的外表面。管道上的外部防腐涂層可以保護(hù)管道的外表面，同時(shí)減少陰極保護(hù)的能耗，陰極保護(hù)技術(shù)可以保護(hù)防腐涂層的受損部分，同時(shí)防止管道外表面的腐蝕。這兩個(gè)要素相輔相成。

2.4陰極保護(hù)

在儲(chǔ)運(yùn)石油和天然氣時(shí)，許多隱藏在地下的防腐材料受到陰極保護(hù)技術(shù)的保護(hù)，防腐效果非常明顯。這項(xiàng)技術(shù)在中國被廣泛使用。陰極保護(hù)組合涂層技術(shù)是一種具有多種方法的綜合技術(shù)。陰極保護(hù)是主要的保護(hù)措施之一，并且起著非常重要的作用。陰極保護(hù)技術(shù)的原理是電化學(xué)腐蝕，陰極保護(hù)技術(shù)是電池陽極的氧化反應(yīng)，受保護(hù)的金屬連接到陰極，可以有效防止金屬腐蝕，提供更多的能量可以防止管道腐蝕，但如果要使用陰極保護(hù)技術(shù)，則需要找到合適的陽極。需要電解質(zhì)作為陽極和陰極之間的路徑材料。陰極保護(hù)和防腐技術(shù)的結(jié)合可以增強(qiáng)對管道的保護(hù)并延長其使用壽命。

2.5內(nèi)部防腐處理

在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐處理過程中，內(nèi)部防腐是非常重要的，也是提升管道防腐效果的重要方式。眾所周知，油氣管道在儲(chǔ)運(yùn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)對于管道的防腐是非常嚴(yán)重的，進(jìn)而對管道內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕，嚴(yán)重者甚至?xí)绊懙焦艿赖氖褂眯Ч鞍踩浴Ｒ虼耍趦?nèi)部防腐處理過程中，要從以下幾個(gè)方面入手：首先，緩蝕劑防腐處理。在具體使用中需要對緩蝕劑的類型、使用方式進(jìn)行合理地選擇與應(yīng)用。在使用之前要利用專業(yè)性的計(jì)算方式，將注入的量和使用的方式進(jìn)行科學(xué)地規(guī)劃和使用;其次，要定期對管道進(jìn)行清理。定期清理管道內(nèi)的各種介質(zhì)，能夠有效地降低管道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)因素，也能夠很好地完成內(nèi)部腐蝕工作。

3結(jié)束語

在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中安全與穩(wěn)定問題至關(guān)重要，管道是油氣儲(chǔ)運(yùn)的關(guān)鍵組成部分，管道的腐蝕情況將直接地影響著油氣儲(chǔ)運(yùn)的效果，所以對腐蝕問題進(jìn)行分析，并針對性地采取解決的措施，對規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，降低腐蝕的危害性，提升管道的使用性能，延長管道的使用壽命等具有非常重要的意義。

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（作者單位：新疆新捷燃?xì)庥邢挢?zé)任公司克拉瑪依分公司）