混凝土拌合站機械設備日常維護與故障診斷

靳博

摘要：隨著經濟的發展帶動了社會的全面進步，同時也促進建筑行業的發展。混凝土作為當今社會最為常用的建筑材料，在我國現代化和城市化的發展過程中起到了很大的作用。混凝土拌合站的機械系統是整個拌合站當中最容易發生故障的部分，只有對設備做好日常的維護工作，才能保證施工現場的安全施工。采用科學的使用方法，做好日常的維護保養工作，以此來減少設備故障發生的可能性，進而保證混凝土的質量。本文就混凝土拌合站機械設備日常維護與故障診斷展開探討。

關鍵詞：混凝土拌合站;機械設備;維護;故障診斷

引言

當前我國建筑行業使用的混凝土越來越多，因此在施工中混凝土拌合站有著重要作用，加強拌合站機械設備的維護、保養，可以保障生產工作順利進行，施工效率和質量得以提升。操作人員也需要掌握相關技巧操作，嚴格按照規程操作，減少對機械設備的損傷。維護保養方面要完善相關管理制度和保養措施，改善以往維護方面的不足，確保其落實到位，加強對機械設備的保護。

1攪拌主樓的日常維護與故障診斷

在混凝土拌合站的機械設備中，攪拌主樓是是拌合站的心臟，是拌合站系統復雜的核心部分，因此，在日常維護與故障診斷中，必須給予足夠的重視和關注。攪拌主樓中主要包括了斜皮帶電機、外加劑秤、粉碎秤、砂石料緩沖斗、攪拌機等工作部件。在攪拌主機的日常維護與故障診斷中，應注意對襯板的檢查，觀察其磨損情況，如果發現損壞情況必須第一時間更換，防止由于襯板損壞而引起混凝土磨穿底板的情況。檢查攪拌主機的集中潤滑系統，確保潤滑油飽和程度和狀態符合作業要求。要注意按照相關規定，及時更換攪拌主機的減速器齒輪油，并且嚴格區分冬夏季應用的不同型號齒輪油。攪拌主樓中的水秤、粉料秤、外加劑秤、斜皮帶電機等部分一般統稱為四聯秤，在結構構造方面，需要注意對各個秤之間保持足夠的相對獨立活動空間。注意保持傳感器的干燥清潔，檢查接線柱是否可靠牢固連接，以免秤的準確度受到影響。在斜皮帶電機的維護中，需要對其減速器齒輪油定期更換，與主機減速齒輪油一樣，也需要嚴格區分好冬季和夏季適用的齒輪油型號。基于混凝土拌合站的日常運行和工作原理，可以將攪拌主機作為整個設備的核心工作部分，對機械設備整體運行效率和運行質量都有著直接的影響。攪拌主機中常用的罐體，是非常重要的工作設備，在日常運行時可能會發生磨損的現象。另外，襯板、攪拌軸大臂、攪拌機葉片等部分，也都可能發生磨損，因此需要及時檢查和更換，同時注意全面檢查調整攪拌機主機筒壁與葉片之間的間隙，確保負荷實際運行要求。每次在完成混凝土攪拌操作后，需要全面沖洗和清潔整個罐體內外部，同時檢查是否有混凝土殘留在攪拌主軸、葉片、罐壁等位置。

2配料機日常維護和故障診斷工作

配料機也是混凝土拌合站的主要組成部分，主要包括平皮帶和砂石料斗兩部分，因而其日常的故障診斷和維護工作也是圍繞這兩方面開展。為保證配料機日常工作順利開展，必須加強對配料機操作人員的重視，加強對司機對應的證件等的檢查，確認其操作經驗和理論知識等符合配料機操作要求之后再開展相關工作。在進行裝載機上料等工作時，司機應當保持嚴謹的工作態度，避免出現破壞倉料和抖動以及上料不合理等問題。要加強對司機的操作意識培訓，使其在操作過程中可以及時檢查料門靈活狀況等內容，保證氣缸正常工作，避免工作中出現故障問題。對平皮帶的日常維護工作主要集中在減速器和平皮帶螺桿等幾個方面。減速器的潤滑油使用和攪拌機主樓的潤滑系統相似，都需要標明不同季節和不同環節使用的具體的潤滑油類型，避免潤滑油使用錯誤等對減速器工作造成影響。平皮帶運行是按照具體軌道開展的，日常維護過程中也要及時開展皮帶和螺桿糾正工作，保證其處在合理位置，避免出現軌道變形等問題，推動各項工作按照預定計劃順利開展。當上述問題經檢查發現其確實發生時，要及時采取措施校正，對相關零件等也要隨之進行全方位的檢查，消除已經出現的問題和潛在的安全隱患，減少摩擦力等對設備運行造成的影響，減緩零件更換的速度，提高零件使用壽命。

3螺旋輸送機的日常維護和故障診斷

對于螺旋輸送機的日常維護，首要的工作是及時更換輸送機上減速機的齒輪油，同時也要注意冬季和夏季的不同型號。進而使每一個螺旋段保持一致的同心度，注意時刻保持螺旋葉片以及螺旋筒壁之間的間隙，進而可以保證上料的通暢程度。對不同的螺旋段要經常向其內部注入鋰基脂，使之時刻保持良好的潤滑。如果發現在通過螺旋輸送下料的過程當中，下料不夠通暢，應該對下料口的情況進行查看，觀察下料口處是否存在粉料板結的現象。如果發現存在，要及時進行清理，從而使故障能得到排除。

4斜皮帶維護與故障診斷

斜皮帶調節螺桿要及時調節，避免跑偏。經常檢查滾輪與軌道，存在變形時要及時校正。檢查更換滾輪潤滑油、損壞的滾輪等，不可出現脫軌現象。冬季和夏季使用的齒輪油要做好標記，避免使用不當影響設備的運行。

5混凝土拌合站故障處理實例

某工地有一臺HZ120型號的拌合站，在卸料門順利開啟后卸料工作順利進行，但是在卸完料之后，工作人員并不能關閉卸料門，卸料門出現故障。在經過一系列排查之后，發現卸料門已經變形，導致氣缸開門過程中，受到行程超限的影響，關門時的力矩不再是正常工作狀態下的力矩，卸料門不能正常關閉。要想解決該類問題，首先應當進行卸料門周邊清理工作，通過安排專門人員打掃等，將卸料門附近的剩料和其它雜物清理干凈，在此基礎上，結合相關數據，重新計算并調整氣缸的行程。工作人員也要加強對上料架部位的重視，通過分別在滾輪以及上料架部位涂抹潤滑油，特別是接觸槽等日常磨損相對較為嚴重的區域，一定要認真涂抹。施工人員要定期開展滾輪檢查工作，發現磨損問題仍比較嚴重的地方，及時采取措施解決相關問題，將滾輪工作時的阻力降到最低。工作人員工作過程中發現上料架部位出現問題，支架等出現變形現象時，必須立刻停止施工，同時聯系維修人員等進行檢查，綜合分析各方面因素，找出問題產生的原因，及時采取相關措施解決，避免出現更大的安全事故，推動混凝土拌合站作業順利開展，提高其作業效率。

6結語

混凝土拌合站設備維護與故障診斷比較復雜，要求工作人員具備強烈的責任感和高超的技術水平，這樣可以及時發現問題，并提出科學合理的解決方案，降低對機械設備的損壞，保證設備工作效率、延長使用壽命，提升混凝土拌合站的生產效益。

參考文獻：

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（作者單位：中鐵上海工程局集團第六工程有限公司）