可視化安全管理系統的構建與實踐

（中國航發北京航空材料研究院，北京 100095）

0.引言

可視化安全管理就是將管理單元各種安全信息、標準化作業、異常作業、應急預案等利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺形式展示在管理現場，讓員工對“禁止、警示、指令、提示”標識，更清晰知道“不準做什么”“怎么做”，對危險源、危害因素及其防范措施與對策一目了然，使現場員工知道怎么發現、判斷、制止到消除導致事故的違章行為和不安全狀態，進一步細化現場的安全管控。

1.可視化安全管理系統的構建

在作業過程以及人機互動過程中，人為失誤或遺漏是不可避免的。因此，迅速地、有針對性地、直觀地信號傳遞對于現場作業中的安全保障是必不可少的。可視化管理旨在規范人的安全行為，顯示物的安全狀態，從而促進現場安全管理水平的提升。

1.1 可視化安全管理系統的內容

可視化安全管理系統，即一套完整的、一目了然的安全規范措施展示體系。通常以可視化的符號與圖片通過標識進行展示。通過可視化管理，告知管理單元從業人員應該做什么、禁止做什么、如何處理應急事件并提前反應，做到早期發現異常情況。在人機交互過程中，人的疲勞、失誤是在所難免的，為了避免人因導致的作業危險情況，需要充分考慮作業過程中人的信息接收能力。采用可視化安全管理系統可以最大程度的做到信息傳遞的直觀性、簡潔性，使可能存在的問題與危險提前警示，預防危險事故的發生，避免人為因素的影響，確保作業過程中保持安全狀態。

1.2 可視化安全管理系統的對象

可視化安全管理系統對象包括人員、機器、材料、方法與測量五個部分。對于不同的管理對象，采取的可視化安全管理方式也不盡相同。

（1）人員。人員方面的可視化以生產線工作分配為主，包括安全教育程度、上崗證、設備操作證、出勤率以及獎懲狀態等，便于管理人員安排工作。同時，輔以作業人員的技能矩陣、受到何種工作訓練以及工種，也可以減輕管理人員的管理壓力。

（2）機器與材料。機器與材料方面的管理主要體現在人機互動過程，即人是否可以辨識機器狀態并掌握操作手段。對于機器的維修及保養方式與頻率，以及對材料的性能與相關安全技術要求等，都需要通過可視化手段對作業人員進行提醒與警示。

（3）方法與測量。可視化安全管理需要將作業標準方法與測量方法張貼在對應的工作站點，注明工作的順序、周期、安全注意要點，以及出現問題時如何進行處理。

1.3 可視化安全管理系統的原則與作用

可視化管理的基本原則是可視化、透明化和邊界化。可視化要求明確的標記并輔以色彩調整；透明化要求標識需要被看到的東西；邊界化意味著需要劃分管理界限，揭示正常與非正常之間的定量界限，使其一目了然。

可視化管理可以快速傳輸信號，突出關鍵管理區域，直觀地顯示潛在的問題，任何人都可以方便使用。操作者可以很容易地知道是否正常，并且能夠遠距離分辨，防止人為錯誤或遺漏，始終保持正常狀態，從而使問題和浪費點容易通過視覺暴露出來，事先消除隱患和浪費。同時，視覺管理有助于優化工作環境，使工作場所清潔明亮，有助于維護安全舒適的工作環境，為員工和顧客創造滿意的工作場所。視覺安全標識以統一的規則為基礎，客觀、公正、透明，有助于統一認識，提高士氣。

2.可視化安全管理系統實現途徑

可視化管理作為現代化的管理手段，旨在于迅速對現場內容做出反應與調整，保證每個環節能夠順利進行，使管理結果與預期結果一致。無論對于哪種管理單元，掌握單元信息是可視化管理的基礎。對于大多被管理單元來說，由于其運轉過程十分復雜，涉及內容眾多，管理難度較大。因此，明確管理區域、關鍵問題、解決方式是可視化安全管理的重要內容。

2.1 明確可視化安全管理區域

可視化安全管理將整個管理現場作為一個單元進行安全管理，需要做到對不同的區域進行針對性管理。根據管理現場的不同特性，通過實時監控第一時間收集各項數據信息并盡快做出判斷。在區域分類過程中制定標準并分好大類，逐步開展可視化推進。

對于生產現場，根據工藝布局和生產需要，以班組為最小單元劃分安全管理責任區。每個責任區根據人員崗位、設備設施、工藝等情況，制定安全責任清單和檢查清單，明確規定班組安全管理要求，并將崗位安全作業指導書、崗位安全紅線、職業危害告知、設備維護點檢、應急預案等內容，通過可視化手段展示，使人的安全行為得以規范。

對于辦公區域，需要制定詳細標準對常用物、不常用物以及不用物進行清楚定義。統計各類物品，對復雜管理物品注明使用方式，對危險物品注明警告標注等。指明需要維修保養的物品的責任人及維修周期。

2.2 曝光安全管理單元關鍵問題

管理單元關鍵問題的篩選與曝光是可視化安全管理的基礎。對于自動化機器產業，一旦有問題出現，機器即可以自動停止生產，問題即可曝光。而對于科研生產現場，產品為小批量多品種，管理單元多，現場情況復雜，產生問題后，由于生產者無法自行判斷、辨別或負責，大多數需要經過多個階層的傳達，最后由最高管理人員進行統一處理。而在跨階層傳達的過程中，容易造成信息的抽象性、迷惑性以及處理方法的抽象性、滯后性，導致管理過程效率低、針對性不強。

因此，可視化管理需要做到對管理單元的操作環節、內容進行收集、辨識并處理，對每一個可能出現問題的環節進行篩選，實時匯報到管理中心，由管理人員綜合各要素對管理單元的問題進行針對性的措施整合，對不同問題的危險等級進行分類，并根據不同的危險程度，實施不同管理措施。對于高風險、影響安全生產的區域，需要定時深入現場進行檢查，糾正現場工作人員的危險作業行為。發現的問題如果是個別性行為，及時排查并進行教育；發現的問題如果是普遍性問題，統一整改標準并及時對可視化安全管理現場圖庫進行更新，規范該區域的作業行為。

2.3 擬定可視化安全管理解決方式

解決方式擬定是可視化安全管理中的關鍵步驟。對于法律法規與明確管理方案規定的管理場所，以法規為主進行管理即可。對于規定仍不健全的管理場所，根據行業統一規定進行管理。而對于無明確規定的管理場所，需要綜合匯總到管理控制中心，由管理人員綜合考慮各項影響因素，對管理單元進行統一管理，從根源上杜絕各類問題的發生。

在得到解決方案的基礎上，可視化安全管理最直接的方式是利用現場實物圖片，對管理單元涉及到的法律法規、行業統一規定以及安全管理方法進行直觀、有效的可視化展現，保證從業人員可以迅速無障礙理解。通過可視化管理系統，使需要提示的事物處于一種能隨時被注意到的狀態，同時保證現場員工處于隨時受到教育的狀態。常用的可視化工具包括標識、管理看板、信號燈、操作流程圖、反面教材、提示板、區域線、警告線等。根據現場實際情況充分利用不同的可視化工具，有助于工作效率的提高。

以班組安全管理可視化看板為例，如圖1所示，其內容分為2個模塊：危險源告知板和安全管理板。其中危險源告知板的內容分成4個部分：區域危險源示意圖、風險源辨識告知、外來人員安全行為規范和應急處理；安全管理板的內容分成3個部分：安全管理分小組組織結構、工段安全文化以及危險源識別及管理。通過安全管理看板將現場危險源都一一識別并標識，讓人員進入到現場后，通過安全管理看板的內容規范自己的行為，將安全風險降到最低，并告知相關方人員現場安全風險，避免安全事故的發生。

圖1 班組安全管理可視化看板

可視化安全管理應進行實時更新。在管理過程中，需要逐步建立完善管理系統以及更新可視化工具。根據標準以及現場可視化圖集，隨時糾正規范作業人行為，同時通過作業人實時反饋到可視化圖集的更新中。充分利用安全管理系統的動態優勢，做到危險狀態的實時更新、排查以及預警，結合現場實際情況與管理規定對風險作業全程跟蹤、統計分析，保證管理單元內部處于安全可控狀態。

3.結語

可視化安全管理的實行，有助于動態、實時地掌握管理單元內的真實狀況。可視化管理不僅有助于管理人員收集信息數據以及動態調整管理方式，也可以有效保證管理單元內從業人員的安全狀態，保證工作穩步進行。同時可視化安全管理系統需要根據不同管理單元的特點及規范制定，使可視化安全管理系統得以發揮更加科學、合理、有效的作用。