影響重介系統(tǒng)介耗原因及降低介耗方法

郭旭鵬

【摘? 要】在選煤領域技術快速發(fā)展的時代背景下，重介質(zhì)選煤技術逐漸替代了跳汰選煤技術，并且該項技術在選煤市場上占據(jù)的比重越來越大。重介質(zhì)選煤技術處理能力強，有良好的分選效果，其機械化程度高，易于實現(xiàn)自動化控制。但同時重介質(zhì)選煤需要消耗大量的重介質(zhì)，增加了材料成本，加快設備磨損和老化。選煤廠的介耗水平是選煤廠重要指標，同時也決定選煤廠的經(jīng)濟效益。鑒于此，本文就影響重介系統(tǒng)介耗原因及降低介耗方法展開探討，以期為相關工作起到參考作用。

【關鍵詞】選煤廠;介質(zhì)消耗;管理

1.重介選煤介耗問題分析

1.1在介質(zhì)回收中存在的問題

中介選煤的自身發(fā)展優(yōu)勢顯而易見，但是，介質(zhì)回收工作的開展，由于在技術層面仍然是以常規(guī)技術為主，缺乏創(chuàng)新，導致最終得到的介質(zhì)在質(zhì)量上卻是不過關的，具體來說是把精煤脫介篩裝置之中對應的一段篩分裝置所得篩下介質(zhì)當成是合格的介質(zhì)，并且在接下來的工作過程當中直接將這些介質(zhì)加以循環(huán)利用，然而這些介質(zhì)由于自身的質(zhì)量存在問題，直接導致了在循環(huán)介質(zhì)當中細粉煤泥材料所占據(jù)的比重越來越大，介質(zhì)回收的整體效果是比較差的，由此便為后續(xù)工作的開展相應的產(chǎn)生了不利影響[1]。

1.2關于磁選機的問題

在進行重介選煤的時候，磁選設備的入料濃度一般是在百分之二十五左右的，這就直接導致了在進行介質(zhì)回收工作的時候，難度是越來越大的，從整體的介質(zhì)回收效果來看，效率比較低，并且質(zhì)量也比較差，所以導致了在精煤泥產(chǎn)品當中的介耗越來越多，并且灰分也在很大的程度上有所提升，由此便直接導致了介耗的增加，對于精煤的質(zhì)量也會相應的產(chǎn)生不利影響。

1.3關于循環(huán)水濃度的問題

在實際的選煤工作開展過程當中，必須要對循環(huán)水自身的濃度值加以保證，只有這樣才可以在實際的選煤工作開展過程當中實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的發(fā)展目標，這對于介質(zhì)的循環(huán)來說會起到極為重要的影響，如果缺乏相應的澄清和濃縮裝置的話，那么將會直接導致煤炭當中黏土這一類的礦物質(zhì)大大增加，繼而在合格的懸浮液當中所包含的細煤材料也是越來越多的，這樣一來便直接導致了一系列惡性循環(huán)問題的產(chǎn)生[2]。

1.4關于脫節(jié)篩的問題

在當前的煤礦開采過程當中，要逐漸地采取綜合性的機械化技術，這樣可以保證入選原煤當中所包含的矸石數(shù)量實現(xiàn)進一步的增加，如果脫介篩規(guī)格不達標的話，將會導致一些介耗問題的產(chǎn)生。

2.重介質(zhì)洗煤介耗原因分析

2.1介質(zhì)質(zhì)量原因

（1）介質(zhì)粉的磁性。磁鐵粉磁性大小決定了重介系統(tǒng)的介質(zhì)消耗。磁性較大導致不易脫介，影響分選效果造成介質(zhì)損耗。磁性較小時會加大磁選機的回收難度，造成介質(zhì)難以回收，加重介質(zhì)損耗。我國對介質(zhì)質(zhì)量明確規(guī)定磁鐵礦粉的磁性物含量要高于95%，滿足要求可有效降低介耗。（2）介質(zhì)粉的粒度。磁鐵粉的粒度大小對洗煤生產(chǎn)和介質(zhì)回收都有很大影響，《煤炭洗選工程設計規(guī)范》規(guī)定，塊煤分選時要求磁鐵礦粉小于0.074mm粒度含量須達到80%以上;末煤分選時要求磁鐵礦粉小于0.044mm粒度含量須達到90%以上;分選混煤時要求磁鐵礦粉小于0.044mm粒度含量須達到80%以上。只有滿足懸浮液中磁鐵礦粉的粒度要求，才能保證懸浮液的穩(wěn)定性。（3）介質(zhì)粉的密度和水分。國家標準規(guī)定磁鐵礦粉的真密度必須要≥4.5g/cm3，水分<8%，當水分較高時，介質(zhì)粉容易出現(xiàn)結塊的情況，當出現(xiàn)結塊時會降低添加效率，而且結塊在懸浮液中不利于懸浮液的穩(wěn)定，對產(chǎn)品分選有很大影響[3]。

2.2設備和現(xiàn)場管理原因

（1）弧形篩和脫介篩脫介效果。生產(chǎn)中弧形篩掛料少、翻轉不及時的現(xiàn)象并不少見，這會導致弧形篩預先脫介效果變差，更多的介質(zhì)會進入脫介篩和磁選機，導致產(chǎn)品帶介量增加，磁選機處理量增大，磁選效果變差。脫介篩的噴水方式、壓力、水量也是影響脫介效果的重要因素，噴水管少，噴水壓力不足會導致產(chǎn)品夾雜的介質(zhì)無法有效清除，介耗增大。（2）磁選機的脫介效果。磁選機是介質(zhì)回收凈化的重要設備，磁選機脫介效果的好壞直接關乎整個選煤廠介質(zhì)回收效率和經(jīng)濟效益，影響磁選機脫介效果的因素有磁選機分料槽分流量不穩(wěn)定，噴淋管堵塞，磁偏角，磁選機的液位控制，以及進入磁選機的介質(zhì)濃度等。（3）現(xiàn)場管理損失[4]。選煤廠的工作人員是選煤廠整體工作的核心，一線工作人員掌握現(xiàn)場第1手資料，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，所以現(xiàn)場工作人員一定要有熟練的操作和意識，選煤廠的管理人員也應當注意各崗位之間的協(xié)調(diào)，及時處理跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3.降低介耗的方法

3.1加強介質(zhì)管理

（1）選煤廠介質(zhì)進出庫應分派專人進行管理，選用質(zhì)量穩(wěn)定，信譽好的供貨商來提供介質(zhì)，并對每一批介質(zhì)按照國標《選煤用磁鐵礦粉試驗方法》（GB/T18711-2002）進行檢測化驗，確保介質(zhì)質(zhì)量符合：真密度≥4.5g/cm3，磁性物含量要高于95%，小于0.074mm粒度含量須達到80%以上等要求，對于不合格介質(zhì)禁止入庫。（2）加強入洗原煤性質(zhì)檢測，做到對入洗原煤煤泥含量、泥化度等情況的掌控，根據(jù)原煤性質(zhì)、入洗方案，確定出合適的分流量。生產(chǎn)過程中原煤發(fā)生變化時及時做好調(diào)煤、配煤入洗，降低煤質(zhì)變化對重介分選操作過程產(chǎn)生的影響。（3）生產(chǎn)中添加介質(zhì)的過程中要嚴格按要求添加，避免過量添加造成的介質(zhì)損失。補水時注意防止超過分流臨界點，從而造成介質(zhì)損失[5]。

3.2重視加強對設備的管理

做好弧形篩、脫介篩、磁選機等關鍵設備、系統(tǒng)運行管理，加大現(xiàn)場系統(tǒng)管理，對設備漏、堵及布料不均現(xiàn)象及時處置，降低系統(tǒng)介質(zhì)消耗，減緩系統(tǒng)中磁性物含量的降低，抑制懸浮液的密度下降。同時，還應該精準把控弧形篩的入料點。弧形篩的入料點是脫介效果的關鍵點，日常生產(chǎn)中要確保物料下落點位置在弧形篩上部 3/10 位置，這樣弧形篩的脫介效果最好，較大程度減少介耗，提高介質(zhì)回收率。較大程度減少介耗，提高介質(zhì)回收率。此外，科學設置脫介篩噴水。 為了保證脫介效果，常設置 2～3 道噴水， 細粒顆粒較多時可多設置噴水;為了保證脫介效果穩(wěn)定，循環(huán)水濃度應在 5 g/L以下，并定時觀察噴嘴是否堵塞，及時清理;在保證壓力的條件下為了更好地脫介效果可適當降低噴水的高度，給介質(zhì)更強的沖擊力，介質(zhì)更易脫落。

3.3加強工藝技術管理

弧形篩安裝角度合理，強化脫介篩噴淋水，做好開車前的準備工作，通過有效的“鼓風混合”，確保循環(huán)液的均勻穩(wěn)定，提高循環(huán)液質(zhì)量，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，保障重介懸浮液處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，減少系統(tǒng)操作過程中分流量大小的調(diào)節(jié)。

3.4強化教育培訓，提升操作水平

提高密控工作人員的業(yè)務技能水平，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的綜合判斷和處置能力，特別是原煤煤質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、循環(huán)液壓力、分選密度、磁性物含量、煤泥含量、液位各因素之間的關系，合理添加介質(zhì)，減少人為因素使重介質(zhì)循環(huán)液密度波動、分流不合理等造成的介質(zhì)損耗。

結束語

總而言之，介質(zhì)消耗是重介選煤廠運行水平的重要體現(xiàn)，控制介耗水平的高低，不僅影響重介生產(chǎn)系統(tǒng)能否保持正常和穩(wěn)定，而且直接影響選煤廠經(jīng)濟效益。面對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種介耗問題，冷靜分析是關鍵，找出問題原因，加強設備、技術和現(xiàn)場管理，將出現(xiàn)的問題合理拆解成各個環(huán)節(jié)的步驟，逐步進行分析和解決，降低介耗，改進分選效果，使選煤廠的經(jīng)濟效益最大化。

參考文獻：

[1]于新國.重介選煤介耗問題分析及解決策略[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（20）：144-145.

[2]高媛媛.重介洗煤技術在選煤廠中的應用標準[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（18）：175-176.

[3]夏明.中國重介質(zhì)選煤現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].能源與節(jié)能，2019，（09）：13-14+16.

[4]王書慧.重介選煤生產(chǎn)降低介耗的方法[J].當代化工研究，2019，（07）：27-28.

[5]趙琰.重介分選智能控制系統(tǒng)設計及過程數(shù)據(jù)分析研究與應用[D].太原理工大學，2019.

（作者單位：鄂爾多斯市濱海金地運營管理有限公司）