高溫高壓油田采油工藝研究

王華音

【摘? 要】油田某些油藏具有異常高溫，高壓，深埋，滲透率低，油氣比高的特點。在制造過程中遇到許多問題。本文介紹了此類油田在氣舉，壓碎，高壓注入，剖面控制，堵塞，堵塞和其他可改善熱油層和熱油層壓力的技術中的成功應用。油田。開發水平提供了技術保證。

【關鍵詞】高溫高壓;采油工藝技術;研究

引言

高溫高壓油田是一種非常特殊的儲層類型。具有以下特點：深埋水庫;嚴重的層間異質性;儲層的物理性能差;異常高溫;高飽和壓力。由于其儲層的特殊性，在工藝技術的發展和改進中造成了許多困難。為了進一步提高開發效率，有效遏制斷水事故的增加并推遲兩次下降，油田開發在現階段提倡對石油生產工藝的迫切要求。

隨著油田的主要區塊進入高含水率的發展，大部分主要油藏都被淹沒了。為了提高油藏的采出率，進一步提高開發效果，采油技術主要是對地層進行細分和提高采出率。控制驅技術，分層注水技術，組合減壓/注采強化大型技術通過應用水垢破碎技術和輔助技術將進一步提高抽水效率。

上述在各個階段應用的采油技術，在提高油田開發效果方面發揮了積極作用。

1高溫高壓油田采油技術現狀

1.1高溫高壓壓井技術

水力壓裂改革提供了有效開發低滲透性和熱儲層的手段，在提高產量，釋放潛力和提高油田的水力壓裂水平方面發揮著重要作用。存在的問題：密封斷裂技術仍不成熟，封隔器容易失效。對于反復壓裂，還沒有清楚地理解壓裂起始和伸長的機理，也沒有充分考慮到由最后一次壓裂形成的壓裂引起的局部應力。近年來，由于在破碎過程中對上殼體的保護不足，環形鋼泄漏井的數量迅速增加。

1.2高溫高壓油田酸化除堵工藝

考慮到高溫高壓油田成鹽，結垢的問題，目前尚無有效的堵漏去除技術，目前主要采用的是擠鹽抑制劑的方法，效果不理想。氣舉井中不動管柱的酸化受到諸如氣舉閥的耐壓性等因素的影響。在實際應用中，需要改進工藝技術。分層酸化阻塞高滲透性層后，低滲透性層的起始壓力過高，無法采取措施增加注入量。一些井受到井間距的影響，井之間存在停滯區，注入水難以推進，注入增加技術不能解決注入不足的問題。高溫和高壓油田中的某些井沒有單獨的井型用于壓裝I型和II型層，因此，當前的常規污只能解決主層污染問題。增加注入堵塞解決了I型和II型差分層注入不足的問題。

1.3預防高溫高壓油田的井況

近年來，高溫高壓油田一直在積極探索和實施井況防治技術，雖然取得了一些成果，但過程困難，油田的井況也不佳。近年來，已經進行了許多嘗試和應用來修復高溫和高壓油田中的套管損壞的井的技術，但是它們通常規模小，效率低并且困難。事故井的維修主要限于清除掉落的井中堵塞的漁業以及大修和更換自由段中的泄漏井。存在許多的問題：大修費用高，程序多，方法不完善，工藝適應性不足，套管補貼，爆炸成型等技術，井深，套管直徑小，注水壓力高，受套管強度高等因素影響，但不適合適用于高溫高壓油田。

1.4高溫高壓油田止水技術

進行了填砂分層擠塞和灰渣注入懸浮水泥塞分層擠塞。對于在井底有出水層的井，嘗試了堵塞。同時，考慮到淡水的高驅替壓力（45-55MPa），進入地層的少量堵塞物以及井的高堵塞性，采用了泥漿置換工藝來控制施工壓力。確保將其平穩地推入目標層。

1.5高溫高壓油田剖面控制與驅油工藝

剖面控制是實現層間轉換和增加油采收率的好方法。然而，在高溫高壓油田中，層與層之間的差異很大。在主吸水層被阻塞之后，低滲透性差分層的起始壓力增加，很難處理。由于高溫高壓油田的深層和低滲透地質特性，在調剖施工過程中注入調剖劑會導致施工壓力迅速上升，從而限制了加工半徑。由于高溫和高壓石油儲層的高溫，高含鹽量和低滲透性，輪廓控制和替代劑必須具有耐熱性，耐鹽性和良好的可操縱性。

1.6高溫高壓油田高壓注入工藝

考慮到高溫高壓油田復合套管的特性，可以使用Y34l-112，Y34l-112（改進型）和Y22l-110封隔器進行分層注水測試。現場應用表明：Y341-112（改進型）和Y221-110封隔器在耐熱性和壓力差方面可以滿足高溫高壓油田的要求。存在的問題：難以部署高壓分流壓配井。如果壓入壓力超過30MPa，則在井口防噴器中將發生安全問題，同時，漁具將很難掉落。井中的高壓。由于該層的60%在II和III層較小，因此機械分層很困難。很難將注射工具安裝到位，因為在高溫高壓類型II的S365-66和II型層S3的6-8之間的最小中間層只有1.7m。

1.7高溫高壓油田提升技術

高溫高壓油田的主要舉升方法是氣舉和機械開采。成功的技術包括“連續，間歇和半封閉式氣舉”，其中氣舉工藝可以滿足不同類型油藏的開發需求，開發了“地表氣體分配自動化控制器”。而“套管壓力無線”包括在內。“遠程傳輸測試系統”的應用;“氣舉排水和天然氣產量增加支持技術”已經解決了油田低壓氣藏開發的問題。存在的問題是：單井壓力低生產，提升效率低，系統成本高。

1.8高溫高壓油田抽水井技術

在高溫高壓泵井中存在的主要問題是，它們受到井況的破壞。有許多低能耗，低效率的井。局部磨損與腐蝕并存是一個重要的限制因素。高溫高壓抽水井的管理水平;鹽的形成嚴重影響高溫和高壓泵送。在常規井的生產中，高水井的采液方法不完善，難以擴大采液空間。

2高溫高壓油田采油新技術探討

1.從高溫高壓的特點出發，綜合考慮井深，井段長，發育層劃分粗，層間不一致明顯，水驅力低等高溫高壓油田的特點油田開發石油生產技術需要不斷發展和改進以滿足要求。您需要確定石油生產過程中下一步的總體思路。關于當前高溫高壓油田發展的特點。2，積極改善分層注水，分層轉化。分層注水的應用，針對高溫高壓油田同時注采同時生產，層間干擾大，生產水平差異大的問題。需要對油井層進行優化，以改善高壓油田結構更為復雜的油井的壓配合關系，同時提高差壓層開發的有效性。在進行技術改進以發揮效果的同時，必須優化采油方法并提高泵送效率。

3.目前正在分兩層開發高溫高壓油田。平均吸水層比率為約40%，并且水驅動率低。因此，在調節和關閉主層時，必須積極應用分層轉換和分層注水技術，以增加水驅的程度并減少自然下降。考慮到高溫高壓油田目前嚴重的油井損害狀況，根據機理研究，有必要采取預防和處理相結合的方法來恢復注入生產油井的格局。

4.對于高溫高壓油田的低阻油藏，從技術上講，有必要在弄清低阻油藏滲透規律的基礎上，對優化生產方法進行評價和評價。您需要為您的街區選擇最佳的街區。采油方法。對于導致井況嚴重惡化，儲量嚴重損失的高溫高壓油田，我們根據井況破壞規律研究，積極開發和優化井況防治技術。需要恢復壓配合。改善生產關系和水的操作條件。

5.對于單儲層，夾層電位小的高溫高壓油田，可以采用深剖面控制技術，以改善層內不一致性，提高注水方法的效果。簡而言之，高溫和高壓油田受到復雜地質條件的影響，鉆井成本仍然很高。您需要依靠新的鉆井來改善井眼模式的協調性，并加強對事故井的管理。層間轉換的潛在攻絲技術。

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（作者單位：大慶油田第一采油廠第三油礦）