大智移云下制造業企業質量成本管理研究

摘要：“中國制造2025”強調制造業的未來要堅持創新驅動、質量為先。隨著中國經濟進入新常態，制造業低成本優勢正在衰退，質量領先戰略成為制造業向高端市場轉型的必然選擇。“大智移云”等新技術的運用使質量信息與成本信息得以集成及進行有效性甄別，質量成本管理成為“大智移云”背景下業財融合的典型運用場景。本文對質量成本管理、制造業企業質量成本管理現狀以及存在問題等進行梳理，針對當前大智移云的背景，對制造業企業質量成本管理的優化發展提供借鑒。

關鍵詞：大智移云;制造業;質量成本管理

中圖分類號：F275.3;F279.2;F273.2文獻識別碼：A文章編號：

2096-3157（2020）03-0084-02

一、引言

改革開放以來，國民經濟迅猛發展，人們可支配收入的不斷增加導致消費者對產品和服務質量的需求也越來越高。質量對一個企業的重要性日益加劇，產品和服務的質量毋庸置疑的已經成為一個企業的立足之本。質量的優劣已經成為衡量一個企業競爭力強弱的重要指標，許多企業為加速占領市場和提升自身競爭優勢，已經紛紛開始實行各種措施以提高自身的產品和服務質量。然而“質量不是免費的”，質量意味著成本，成本就需要管理和控制，因此企業質量成本管理就愈發重要。

2013年8月第十二屆中國互聯網大會在北京舉行，會議首次提出“大智移云”概念，標志著中國互聯網步入了嶄新時期。“大智移云”作為社會發展的重要技術與推動力將顛覆傳統生產方式、促進制造業智能化發展、推動工業化與信息化相互融合、不斷創新企業商業模式與經營模式，從而加速中國產業升級，甚至掀起新一輪產業變革。因此，探索“大智移云”如何助理企業質量成本管理，“大智移云”背景下企業質量成本管理的發展趨勢有較深研究意義。

二、質量成本管理概述

1.質量成本管理產生與發展

成本管理于19世紀20年代末期開始逐步發展，工程師提出將折舊作為間接費用直接轉到損益賬戶中，制造成本法基本成型。1911年，美國工程師泰羅發表了《科學管理原理》一書，將科學引進管理領域，隨后在會計中“標準成本”等技術方法便應運而生，此方法的誕生和深入發展推動成本管理從原始的事后成本核算向前移到事中控制。

1911年，管理學家泰勒提出質量管理，企業應根據職能的不同進行合理分工，設置專門的質量檢驗部門和相關管理制度，這為質量檢驗管理階段奠定了基礎;中間經過一系列的進步發展，到20世紀60年代，克勞士比提出“零缺陷”的概念，強調質量的預防系統控制和過程控制，這將質量管理從事后檢驗延伸到最前端。

20世紀50年代初期，美國質量管理專家費根堡姆將成本與質量結合起來，形成質量成本管理，其基本含義是“企業通過對質量成本的整體控制而達到產品和服務質量的保證體系”。20世紀60年代后，費根堡姆結合全面質量管理過程，把質量成本管理的范圍擴大到產品生命周期;20世紀80年代，哈林頓將質量成本劃分為兩種，直接和間接不良質量成本，范圍的擴大進一步推進了質量成本管理的發展。質量成本管理一般包括產品開發環節、原材料采購環節、生產流程環節以及銷售過程環節的管理，質量成本管理以追求適宜的質量成本為目標，以真實可靠的質量信息為依據，在完善的成本決算體系下要求全員、全流程參與管理。

2.質量成本管理內容

企業質量成本管理內容主要包括五個部分，首先是進行質量成本的預測和決策分析，在此過程中，企業要根據自身的運營、生產、銷售、物流等方面的切實情況進行質量成本預測和決策分析;在做出總體的預測和決策后根據所做出的預測和分析制定質量成本計劃，該計劃涵蓋企業產品或服務生命周期的各個階段;這之后企業再根據所制定的計劃進行質量成本的日常核算;在質量成本管理實施的各個環節進行日常監督控制;最后按照質量成本計劃執行情況進行考核與評價。

三、制造業企業質量成本管理現狀

1.制造企業成本管理原則

現階段，我國制造企業質量成本主要分四大方面，分別為可控制質量成本，即為防止劣質產品而支出的預防成本和為維持質量標準發生的鑒定成本，以及企業無法預知的不可控制質量成本，即產品進入市場前發生的內部失敗成本和產品流入市場后的外部缺陷成本。企業在成本管理中應遵循的原則主要有如下四點：第一，全員參與;第二，企業質量成本和產品結構，應與企業的機械設備狀況、實際生產能力及員工素質相匹配。簡單來說就是企業在進行成本管理時，應按照自身切實情況，構建有效健全的成本管理體系;第三，要確保在成本管理中，企業所使用的成本信息、數據等切實可靠，以盡可能達到核算、分析、控制及考核等各方面真實有效;第四，作為企業經營管理活動的管控機制，成本管理需各部門協作配合。

2.當前制造企業質量成本管理存在的問題

（1）缺少對質量成本管理應有的重視

制造企業進行成本管理主要是為提升產品的價值與使用價值，進而創造更高的利潤。但如今企業時常會由于忽略這兩方面而造成嚴重的利潤虧損。在實際生產經營活動中進行質量成本控制時，企業雖重視生產質量，卻難以管控限制生產過程中發生的成本，造成成本接連上漲，商品價格隨之持續增加，長此以往便缺少競爭力，給企業利潤帶來不良影響。

（2）成本核算體系不健全

對比發達國家，我國關于成本管理的研究起步較晚，不夠完善。當前我國大部分成本管理的實務和理論主要借鑒已經研究較完善的國家。縱使外國成本管理機制能為我國企業提供顯著的幫助，然而對于我國特殊的市場經濟體系，外國成本核算體系由于報表以及賬簿類別不足，內容缺乏完整性，并不能完全適合我國制造企業特殊的發展規律及市場狀況。

（3）企業成本管理制度缺失

制造企業在建立成本管理體系及制度時，常忽略人事、銷售和財務等部門與成本管理機制的內在關聯，認為其無法給企業推進實施成本管理提供驅動力。具體實施過程中，也常忽視成本管理效用這一問題，導致成本管理在企業內無法聯動高效地推進施行，制約最優成本決策的開發。縱使有些企業會在實施過程中積攢些許經驗，但仍缺少對具體機制體系的深入探究和了解，無法構建體系健全的成本管理機制。

四、大智移云下企業質量成本管理實施對策

1.轉變企業質量成本管理理念

首先，制造企業需對包括行政主管等人員在內的全體在職員工展開有關“大智移云”等先進信息技術和質量成本管理知識的培訓，增強質量成本管理理念與意識。還應著重加強對質量成本與產品成本和質量的內外關聯，以及其占各項資源成本與作業成本比例的相關培訓。其次，對相關統計人員、財會、技術人員實行培訓。提升企業中各階層人員對產品質量重視的同時，進一步提升其對質量成本管理的重視程度。學習大智移云等信息技術先進知識，推行信息化、技術化的質量成本管理體系。

2.技術助力數據歸集與核算

在“大智移云”技術助力下，企業利用集成數據平臺系統進行大量質量成本數據存儲與收集，例如企業共享數據庫與信息化系統，歸集研發環節的工藝質量成本、采買環節的供貨商質量成本、生產環節質量成本與銷售環節的市場反饋質量成本數據。在質量成本核算環節，通過四大質量成本科目的設置，完成產品顯性質量成本（鑒定費用等）以及隱性質量成本（品牌信譽損失等）的核算，最后生成質量成本系列報表。

3.構建完整的組織架構

制造業質量成本管理體系中的組織架構是質量成本管理體系實施的組織保障。產品的質量一是要得到市場的檢驗，二是要解決企業各部門之間的利益沖突導致的質量管理和成本管理脫節。一個企業集團的質量管理與成本管理分屬于不同部門人員的崗位職責，這些部門包括市場部門、研發部門、生產部門、采購部門、品質部門與財務部門等。因此要重視產品全生命周期的有效控制。在此基礎上，構建一個完整的質量成本控制體系，涵蓋產品從開發設計、原料采購、生產制造、運輸銷售到售后的全過程。

在大智移云的背景下，企業需要組建一個跨職能團隊，例如質量成本管理委員會，構建覆蓋全集團、全流程的質量成本管理體系，將體系中涉及的各部門從責任層面上劃分為不同的責任中心，并將其相互串聯，統籌管理集團的質量成本工作。要實現質量成本精細化管理，還必須優化設計管理流程，其中包括歸集與核算流程、報告與追溯流程、控制與反饋流程等。

五、結論

制造業是我國市場經濟重要組成部分，實際生產經營中產生的各種質量成本都會切實影響到企業的實際利益。在制造行業不斷追求產品高質量的“工業4.0”時代，“中國制造”不再是“假冒偽劣”的代名詞，產品質量已經成為企業的命門。在“大智移云”技術的助推之下，制造業的質量控制進入全新時代，曾經難以匯集和歸類的質量成本信息，在“大智移云”工具的輔助下，能夠被會計人員運用到質量成本管理中，提高企業的產品質量，還能助力企業質量成本管理組織架構的構建，促使企業更好地管控質量成本。技術的推進能夠高效增進制造企業質量成本管理效率的提升，促進企業產品質量最優化，生產利益最大化，為“質量強國夢”的實現以及我國社會主義現代化建設提供驅動力。

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作者簡介：

鄒運，吉林財經大學碩士研究生;研究方向：財務管理。