現代冶金企業安全管理工作研究

儲俊

摘要：現階段，隨著我國經濟迅猛發展，科學技術水平不斷提高，我國冶金企業在也經濟熱潮中迅速發展起來，在冶金企業日常工作過程中，落實安全管理是保證其穩定發展前提，在對冶金企業進行生產安全評估時，發現一些冶金企業運行過程中安全管理工作存在一系列問題，對企業發展帶來一定安全隱患。因此，企業務必認識自身問題，及時采取措施排出隱患，從而促進企業發展。

關鍵詞：現代冶金;冶金企業;安全管理;管理工作

一、冶金企業進行安全管理重要意義

冶金企業生產運行過程中，其產品在很多行業都有運用，極大促進了社會經濟發展。但是在對冶金企業進行檢查、走訪時了解到，冶金企業生產過程及原理存在一定特殊性，因此，存在較大安全隱患。一旦在生產過程中其原料、流程沒有按照規范進行，都將引發安全事故。企業管理人員也認識到冶金企業應當摒棄傳統安全生產管理模式，在重視經濟效益同時需要對安全生產管理進行強化，加大企業安全管理方面投入力度，盡量將安全隱患降到最低。

在工作過程中發現，并不是所有冶金企業都存在安全管理問題，存在企業安全管理意識較強，在企業內部將安全管理措施落實很具體。因此，對于存在安全管理方面問題企業，如果不及時落實安全管理，將問題進行改正，必將會被行業所淘汰。

二、冶金企業安全管理存在的問題分析

在對部分冶金企業進行現場評估檢查時發現，很多企業對于安全生產不重視，在運行過程中存在著很多安全生產問題對于企業帶來一定安全隱患，下面就其中幾項共性問題進行簡述。

（一）安全生產設備與管理水平較為落后

目前，相比于發達國家，我國冶金企業安全生產設備以及管理水平確實存在一定差異，但這并不是個別冶金企業安全生產設備以及管理水平落后的理由，只要存在標準化企業就不是例外。通過對冶金行業進行了解發現，存在冶金行業重利益輕管理，這里的管理指生產安全管理，只考慮短期得失，卻忽略生產安全管理，在生產安全管理方面投入力度特別小，現存安全生產設備很難有效保證生產安全，重大安全事故發生概率特別大，一旦發生事故，對于企業會造成難以估量的經濟損失。

因此，可以發現企業在生產過程中所存在安全生產問題是缺少先進安全生產設備以及先進技術管理水平的表現，從而忽視對生產設備進行定期檢查，安全隱患不能及時被發現，對企業發展帶來威脅。

（二）冶金企業內部未健全安全管理機制

在冶金企業發展過程中，存在一部分冶金企業意識到了企業安全管理重要性，也在企業間不斷尋求提高企業生產安全性的策略辦法，但在對解決辦法實施過程中發現，光有問題解決辦法是不行的。例如：在對企業進行檢查中發現，存在一些冶金企業雖然具備安全管理問題管控措施，卻難以將解決辦法進行執行，因為其企業內部沒有完善安全管理機制，基層員工對安全管理措施視而不見，生產安全隱患問題仍然存在。

在對某企業現存安全管理機制進行分析時發現。第一，其現存管理制度中并沒有安全生產管理內容，從而使得員工在生產過程中沒有安全生產制度約束對于違規操作也無人監管，增大安全隱患。第二，企業內部沒有安全生產獎懲制度，獎懲制度可以有效提高員工工作積極性，使其能夠主動融入到安全生產中，也很容易落實企業安全生產責任。第三，企業內部管理部門沒有落實檢查監督責任，導致安全管理機制顯得很空洞。

（三）生產車間內員工素質普遍不高

在對部分冶金企業進行檢查評估時發現，企業并不能提供出定期對員工進行安全生產教育培訓工作記錄，企業還是缺乏安全生產自覺性，更加重生產所帶來的經濟效益，導致基層員工安全生產意識薄弱。另外由于現階段生產設備趨于自動化，生產車間工作難度不大，企業對于員工專業素養也沒有過多要求，導致員工素質普遍不高。綜合來看，企業對員工安全生產教育主動性差，員工素質不高且安全意識薄弱，必定難以避免生產過程中存在違法違規行為，為安全隱患提供可乘之機，從而導致安全事故發生。

（四）現場機械設備磨損嚴重，缺乏保養

在對冶金企業生產車間進行調研評估時發現，企業在生產過程中，過于重視短期利益，為了提高訂單量，甚至將生產設備設置成24小時連續運行，嚴重忽視機械設備維護、保養工作，使得機械設備磨損嚴重，在車間內，可以很明顯聽見機械零件摩擦的聲音，這是沒有對其進行保養的表現，甚至在有的車間可以聞到橡膠味道，說明設備已經在超負荷運行。如果這些機械設備問題不得已重視，輕則導致設備故障，影響冶金企業生產運行，重則引發重大安全事故，對冶金企業產生不可逆轉損失。

三、解決冶金企業安全管理問題的解決措施

在對冶金企業運行過程中安全管理問題進行總結分析時發現，冶金企業內部所存在的安全管理問題，只要通過針對性策略進行整改，都能對問題進行有效消除，同時，也對冶金企業就安全管理問題解決措施上提出以下建議：

（一）對于安全生產設備以及管理水平及時進行更新

通過評估調研過程中發現，企業內安全生產設備以及管理水平低下，完全限制企業發展，若要在新形勢下提高企業競爭力，保證冶金企業長久穩定發展，冶金企業必須就發展理念進行轉變，充分意識到冶金企業進行安全管理重要意義，運用新理念對工作進行部署，提高設備與技術管理，達到安全生產目的。

不論是對于冶金企業，對于各行各業在發展過程中都應當重視以人為本，安全生產絕不是某個人或者某個階段需要做的事情，而是應用在冶金企業生產全過程，督促每一位員工都能夠重視安全生產，杜絕冶金企業生產過程中違規操作行為，盡量避免安全隱患發生。

冶金企業在提高自身安全生產管理技術水平過程中，存在問題企業應當徹底分析其自身運行情況，在安全生產設備以及安全管理方面加大財力、物力以及人員投入，分析現存生產設備、技術實際情況，對于原有安全性較差設備進行淘汰，購進先進安全生產管理設備以及應用技術，對原有管理模式也進行更新。

（二）落實健全安全生產管理機制

針對存在冶金企業安全生產管理機制不健全問題，針對所存在問題點，冶金企業不僅需要結合實際發展情況，不斷將安全生產管理制度進行完善，當地政府也需要融入到安全生產管理機制制定中來。冶金企業需要協助政府建立冶金行業安全生產管理部門，并由該部門制定出統一的安全生產管理制度。各個冶金企業都應當以安全生產管理制度作為執行標準，進行安全生產。

在政府制度執行過程中，如果安全生產管理部門在檢查監督過程中，仍然存在個別企業存在違規行為進行生產工作，安全隱患也沒有及時避免，則需督促其進行限期整改，如整改不及時將對其進行處罰。

對于冶金企業自身而言，需要結合其自身發展運行狀況，現存問題，盡早完善使用冶金企業內部的安全生產管理機制，通過安全生產管理機制對員工工作進行規范，在企業制定規范時，不應盲目編輯，結合自身情況，適合其自身發展的才是最好的。

（三）冶金企業需定期對其員工進行安全教育培訓

在調研過程中，安全教育培訓落實不到位的冶金企業居多。冶金企業應當認識到，人是企業發展根本，如果企業運行不注重人才培養計劃、定期進行安全教育培訓，提高員工綜合素質，很難提高企業綜合競爭力。在冶金企業進行安全教育培訓時，應當將培訓細致化，邀請安全生產管理專家與員工進行面對面交流，對于企業內不同崗位人員，應當作出有針對性的培訓內容，結合員工自身工作，讓其認識到安全生產重要意義，從而全面提升冶金企業員工綜合素質。

另外，冶金企業領導還應當深入基層生產現場，指導安全生產工作，將安全生產常掛嘴邊，使得員工對安全生產印象更加深刻。

（四）冶金企業需制定并落實設備維護保養計劃

在檢查調研中發現，設備老化、維修保養不及時現象在小型冶金企業中發生概率非常大，往往其只重視生產，不考慮機械設備過度運行問題。在冶金企業生產過程中，管理人員需要制定機械設備定期維護計劃，定期對設備零件進行清洗、潤滑，延長其使用壽命。定期對設備進行檢修維護，延長設備使用壽命同時，也可以減少企業運行過程中安全隱患，有助于企業安全生產管理。

結束語：

綜上所述，我國經濟迅速發展離不開冶金企業的一份付出，在對眾多冶金企業進行安全評估過程中，發現冶金企業不重視安全生產管理現象普遍，一旦企業內部發生安全生產事故，將對其帶來不可估量的損失。對于企業現存安全管理問題，企業管理人員應當就安全評估報告對所存問題進行針對性整改，盡量消除運行過程中安全隱患，從而保證企業安全穩定發展。

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