變速箱齒軸外圓傅里葉加工研究

丁井泉　謝建勛　周南平　周奎　黃志繁

摘 要：齒軸外圓在變速箱中與軸承相連接，隨著對變速箱性能要求的不斷提高，外圓傅里葉要求隨之出現，是提升變速箱壽命、穩定性，減少跑車異響的重要因素，因此在加工過程中通過對加工方法的研究來保證外圓傅里葉水平使其滿足要求顯的尤為重要;本文以MT82變速箱中間軸為研究對象，分析了加工中的技術難點，闡述了QUICKPOINT 3000 磨床的加工原理，加工方案及驗收標準，利用qs-STAT軟件平臺的過程能力分析法，分析了加工方案的過程能力，并進行2個完整周期內傅里葉要求100%檢測的方法評判傅里葉加工的穩定性。結果表明：使用加工方案后計算產品Major特性的過程能力滿足加工要求≥1.33;傅里葉要求100%合格，粗糙度、圓度、平行度等要求均能夠滿足所要求的性能要求，為進一步研究、開發提供依據。

關鍵詞：傅里葉外圓;QUICKPOINT 3000 磨床;加工能力

1 引言

變速箱中齒軸外圓傅里葉設計是較小整車跑車異響，優化傳動穩定性的重要改善方法，直接影響變速箱的質量、壽命。齒軸外圓傅里葉在加工中的穩定性、高效性是保證齒軸外圓傅里葉設計能在得到廣泛的應用在整車中并發揮該設計益處的重要前提;

2 加工原理分析

QUICKPOINT 3000機床是采用點接觸式進行的高速磨削法，采用僅幾毫米寬，不易磨損的立方氮化硼工作;借助砂輪前段斜角設計與水平夾緊的工件之間的傾斜產生一個后角，使砂輪與工件件的主要接觸區域從線接觸變化為點接觸，達到快速精磨切削的目的;編輯工件程序，使砂輪刃類似車刀走程序，適應不同外徑，不同軸長，不同形狀的外圓加工，達到工件上不同外圓使用同一砂輪的萬能磨削目的。……