馬來西亞某鐵礦磁選探索試驗

摘? 要：本文主要介紹了馬來西亞某鐵礦利用磁選選礦方法來進行鐵的回收，提供適宜合理的工藝流程和技術指標

關鍵詞：馬來西亞 鐵礦 磁選

中圖分類號：TD824???? 文獻標識碼：A

1前言

鐵礦是馬來西亞僅次于錫的另一重要金屬礦產。其鐵礦總儲量超過1億噸，礦石種類包括磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、磚紅壤鐵礦。其中磁鐵礦石品位較高，鐵含量超過50%。鐵礦主要分布在彭亨、丁加奴、柔佛三州。馬來西亞鐵礦床規模均不大。主要礦床有丁加奴州的武吉伯西、柔佛州的佩萊卡南和沙巴州的塔瓦伊高原鐵礦。武吉伯西和佩萊卡南鐵礦均為接觸交代礦床，與花崗巖侵入體有成因關系，主要礦石礦物為磁鐵礦，鐵礦石品位較富，塔瓦伊鐵礦為風化殘余礦床，產于超基性巖頂部風化層中，推測礦石儲量7500 萬噸，含Fe40-49%，含Ni0.4-0.55%，礦區面積約15 平方公里。

2試樣采取與制備

2.1試驗樣品的采取

試驗礦樣由礦方相關技術人員負責采取，并對礦樣的代表性負責。

2.2試驗樣品的制備

礦樣送達后，試驗室根據礦樣的粒度，先用SP150×100鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后礦樣再由SP100×60鄂式破碎機進行細碎，細碎礦樣進行篩分，+5mm礦樣返回SP100×60鄂式破碎機破碎，+2mm礦樣給到φ200×125輥式破碎機破碎后返回篩分。-2mm樣品經過混均縮分后制得本次試驗用樣品。

3原礦分析

原礦試樣中主要元素化學分析結果為TFe品位48.56%，S含量0.18%，P含量0.03%。

4磨礦粒度標定

磨礦粒度標定曲線見圖1。

5選礦試驗

5.1弱磁試驗

根據礦方要求首先對試樣進行弱磁選試驗。試驗流程為原礦首先進行磨礦，磨到0.074毫米含量占60%，之后再進行弱磁選，磁場強度為240KA/m，分出精礦和尾礦。

由表1可以看出，在磁場強度為240KA/m的弱磁條件下，精礦品位能達到64.90%，但回收率太低，僅為13.69%。可見弱磁條件下不能有效回收試樣中的鐵。

5.2強磁試驗

5.2.1原礦不磨直接強磁

應礦方要求，進行原礦粒度為-2mm時的直接強磁選試驗。強磁選的強度為800KA/m，分選出精礦和尾礦。試驗結果見表2。

由試驗結果可以看出，在-2mm粒度下，原礦不磨直接強磁選全鐵品位能達60.20%，但產率和回收率都較低，分別為56.21%和69.92%。由此可見，此礦石不磨直接進行強磁選試驗效果不佳。

5.2.2磨礦細度試驗

原礦進行磨礦，磨礦細度做為變量，進行強磁選，磁場強度為800KA/m，分選出精礦和尾礦。

由表3試驗結果可看出，隨著磨礦細度的增加，精礦品位提高不明顯，精礦產率和回收率逐漸下降，同時尾礦的品位及產率和回收率反而提高。在-0.074mm占60%時，精礦品位達到62.24%，回收率80.83%，各項試驗指標均較好。確定磨礦細度為-0.074mm為60%。

5.2.3磁場強度試驗

試驗流程為原礦進行磨礦，細度為0.074mm含量60%，之后進行強磁選，磁場強度為變量。分選出精礦和尾礦。

由表4試驗結果可看出，在磨礦細度為-0.074mm占60%時的條件下，隨著磁場強度的變化，精礦品位無明顯變化，但產率和回收率均有較大變化。在磁場強度為800KA/m的條件下，精礦品位達62.24%，回收率為80.83%，試驗結果比較理想。確定磁選磁場強度為800KA/m。

6精礦主要元素化學分析

分析結果見表5。

7結語

經過一系列試驗表明，該鐵礦礦石在磨礦細度為-0.074mm占60%的條件下，采用磁場強度為800KA/m進行磁選，可達到精礦全鐵品位62.24%，回收率為80.83%的較好技術指標，其中硫磷有害元素含量也有所降低，分別為S含量為0.11%，P含量為0.01%，達到合格產品要求。

作者簡介：王興（1989），身份證號：370681198910224478，男，山東省龍口市，礦物加工中級工程師，研究鐵礦磁選。