建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用研究

劉祥軍 尹德剛

摘? 要：建筑工程是現(xiàn)代社會(huì)極為重要的部分，是社會(huì)生活、工作等活動(dòng)場(chǎng)所的承建主體，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，建筑工程的要求也逐漸多樣化、高標(biāo)準(zhǔn)化。本文對(duì)建筑工程中的混凝土澆筑施工技術(shù)進(jìn)行了闡述，主要包含澆筑施工技術(shù)應(yīng)用中的質(zhì)量問(wèn)題成因以及技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：建筑工程，混凝土澆筑，施工技術(shù)

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展，社會(huì)生活水平的不斷提升，對(duì)于建筑工程建設(shè)要求也有所提升，這便直接推動(dòng)了混凝土工藝的發(fā)展[1]?，F(xiàn)代混凝土施工技術(shù)不斷發(fā)展的情況下，建筑工程質(zhì)量得到了一定發(fā)展，但仍然難免一些問(wèn)題出現(xiàn)，最為普遍的便是混凝土裂縫問(wèn)題[2]?；炷潦┕ぜ夹g(shù)實(shí)施的過(guò)程，澆筑是裂縫產(chǎn)生的主要成因，基于此，本文對(duì)建筑施工澆筑技術(shù)進(jìn)行闡述和分析。

一、混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量問(wèn)題成因

1、溫度裂縫

造成溫度裂縫的情況可以歸納為外部環(huán)境溫度和混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度，混凝土內(nèi)部溫度的來(lái)源為水化熱反應(yīng)，化合反應(yīng)中的熱量若是不經(jīng)過(guò)配比進(jìn)行調(diào)整，熱量積聚到一定程度后，往往使混凝土內(nèi)部發(fā)生膨脹，進(jìn)而造成混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫情況[3]?；炷僚浔仁怯绊懰療岱磻?yīng)劇烈程度的關(guān)鍵因素，不同配比熱量釋放也會(huì)不盡相同，通常在混凝土完成澆筑后的三到五天會(huì)達(dá)到最高溫度，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差持續(xù)一段時(shí)間后就會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。外界環(huán)境溫度過(guò)于低的情況下，也會(huì)導(dǎo)致溫度裂縫出現(xiàn)，原因也同樣是溫差過(guò)大。

2、沉降裂縫

沉降裂縫主要是混凝土結(jié)構(gòu)在完成澆筑之后，保養(yǎng)工作未妥當(dāng)展開(kāi)，致使混凝土表面溫度流失，混凝土內(nèi)外溫度產(chǎn)生差異，進(jìn)而發(fā)生的收縮出現(xiàn)不均勻的情況，拉應(yīng)力由此產(chǎn)生，最終使得混凝土裂縫出現(xiàn)。另一方面，混凝與在澆筑的過(guò)程中，水分不夠充分的情況下，在結(jié)構(gòu)水化熱的過(guò)程中，也會(huì)導(dǎo)致混凝土體積減小，進(jìn)而產(chǎn)生收縮裂縫出現(xiàn)。

二、混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用

1、施工準(zhǔn)備

施工前要完全掌握建筑設(shè)計(jì)的意圖，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行澆筑技術(shù)規(guī)劃。在技術(shù)交底工作中，施工人員水平素質(zhì)對(duì)于技術(shù)實(shí)施的情況有著極大的影響，因此要對(duì)可能造成施工影響的條件進(jìn)行明確，有妥善的處理辦法。其后對(duì)于施工用到的設(shè)備及材料進(jìn)行預(yù)備，主要是混凝土材料，若是使用商用混凝土，需要保證混凝土輸送及時(shí)，設(shè)備則是模板以及振搗機(jī)械等，在施工展開(kāi)前要對(duì)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備最好有備用份，預(yù)防技術(shù)實(shí)施中發(fā)生意外情況，也要做好防雨準(zhǔn)備。

2、混凝土配比

施工中造成混凝土裂縫發(fā)生的原因之一是混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)水化熱過(guò)于劇烈，這是由于混凝土配比設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有關(guān)注水化熱與外界環(huán)境的溫差，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)膨脹產(chǎn)生裂縫問(wèn)題。配比設(shè)計(jì)科學(xué)化就需要在設(shè)計(jì)過(guò)程中，還要同時(shí)展開(kāi)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)實(shí)際環(huán)境溫度下混凝土結(jié)構(gòu)能夠正常固結(jié)。另一方面，實(shí)際施工中也要保證配比精準(zhǔn)，不會(huì)超過(guò)允許誤差，攪拌也要整整均勻性。

3、混凝土澆筑施工

澆筑一般可以分為一次性澆筑和分層澆筑，分層澆筑要間隔一定時(shí)間，在澆筑完成的混凝土上進(jìn)行上層澆筑時(shí)，要保證基層混凝土為初凝狀態(tài)，新澆筑的混凝土能與基層混凝土充分融合，一次性澆筑需要嚴(yán)格控制配比，溫度裂縫出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)分層澆筑更大，不過(guò)勝在施工便捷、迅速。

4、混凝土振搗施工

在完成混凝土澆筑施工后，需要立即進(jìn)行振搗施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工人員要選擇適用的振搗器械，比如表面振搗器更適用于厚度深、面積大的澆筑施工。振搗施工要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，由此才能保證施工能夠達(dá)成相應(yīng)的要求。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)

在完成澆筑及振搗施工后，需要由專人展開(kāi)養(yǎng)護(hù)工作，使得混凝土的能夠處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及硬度確認(rèn)。混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度要采取控制措施，預(yù)防內(nèi)外溫差過(guò)大的情況出現(xiàn)，冬季要進(jìn)行保溫，夏季則要灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為混凝土澆筑振搗施工完成后的12小時(shí)以內(nèi)展開(kāi)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不能在14h以下。

三、混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)

1、混凝土質(zhì)量控制

1.1原材料控制

對(duì)材料石砂的含水率進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)，使得實(shí)際配比能夠落到實(shí)處，成為施工配比。配比最好使用重量比，體積比相對(duì)更為復(fù)雜，也不易控制。在原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證與設(shè)計(jì)原材料質(zhì)量一致。采購(gòu)過(guò)程中，需要原料供應(yīng)方提交雙份相同材料，交于實(shí)驗(yàn)室及工地驗(yàn)收兩個(gè)單位，樣品不能達(dá)成要求要及時(shí)更換供應(yīng)方。

1.2強(qiáng)度控制

混凝土強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)一般需要澆筑完成28天后進(jìn)行，因此至少在技術(shù)實(shí)施前的28天展開(kāi)材料檢驗(yàn)工作。若是無(wú)法對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行保障，或者因?yàn)闋顩r緊急，可以采用商品混凝土。商品混凝土在現(xiàn)代建筑工程中的應(yīng)用廣泛，部分建筑工程明文規(guī)定工程所有混凝土構(gòu)件必須使用商用混凝土。商用混凝土骨料計(jì)量誤差約為2%，水泥比誤差約為1%，含水比誤差約為1%，外加劑誤差約為1%，這也是商用混凝土廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。

2、混凝土澆筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

我國(guó)建筑施工標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于混凝土骨料以及水泥和水有明確規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行混凝土配比的過(guò)程中要嚴(yán)格參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)?；炷恋臄嚢枋沁B續(xù)的一個(gè)過(guò)程，進(jìn)行攪拌時(shí)要保證力度及速度得到控制，尤其不能出現(xiàn)攪拌間歇的情況，此類狀況會(huì)導(dǎo)致混凝土材料不能實(shí)現(xiàn)充分拌和。與此同時(shí)，拌和過(guò)程的水分及溫度要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免造成澆筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)離析及塌落的情況?；炷吝M(jìn)行澆筑的過(guò)程中，要盡量使混凝土模板承受的澆筑沖擊較低，以此使得鋼筋受到的混凝土澆筑影響降低，澆筑能夠均勻且連續(xù)的進(jìn)行。

結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)代建筑工程中混凝土施工技術(shù)是極為重要的部分，為了保證混凝土施工質(zhì)量，便需要對(duì)原材料及相關(guān)工序進(jìn)行有效的控制，進(jìn)而使得混凝土施工效率及效益能夠達(dá)成預(yù)期。本文對(duì)混凝土澆筑技術(shù)進(jìn)行了分析，能夠?yàn)橄嚓P(guān)工程技術(shù)運(yùn)用提供借鑒。

參考文獻(xiàn)

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