馮玉海*,陳飛彪,王 萍
(聯化科技股份有限公司,臺州 318000)
聯化科技股份有限公司是國內領先的化學和技術解決方案提供商,致力于在農藥、醫藥、功能化學品以及設備與工程技術等領域向中國及全球合作伙伴提供優質的產品與服務。伴隨業務的快速增長,公司積極實施可持續發展戰略,將可持續發展工作視為其業務、經營和日常實踐不可分割的一部分。為了更好地接受社會公眾監督,認真履行社會責任,聯化科技于2012年鄭重承諾實施“責任關懷”,并按照《責任關懷實施準則》的要求,完善企業的環境、健康和安全(EHS)管理,踐行安全、環保、健康和合規“EHSQ & C為先”的企業價值觀。
幾年來,聯化科技不斷細化環境、健康和安全管理相關制度和責任,借助于責任關懷(RC)管理導則和與之配套的責任關懷(RC)管理體系的實施,通過全體員工的共同參與,企業在工藝安全、污染防治、職業健康與安全、產品監管、物流安全、社區意識與應急響應等方面的管理水平和責任關懷能力持續提升,有力推動了聯化科技的健康可持續發展。具體經驗與做法概述如下。
集團工藝安全團隊和工程部等相關部門,對新建項目引入多步驟的工藝安全評估,從研發階段開始即對項目的各種風險進行評估并制定相關的控制措施。通過化工過程的本質工藝安全設計,最大程度的控制工藝安全風險。同時,針對原有項目根據風險和評估時間,重新進行工藝安全評估和改進。
聯化科技股份有限公司工藝安全實驗室位于總部-浙江省臺州市黃巖經濟開發區,負責整個集團公司物質安全與反應安全風險評估工作,主要包括:物質本身及反應過程的熱危害測定,工藝設計與工藝運行過程中反應安全風險的識別、評估與指導,為化學工藝優化和安全放大生產提供支持與服務等。目前,安全實驗室配備有:差示掃描量熱儀(DSC)2臺、反應量熱儀(RC1)1臺、絕熱加速量熱儀(ARC)1臺、快速篩選儀(RSD)1臺、聚焦光束反射測量儀(FBRM)1臺和在線紅外儀(React IR)1臺。此外,安全實驗室還配備了物質熱危險性評估(Chetah)軟件,可以計算摩爾反應焓變、最大分解熱和燃燒熱等安全數據,為物質熱安全和反應熱安全的評估提供參考和指導。2018年集團安全實驗室順利通過國家中國合格評定國家認可委員會(CNAS)認證。隨著實驗設備和人員的不斷完善和補充,進一步增強安全實驗室為各個子公司提供工藝安全信息的能力和速度,為新項目、新工藝的安全設計和實施提供有力的試驗數據支持[1]。

圖1 聯化科技安全實驗室和設備
結合各子公司常規的操作和設備使用,集團工藝安全團隊準備了20份基礎培訓教材,通過視頻和動態模擬等方式,說明這些操作的工作原理、安全操作方法和注意事項。為了更好地方便一線操作工的學習和掌握,將培訓教材制作成電腦版和手機版在線學習,并能進行在線考試。2017年完成聯化一線操作人員的培訓,有效提升了一線人員的正確安全操作能力,減少工藝安全事故的發生。
集團工藝安全團隊定期召開工藝安全研討會,交流項目工藝安全評審過程中的經驗,并就工藝安全的相關理論和技術手段對員工進行培訓。據統計,集團在過去3年,共召開11次工藝安全研討會。
2017年初,著力于在現有工藝安全框架內,基于 AQ/T3034的要求和公司自身的特點,聯化科技著手建立系統化的工藝安全管理體系[2],以期最大程度降低工藝安全事故發生率。組建了高層工藝安全管理委員會,定期聽取工藝安全管理推進項目的匯報,并為移除項目中的障礙提供強有力的支持。經過2017年和2018年的努力,已經完成了集團整體體系的建立和試行,部分高風險產品已優先實施其關鍵要素。同時,各生產基地也成立了過程安全管理(PSM)項目團隊,以確保PSM項目在基地的落實。

圖2 板式精餾塔工藝安全操作培訓

圖3 工藝安全研討會現場
引入環境風險評估矩陣體系,對環境風險因素進行識別和評價,劃分風險等級,根據風險級別制定控制措施,減少環境污染風險源,并定期進行評價,不斷改善各子公司在環境保護和污染控制方面的表現。
建立環境風險保護層概念,設立5個層次的環境風險控制體系[3],通過多層次的防護作用,有效的隔離環境風險,使公司內、外部環境全面置于防護層體系的保護、隔離之中,有效實現環境保護作用,杜絕環境風險事件的發生。
制定和實施年度環境保護方案,并定期評審,保障污染物的有效控制,同時簽訂環保責任狀,逐層落實,分解至每名員工,并將該項納入績效考核KPI考評。
制定標準化的、文件化的環保方案,根據裝置停工、檢修、開工具體情況,確定污染物排放種類、數量、排放時間及控制措施,確保環保處理設施正常運行。

圖4 聯化科技股PSM模型
配備專職環境監測人員,制訂定期環境監測計劃,對排污和污染實行有效監測,及時準確提供監測數據并與在線監測系統進行印證。
對新、改、擴建項目和科研開發項目的立項、設計、施工、驗收等階段進行全過程管理,嚴格執行環保“三同時”制度和環境影響評價制度,確保項目投產后污染排放達到國家或地方規定的排放標準。
在公司集團層面成立環保實驗室,負責整個集團小試項目廢棄物的常規、非常規指標分析,中試階段廢棄物處置方案開發,生產階段廢棄物處置支持,環保新技術引入與驗證。

圖5 環境風險評估矩陣體系
目前環保實驗室具備測試水分析領域95%以上常規及非常規指標的能力,具備進行水處理領域90%以上已工業化技術的實驗室研究的能力。依托環保實驗室的分析及技術實驗平臺,新項目在研發階段既完成廢棄物的處置方案配套開發,在項目設計時,配套的廢棄物處置方案一同進行設計,后續同時建設、生產,以此實現新項目及其廢棄物處置工藝的開發、設計、建設、運行的協同進行,將解決環保問題的時間節點前移,將在研發階段實現有效消除環境風險。

圖6 環境風險保護層概念
目前各子公司均建立了超越目前生產能力需求的集中污染治理設施。同時各個車間都建有各自獨立的工藝尾氣處理設施和針對性廢水處理設施等。通過這些污染治理設施的建立和有效運營,保證了生產經營活動中產生的污染物的有效處理、處置,確保污染物達標排放。
各事業部研發部門和子公司技術部、生產部合作,每年都通過優化原料、優化工藝,降低能耗和物耗,在源頭減少污染物的產生,在生產過程中將污染物消除或消減。
設立環保精益(OE)項目組,項目組成員由公司管理人員、工程部人員、RC部門人員、技術人員、研發人員、采購人員共同組成,定期對子公司環保工作情況進行梳理,對需要改進的事項進行立項、改進,并進行持續跟蹤,使各子公司的環保工作始終保持先進性。

圖7 環保分析及試驗儀器

圖8 環保實驗室
針對新員工進行入職環保培訓,針對老員工進行定期環保培訓,使員工深刻植入“EHSQ & C”為先的環保意識,使其后續在崗位工作時能時刻保持敏感的環保意識,將環保理念帶入日常工作的操作細節之中[4]。
不定期舉辦環保文化建設活動,如知識競賽、在線學習、環保應急處置演練和技術研討會等,提升員工的環保知識,強化員工的環保操作技能。
各子公司均建立職業健康與安全風險管理程序,并根據該程序系統識別和評價生產過程中每一個人員操作活動存在的危險源和職業危害因素。根據評價結果,采取有效的監測和控制措施,減少潛在風險,從而持續改進各子公司的職業健康安全管理水平,將風險降到最低或控制在可以接受的程度。
各子公司均建立文件化的內部和外部溝通程序并予以實施,為各子公司內部有關部門及相關社區提供職業健康與安全的危害因素及危險源有關信息,保障相關人員對各子公司職業健康安全危害因素的知情權,并收集反饋意見。
各子公司建立有效的職業衛生管理制度和檔案。確保有毒物品作業場所與生活區分開,有害作業區與無害作業區分開,高毒作業場所與其他作業場所隔離。在作業場所確定需要監測的有毒有害因素種類,設定有害因素監測點,根據監測周期,定期進行監測,在被測崗位公布監測結果并存檔。根據接觸職業危害因素的種類、強度,為從業人員和外來人員提供符合國家標準或行業標準的個體勞動防護用品和器具;建立個體勞動防護用品領用登記臺帳,并加強對使用情況的監督和檢查,凡不按規定使用個體勞動防護用品者不得上崗作業。
各子公司均對員工進行職業健康檢查,包括:上崗前、在崗期間、離崗時、離崗后的醫學隨訪及應急健康檢查,對從事有毒有害作業人員的檢查按有關法規要求定期進行。同時建立員工健康監護檔案,并將歷次的健康檢查結果存檔。
各子公司均建立安全作業許可制度,嚴格履行審批手續。對維修作業、動火作業、進入受限空間作業、動土開挖作業、臨時用電作業、高處作業、電器作業、吊裝作業、盲板抽堵作業和斷路作業等危險性作業實施作業許可,加強操作人員、監護人員與現場維修人員之間的溝通。
各子公司根據職業健康管理體系中承包商管理程序要求,對承包商的選擇、運作、培訓以及評估進行管理,并對開工前準備、作業過程等進行監督評估。同時定期對供應商資質進行審查、評估。
實施和推廣現場管理改善(6S)項目,改善員工操作環境,更好的營造安全文化氛圍。2015年,聯化科技在瑞士通用公證行(SGS)的指導下,在江口分公司和江蘇分公司實施了 6S現場管理改善活動,取得了明顯的成效:現場管理水平得以提升,并培養了一批 6S督導員和內訓師;同時,建立了6S管理制度,使6S現場管理工作得以系統化、標準化地實施[5]。2016年,聯化科技將6S現場管理改善工作推廣到其他分公司,借鑒江口及江蘇分公司的推行經驗和改善成果,提升各分公司生產現場管理水平,培養一支優秀的6S管理隊伍,以在集團內持續推進6S管理工作。
一年來,通過5個有計劃的實施階段的推進,整個集團生產、辦公和公用場所現場產生非常巨大的變化:
⑴ 通過導入6S管理改善,各分公司員工反映現場環境改善效果較明顯,區域劃分清晰,物品定置規范,找尋物品時間大大減少,而且現場變得更加安全。
⑵ 建立了6S管理制度和標準,為后續可持續推進現場6S改善提供保障。
⑶ 提升了一線人員現場管理意識,屬地責任感和改善意識和能力都得到提高。

圖10 6S活動改善發表會暨項目總結會合影
聯化科技超過340個常規產品的安全數據說明書(SDS)和安全標簽均輸入到SDS安全管理模塊進行系統管理,按申請、上傳、審核、查閱、下載等不同的權限授權給指定人員。根據國家和國際要求每年對近百個SDS進行更新,保證資料的有效期。聯化科技以總部名義與國家化學事故應急中心簽署應急電話委托協議,保證公司所有產品在運輸途中出現異常情況時,應急中心能給提供24小時快速和專業的應急指導,應急咨詢電話:+86-532-83889090。
總部及公司物流安全(TDS)負責人定期對各子公司的TDS相關人員進行培訓,并定期更新公司級TDS任命書。同時與所有產品的運輸商簽訂了運輸安全協議,要求運輸商為聯化科技提供的產品運輸服務必須符合法律法規的要求(包括車輛、司機、押運員)。對于聯化科技采購的原材料,也與供應商簽訂了運輸安全要求,要求原材料的運輸必須符合法律法規的要求(包括車輛、司機、押運員)。所有進出公司的車輛、司機和押運員進行門檢表登記;同時培訓門檢人員,對車輛和人員的合規性進行檢查,并對進入工廠的人員進行必要的安全培訓,合格后入場。定期培訓倉儲人員,運輸車輛進入現場裝卸貨物(產品或原材料)時,要求倉儲人員按不同車輛及貨物填寫裝卸貨檢查表,對所有發現的問題進行跟蹤,并對重要問題及時反饋??偛考肮炯塗DS負責人定期檢查門檢表及裝卸貨檢查表執行情況,如發現記錄表實施過程存在問題,對相關部門及人員進行培訓教育,整改跟蹤。
為及時、有效應對化學品生產的風險,聯化科技未雨綢繆,配備必要的裝備和人員,在生產活動之前、之中和之后對風險進行定期的評估。

圖11 集團SDS數據庫/產品安全技術說明書數據庫

圖12 集團TDS負責人國際培訓認證
集團目前擁有5 t水罐泡沫消防車3臺、8 t水罐泡沫高噴消防車1臺、危險化學品應急救援車輛1臺。
目前各個子公司基本完成廠區應急指揮中心的建設,涵蓋監控、報警和應急指揮等功能,為應急時有效快速指導提供保障。

圖14 鹽城聯化危險品救援車輛(左圖)和德州聯化專職消防隊和消防車輛(右圖)

圖15 鹽城聯化和臺州聯化的應急指揮中心
在對各子公司應急管理負責人進行了為期近一周的應急指揮官培訓基礎上,對子公司中晚班值班管理人員進行培訓,確保在中晚班值班過程中有效正確的應急指揮和報告。多種形式的應急演練,如桌面演練、班組級演練和綜合演練,同時對演練過程中發現的問題及時總結和整改,提升整體的應急響應能力。
2018年開展了多種形式的應急培訓和演練,完成廠級演練18次,車間級演練265次,班組級293次,同時對演練過程中發現的問題及時總結和整改,提升整體的應急響應能力。
企業與社會休戚與共、唇齒相依,企業的贏利源于社會,而回饋社會是企業(尤其是作為一家上市公司)應盡的責任。公司高度注重自身的社會價值體現,堅持經濟效益與社會效益的統一,追求健康可持續發展,在努力實現自身發展壯大的同時,增加對地方經濟的貢獻度,努力實現公司與社會之間的和諧與發展。
公司主動向社區居民征詢關于公司環保、安全和職業健康的有關意見,誠懇聽取意見并切實改善,與社區共同促進和諧。公司與政府部門、社會各界密切合作,積極承擔社會責任。2015年以來,聯化科技在不斷加強內部責任關懷體系的完善,做好安全文化建設的同時,積極參與社會的責任關懷實踐,并取得了長足進展,體現聯化科技作為一個良好化工企業應該肩負的社會責任感和參與意識。
目前聯化科技是中國石油和化學工業聯合會責任關懷委員會副主任委員單位,是中國石油和化學工業聯合會責任關懷委員會成立的第一個應急響應工作組的副組長單位。同時,聯化科技也是職業健康工作組的副組長單位,及其他工作組的組員單位,每年積極參加工作組的各項活動,共同推進責任關懷的實施。此外,積極協助中國農藥工業協會成立中國農藥行業責任關懷聯盟,并被推舉為副主任委員單位,在全行業內推廣責任關懷工作。2014年和2019年,公司連續兩次蟬聯石油和化學工業聯合會責任關懷最佳實踐單位。在石油和化工領域,2019年獲此殊榮的只有41家國內外企業,充分體現了聯化科技在過去多年積極踐行責任關懷的努力和成果得到了全行業的認可和肯定。
責任關懷是聯化科技始終堅持的社會責任,是企業推動可持續發展的重要理念,是企業維系卓越運營的高效驅動力,更是聯化科技“SHE&Q”核心價值觀的重要貫徹。堅持責任關懷體系的持續改善,不斷推進企業責任關懷工作是追求經濟效益和社會效益的長遠之計。

圖16 應急演練與高層滅火