摘要:化工機械設備是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品,往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程,實現這些過程所用的機械,常常都被劃歸為化工機械。如果化工機械設備出現故障,會影響企業整體的生產過程,帶來嚴重的經濟損失。因此如何有效管理和維修,也成為了化工企業日常工作的重點環節。本文主要對化工機械設備最常見的幾種故障問題進行了分析,并提出化工機械設備檢修管理措施。
關鍵詞:化工機械設備;故障;檢修措施
1化工機械設備檢修常見問題
1.1腐蝕、沖蝕、滲漏類
(1)腐蝕是指金屬表面與周圍介質發生化學和電化學作用而遭受破壞。腐蝕在化工廠從來就是一個十分重要的問題。從化工生產過程看,腐蝕問題大致可以分為三種類型,即:來自原料組分的腐蝕、生產過程中來自化學劑的腐蝕及環境的腐蝕。(2)沖蝕磨損是指液體或固體以松散的小顆粒按一定的速度或角度對材料表面進行沖擊所造成的一種材料損耗現象或過程。它廣泛存在于機械、冶金、能源、建材、航空、航天等許多工業部門,已成為材料破壞或設備失效的重要原因之一。(3)滲漏是由于零件質地疏松或存在肉眼看不見的縫隙,液體或氣體在壓力作用下向外流動的現象。出現滲漏的原因多為安裝焊接不嚴密、介質腐蝕、磕碰、焊縫沙眼、密閉系統壓力過大等,有時出現滲漏是多種因素的共同影響,因此必須有針對性的解決滲漏問題,否則將會造成材料浪費、有毒物質的外泄甚至影響生產和危害公共安全等不利影響。
1.2控制儀表故障
針對化工設備的儀表問題,儀表的質量對于化工設備的運行也是至關重要。流量計的質量的好壞,會造成氣體或者液體的流量出現誤差,如果發現的不夠及時,就會在下一步的反應有著極大的危害。通過外部聯線檢測的形式進行檢查,可以很方便的檢查流量計的外部連線和插件的質量是否過關。溫度變換器的質量對于化工機械設備的運行也有著至關重要的作用,可以將熱點的情況進行轉化,轉換為數據信號進行傳導。
1.3機械密封失效導致的泄漏
機械密封性能是影響化工機械設備利用率,化工流程工作性能和裝置生產效率的重要因素。泄漏是機械密封失效的主要表現形式。引起機械密封泄漏失效的因素很多,比如:設計和制造的缺陷、密封選型和安裝的疏忽、設備本身存在的瑕疵以及運行和使用的不合理等。如何針對工況條件,分析密封失效的原因,采取積極主動的應對措施,提高設備的利用率,是確保化工裝置穩定、可靠的運行的重要保障。在實際生產中,不但要求技術人員憑借豐富的現場觀察和工作經驗,根據密封理論知識結合儀器測量來查找密封泄漏的直接原因,還要結合以往密封失效的情況進行綜合分析找出密封失效的根本原因,并據此采取有效的預防和補救措施。
2化工機械設備的檢修管理措施
2.1做好機械密封泄漏處置
首先,化工企業應嚴格依據自身機械設備密封要求進行零部件采購,并在到貨后進行詳細檢查,待合格后方可入庫保存。其次,化工企業需要對化工機械設備端面膜工作實際情況進行分析,將其所面臨的狀況確定下來,以此進行密封材料的選擇,從而達到提升機械密封效果的作用。需要注意的是,密封材料的選擇不需要確保機械設備內外材質相同。最后,維修人員在化工機械設備檢修中一旦發現密封泄漏問題,應在上報情況后根據設備類型選擇對應的材料或零部件,并迅速更換。
2.2做好控制儀表故障處置
化工機械設備控制儀表處置中主要有以下幾方面措施:第一,流量計故障。維修人員在檢修中發現流量計出現異常時,首先應對其進行外觀檢查。比如,確認流量計接線是否處于良好連接狀態、顯示器插件是否松脫等。如果發現是這些問題所引起,應及時將它們接插好,使流量計恢復正常。第二,在確認不是流量計外部問題后,維修人員應對其內部進行檢查。流量計內部檢查重點在于,確認保險管、變壓器以及轉換器等元器件是否正常,及時進行修復或更換。第三,溫度變送器故障。溫度變送器故障處理同樣分為2步,維修人員對其外部與內部進行檢查。比如,查看電源線、檢測溫度傳感器等是否正常。
2.3化工機械設備防腐蝕管理
第一,要根據介質的環境來選擇適合的機械設備材料,在選材時還要考慮材料間的適應性、設備材料的保溫性能及耐腐蝕性等。第二,要把局部性腐蝕、疲勞性腐蝕情況之下的強度等考慮全面。第三,要注意機械設備的結構設計,當然,縫隙是難免的,但是為了防溶液的滲入,應該焊封縫隙,以便盡量減小縫隙。第三,應該視具體的情況來選擇恰當的防腐手段。在焊接的過程中,應盡可能控制焊縫的速度并采用最為合適的焊接方法,同時在焊接結束后也應進行及時的冷卻,且應隨時就化工機械設備的防腐蝕質量和承壓能力進行檢測,一旦發現不合格應立即采取相應的措施。
要正確使用設備設備在進行使用時,難免會與腐蝕介質在高溫、高壓下情況下進行密切接觸,所以設備在使用過程中是最容易受到腐蝕的,為此,設備管理人員要對設備進行定期檢查,對腐蝕情況要隨時了解,并經常進行巡檢。另外,對設備還要建立相關檔案,對于腐蝕情況要一一進行登記,對于腐蝕嚴重的重點部位要加強觀察,把腐蝕現象降到最低狀態。
2.4加強對機械設備的維護保養
(1)正確使用,嚴格遵守操作規程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作指標,嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。(2)精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時聯系解決,排除隱患。(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。(4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備的檢修工作,使其經常保持完好狀態,保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。(6)經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色。(7)嚴格執行設備潤滑管理制度,搞好設備潤滑。
3結語
綜上所述,化工設備是作為一個化工企業實現經濟效益的重要物質技術基礎,會直接影響一個企業的興衰。為了延長設備的使用壽命,發揮設備的生產作用及功能,要有計劃的對設備進行必要的維護和檢修。因此,了解機械設備故障的特性、規律及維修措施,不斷總結機械設備故障出現的特征及規律,從而保證化工機械設備長期穩定工作。
參考文獻:
[1]化工機械設備管理及維護保養技術探討[J].薛晨宇,趙永祥.化工管理.2018(35).
[2]化工機械設備的防腐設計及防腐措施探討[J].李玉忠.化學工程與裝備.2017(12).
作者簡介:王輝蘭(1979年1月-)女,本科,主要從事化工設備與機械工作。