機電一體化在機械設計中的應用

馬健源

摘 要：機電自動化在機械工程設計技術的出現時，能讓機械工程所生產的產品具有多元的功能，整體的質量也跟著提高上去，現階段的社會發展速度不斷加快，在科研方面投入的力度也在不斷的提升，為了能在日后的創建當中能有比較高的經濟效益，必須有效的拓展機械電子的工程，合理融入機械設計對的制造技術不斷的進步，為機電一體化的發展提供了充足的技術支持。本文將通過對機械設計中的機電一體化的應用進行分析，并提出創新，使機電一體化在機械設計中有更好的應用。

關鍵詞：機械設計;機電一體化;技術應用;

引言

機電一體化技術是一種新型的電子操控的技術，它可以將機械，微電子，以及自動控制等等的技術方面進行軟件變成處理，同意結合這些技術并應用到大規模的機械設計當中，通過計算機對機械操作進行輔助作用，能夠使機械設計方案和控制得到全面的優化從而提高運行效率，降低了生產和管理的技術成本。我們國家現階段的發展，已經實現了在機械工程當中的廣泛用用機電一體化的設想，不僅提高了工業生產的效率，而且得到生產質量上的程序優化性。科學的技術發展在無形當中拓寬了機電一體化的適用范圍，圍繞著該項技術具體的應用進行探討，并充分發揮到極致對機械工程到社會發展十分有利。

1.機電一體化的定義論述

機電一體化將機械設計中的各個部件進行連接，融合并組成，使機械設備能感應單元，驅動和方式還有如何執行進一步控制優化，以及集成電路，從而實現整體機械設計的質量提升。機電一體化技術是最與眾不同的地方，是可以將機械設備當中的一些感應組織結構運作進行效率提升，其實就是將機械設計的方式進行分解并優化，能夠快速的加快傳統的技術產品的生產速度。

作為電子學科而存在的機電一體化，結合了機械技術，信息技術，和電子控制技術等等的多方面學科，在綜合性，功能性等方面具有尤其突出的優勢。在我們國家最早對機電一體化加以應用的領域為電力生產，不斷的提高生產水平，能夠讓設備故障檢測和設備的自動化以及機械智能化領域的發展速度變更快，合理應用機電一體化，讓集成化管理機械設計的設想成為現實。現如今的機電一體化應用方向，不再局限于電力生產，而是以機械工程設計為代表，將機電一體化在機械設計當中進行結合并延伸，可以使機械工程具有自身的價值并對相關行業的擁有強勁的動力加以實現。

2.機電一體化在機械設計中的應用

2.1機電一體化的節能系統

只能的出現，讓機電一體化的地位有著大幅度的提升，能讓企業從事機械工程和相關工作的率先引入機電一體化，通過將其與機械工程設計相機和的形式保證在質量上的基礎。機電一體化主要應用在節能，故障診斷和機床生產等多個方面上。壓燃機發動機在機械工程設計當中具有誰分普遍的應用，常規的壓燃發動機，存在能源消耗巨大的不足，將機電一體化應用在壓燃發動機中，能夠提高壓燃發動機所輸出功率的穩定性，使內部燃油和空氣能夠被充分燃燒。為機械設計的發展奠定了基礎。

2.2機電一體化的故障診斷

由于機械生產始終處于運行狀態下，發生損耗的情況是無法避免的，在長時間運行下的機械設備，通常會出現一定的故障，要想盡量的減小機械故障帶來的影響，要讓相關的工作人員應對故障診斷環節引起重視，對機電一體化加以應用，這是因為機電一體化在故障診斷方面，有著尤其明顯突出的成效以及合理應用兼具實時監測和故障診斷功能的機電一體化，準確地了解設備狀態，不僅故障情況能夠得到科學解決，方可延長設備的使用年限。實踐證明，將機電一體化應用于故障診斷，可以在提高診斷成效的前提下，減輕管理人員的工作量，縮短分析、維修機械設備需要花費的時間，與此同時，過程檢測可以通過模型解析的方式，掌握故障發生的時間和頻率，對故障發生趨勢進行預測，管理人員可以根據預測結果，分析并校正相關機械設備，為設備安全的穩定的性提供保證，提前制定故障的防治措施，以便第一時間進行解決，故障診斷是機械設計中機電一體化主要應用方向。

2.3機電一體化的機床生產

機床是工業制作所依托的重要設備，機床的精準度通常會給所生產產品的質量帶來直接影響，主要體現在成本低、效率高的方面，可以在大范圍內進行推廣和應用。機電一體化在節能方面，擁有著比較突出的表現，因此，將其與機床生產相結合，不僅可以使系統穩定性得到保證，而且還能夠為后續工作的開展奠定基礎。在硬件方面，刀具與機床進行互補，并可以通過降低摩擦的方式提高設備運行的速度。所以將機電一體化應用于機床生產，也是可以使機床性能得到明顯的提高，并有效的進行控制。

2.4機電一體化的傳感器檢測

機電一體化在機械設計應用當中，可以在傳感器檢測和相關的技術輔助下完成非電量的新號轉換，形成機床生產的需要的電量信號。從機械設計方面的領域出發，對機電一體化的具體應用加以分析，合理應用傳感器檢測的功能來提高管控和對數據的精準特性，使傳感器的能夠得到計算機技術的功效的充分發揮。機械設計所呈現出的運行特征，要求傳感器具有良好的密封條件和耐磨性，在條件允許的前提

下，方可通過應用電子設備的方式，將固態傳感器的支撐零件以及微控制器裝置相結合，由此優化機械設計方面的功能。

3.機電一體化在機械設計中的重要性

3.1機電一體化現場總控機械設計

現場總控就是對控制室中的各項儀器的設備進行維護，為信息的傳播提供充足的技術支持，隨著我們國家經濟的發展，工業對經濟的發展起到了非常重要的促進作用。利用這項技術的廣泛傳播，從而保障了生產制造的順利進行。現場總控技術的發展正好有效地解決了對傳統輸入方式不不足，為機械設計信息的傳播提供了有效的技術障。

3.2機電一體化機械設計的集成制造

集成制造技術，就是利用計算機技術把人力、生產以及管理融為一體，通過計算機實現對生產線的整體控制，有效的保障機械設計在制造的過程中從原料到產品制造完成整個流程的有效性。從當前我們國家機電一體化在機械設計制造中的發展來看，整體都得到了廣泛的應用，在機械制造的過程當中會不斷出現各種問題，避免這種情況的發生就要加強工作人員的科研投入，充分利用現代化技術，從而不斷改進在集成制造中所出現的問題，能夠高效的革新。

機電一體化作為我們國家新發展的一種新型的電子技術，它在工業生產中的應用可促進機械設計方式的轉變，不斷提升機械設備的使用效率以及自我提升的價值。機電一體化通過自動化的系統對機械進行設計。機械設計一體化在傳統技術的基礎上，對傳統的產品進行創新，從而使得機械一體化能夠應用到整個機械設計中，從而促進整體系統的提高，通過自動化系統讓每個部分形成完整的一部分，是設計和生產的社會需求。

結論

機電一體化在機械設計中的應用和創新可以更好地促進機械技術和電子技術的發展，從而提高工業化的生產效率，促進了工業化的發展。這項綜合性的技術將會在技術升級與革新中獲得更為廣泛的應用，保證機械設計的使用效果的質量得到明顯提高，只有這樣才能滿足當今社會的需求發展，為我們國家的經濟建設發展做出貢獻。

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