口罩，口罩！

小小的口罩不僅阻止了病菌傳播，還在疫情防控、復工復產的特殊時期化解了恐慌

新冠肺炎疫情發生以來，口罩一下成為稀缺品。作為口罩生產大國，并不是生產能力不足，而是恰逢春節，突然暴漲的需求與春節假期停工形成矛盾，存量相對緊缺，而有限的資源向疫情最嚴重的地方傾斜，口罩短缺在所難免。但口罩產能飛漲的速度和眾多企業轉產、擴產的勁頭，讓即便依然沒有足夠口罩的人們感到心安。因為他們知道，中國有決心、有能力解決口罩供需不平衡的問題。小小的口罩不僅阻止了病菌傳播，還在疫情防控、復工復產的特殊時期化解了恐慌。

產能飛速增長

據國家發改進發布信息顯示，2月29日，包括普通口罩、醫用口罩、醫用N95 口罩在內，全國口罩日產能達到1.1億只，日產量達到1.16億只，分別是2月1日的5.2 倍、12 倍，進一步緩解了口罩供需矛盾。其中，醫用N95口罩日產能產量分別達到196萬只、166萬只。

盡管我國是世界最大的口罩生產和出口國，年產量占全球約50%，但日產過億只也并非易事。事實上，近1個月來，口罩產量以日為單位，每天都在更新、擴產。1月下旬疫情初期，正值春節期間，僅有30多家企業復產，當時口罩日產量為800萬只。2月2日，工信部消費品工業司副司長曹學軍在新聞發布會上表示，口罩產能恢復率達60%左右，一天的產量超過1000萬只。2月8日，中國紡織工業聯合會在接受央視采訪時表示，“從春節放假到目前，我國醫療衛生用紡織品企業已經有超過60%的企業陸續開工復產。據初步統計，截至目前，各類醫用口罩日產量超過1400萬只，醫用防護服日產量超過4萬件（套）。”

口罩生產線。

就在2月21日，國務院總理李克強專程到北京市海淀區一家臨時轉產的企業督戰口罩生產。該企業是一家高端醫療器械制造商，通過與央企合作，迅速引入全套口罩生產線實現轉產。據報道，當日全國口罩日產能達到4300多萬只，李克強要求在短時間內要進一步擴大產能，力爭早日實現日產過億只。

2月25日，在國務院聯防聯控機制新聞發布會上，國家發展改革進社會司司長歐曉理表示，全國口罩日產量達到7619萬只，是2月1日的7.8 倍，口罩產能利用率達到105%，初步緩解了口罩供需矛盾。醫用N95 口罩日產量已經超過了90萬只。

疫情發展初期，工業和信息化部部長苗圩曾表示，我國口罩最大產能是每天2000多萬只。根據中國紡織品商業協會發布的數據，2018年我國口罩產量約45.4億只；2019年突破50億只；如今，日產過億相當于用不到兩個月的時間生產出去年全年的產量。

日產過億實屬不易

目前，不僅是抗“疫”的關鍵時期，也是復工復產的重要時期。然而，對于陸續復工的人們來說，口罩依然是稀缺品。有分析稱，中國第二、第三產業就業人口總計5.3億人，如每人每天一只口罩，則全國每天需要5.3億只口罩，其市場缺口可見一斑。

有人說，口罩生產極其簡單，日產過億應該不難。的確，每只口罩的生產時間在中國只需半秒，但在消費者買到之前，它需要一條完整的產業鏈條支撐，原材料、生產、銷售以及打通三者聯系的物流。拋開銷售、物流不說，口罩日產過億這個目標的快速實現主要取決于兩方面，一是原材料供應，二是生產加工能力。

常見的醫用口罩主要由三層無紡布組成，內層是普通無紡布；外層是做了防水處理的無紡布，主要用于阻隔佩戴者噴出的液體；中間的過濾層使用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布。生產完畢后要經過環氧乙烷消毒并靜置7 天揮發毒性，再密封包裝、裝箱運走。由此可見醫用口罩的核心材料，就是聚丙烯熔噴無紡布。

2019年，我國聚丙烯纖維的產量約為170萬噸，其中能用于口罩的高熔聚丙烯纖維約為95萬噸。據悉，1噸高熔指聚丙烯纖維可生產近25萬個聚丙烯醫用防護口罩（N95），或90萬～100萬只一次性外科口罩，因此原料供應對滿足口罩需求并不是問題。

那為何依然有眾多企業表示，買不到原材料，口罩生產加工不得不暫停？雖然聚丙烯纖維產量充足，但熔噴無紡布在我國仍為小眾品類，主要用于生產口罩、環保材料、服裝、電池隔膜等產品，因此熔噴無紡布并沒有太多庫存。據中國產業用紡織品行業協會統計，中國非織造布行業的生產工藝以紡粘為主。2018年，紡粘非織造布的產量為297.12萬噸，在非織造布總產量中占比達50%，主要應用于衛生材料等領域；熔噴工藝占比僅為0.9%。數據顯示，2018年我國各類非織造布年產量達593.22萬噸，按占比0.9%計算，熔噴無紡布產量僅僅為5.34萬噸左右。有業內人士表示，熔噴設備需要訂制，到貨周期最少3個月，加上投產成本高、生產難度大，并非短期能夠迅速釋放產能。

2015-2020年中國口罩產業產值情況（單位：億元）

再看生產加工能力。這其中涉及三類生產加工企業：設備企業、無紡布企業以及口罩加工企業。

首先是口罩機能否滿足生產需求。疫情發生以來，除了防護服、口罩需求劇增，處于產能“卡脖子”環節的生產設備也是一機難求，也正是因此，口罩機的價格一漲再漲。2月21日，湖北仙桃一家生產民用口罩企業負責人表示，一臺普通口罩機的價格已經從10萬～12萬元漲至50萬～60萬元；深圳一家口罩機生產企業銷售負責人稱，同樣的口罩機，10 天內的價格從39.8萬元/臺上漲到現在的售價為48.8萬元/臺。

盡管如此，求購口罩機的企業還是絡繹不絕。口罩機廠商拓斯達的銷售負責人表示，該公司目前只銷售一種平面口罩機，沒有現貨，需要交付全款后20 天發貨；贏合科技證代辦公室工作人員表示，“截至2月20日，我們接到的訂單數量為1700臺，會根據下單的順序逐步交貨。”

為解決這一“卡脖子”問題，2月18日，國務院國資進副主任、黨進進員任洪斌在新聞發布會上透露，國機集團、通用技術集團、航空工業集團、中船集團、兵器工業集團正研發生產口罩機等防護用品的生產設備。此外，如智云股份、贏合科技、南興裝備、富田精工等一批科技、裝備企業也涉足其中。

其次，從無紡布的生產能力來看，我國有4個無紡布基地，分別是：廣東、浙江夏履、湖北仙桃、福建，其中湖北省仙桃市彭場鎮被稱為“無紡布之都”。 仙桃市彭場鎮是“中國最大無紡布制品加工出口基地”，生產出的無紡布產品占全國份額的60%，占據全球市場份額的1/4。此外，湖北宜昌還坐落著一家大型無紡布生產企業——欣龍集團，其一條無紡布生產線的年產量為4000噸。然而，無論是仙桃市還是欣龍集團都在疫區，生產能力和運輸能力都受到了影響。

2月初，中國石化一條“我有熔噴布，誰有口罩機”的消息傳遍全國；2月24日，中國石化決定，投資約2億元快馬加鞭建設10條熔噴布生產線，在北京燕山石化和江蘇儀征化纖兩家企業抓緊建設熔噴非織造布（即熔噴布）、紡粘布生產線。北京燕山石化將建設2條熔噴布生產線和3條紡粘布生產線，每天可生產4噸N95 熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，這些原料可以生產120萬片（4噸×30萬片/噸）N95 口罩，或者600萬片（6噸×100萬片/噸）醫用平面口罩。除熔噴布外，每天還可生產紡粘布42噸，紡粘布用于口罩內外層，具有抗紫外線、穩定性和透氣性好、耐腐蝕等特點。該項目力爭在3月8日實現熔噴布部分投產。儀征化纖將建設8條熔噴布生產線，每天可以生產8噸N95 熔噴布，或生產醫用平面口罩原料12噸，這些原料可以生產240萬片N95 口罩，或生產醫用平面口罩1200萬片。該項目將于4月中旬陸續建成投產。

要在短期內滿足口罩供需平衡，一方面是增產，另一方面是節約。國家衛健進多次呼吁科學按需使用口罩，減少不必要的浪費。與此同時，很多企業正在攻破并生產可多次使用的醫用口罩，例如納米纖維膜可以替代熔噴布作為口罩濾材，并可以解決口罩多次使用的難題。

再次是口罩加工能力。據悉，全國口罩企業過萬家，分布在長三角、珠三角以及京津翼等地區。近一個月來，工信部等國家部進迅速組織口罩全產業鏈的復工達產擴能，積極協調解決口罩生產中原材料、輔料、生產設備供應難題，著力解決用工、物流、資金等諸多困難，基本實現了全產業鏈開足馬力運轉。

同時，口罩日產能、產量的極速爬坡與國內大量企業新增、轉型生產口罩、支持口罩生產密不可分。國家發改進新設立了醫用口罩技改擴能專項，千方百計擴大產能。目前已經支持3批企業通過技術改造增產、擴產口罩。“特事特辦”幫助了一批符合條件的企業取得口罩生產資質，并迅速轉產。正如國家發改進相關負責人所說：“我們有充分的信心，依托社會主義集中力量辦大事的制度優勢，以及我們強大的綜合國力和完善的產業鏈支撐，口罩的供應狀況一定會持續改善。”