沈存

摘要:本篇文章首先對裝備價格確定機制的發展歷程進行了介紹,分別介紹了成本激勵約束定價和目標成本法的特點和內涵,并闡述了目標成本法在成本激勵約束定價法下的應用。
關鍵詞:目標成本法;激勵約束定價;單一來源
裝備好的生產企業承載著我國國防科研等重要工作職責,隨著國家改革地不斷推進,注重效益最大化已經成為其運營生產的核心目標。受到經濟效益的驅使,做好企業成本核算管理工作,減少成本消耗,可以提高企業整體效益。由此可知,加強成本會計核算管理,已經成為企業重點關注的內容,其在提升企業經濟效益,促進企業健康發展上發揮著重要作用。
一、裝備價格確定機制的發展歷程
自建國以來,我國裝備定價機制主要經歷了五個階段的發展。分別為:
第一階段,無償調撥階段(1949-1953),這一階段裝備的科研和生產采用供給制,不計算成本和利潤。
第二階段,實際成本加成階段(1953-1956),這一階段裝備科研和生產實行實際生產成本外加5%利潤的定價方法,即:產品價格=實際生產成本×1.05,采用逐年定價的方式,由雙方協商確定后報主管機關批準。
第三階段,計劃成本加成階段(1956-1978),這一階段實行計劃成本外加5%利潤的定價模式,即產品價格=計劃成本×1.05。
第四階段,多種定價方式并存(1978-2013),明確了“公開招標采購、邀請招標采購、競爭性談判采購、單一來源采購、詢價采購”多種采購方式;將裝備價格調整為以審定的定價成本外加 5%利潤的方法,即產品價格=定價成本×1.05。
第五階段,裝備購置目標價格管理機制(2013-至今)。2013年9月13日,總裝綜合計劃部發布了裝計[2013]1342號《裝備購置目標價格論證、過程成本監控和激勵約束定價工作指南》(以下簡稱指南),深化推進裝備價格工作改革,新立項的型號研制項目已同步論證了裝備購置目標價格,按照裝備購置目標價格采購正逐步占據主流位置。(見圖1)
二、成本激勵約束定價法的介紹
(一)傳統“定價成本加成”模式的弊端
1.成本越高利潤越高,企業沒有動力去降成本,效率無法得到提升。
2.產品利潤率均為 5%的定價模式單一,不能完全體現產品科技含量,裝備的利潤是定價成本的 5%,實際利潤率應是 5%/105%=4.76%,目前社會平均利潤率已遠高于此,裝備的利潤率水平偏低。
3.成本核算不完善,存在軟件費未能合理計入裝備定價成本、跟產服務費標準不明確等問題。
4.三年一調價,CPI 上漲再次侵蝕企業利潤。
2013年9月裝計[2013]1342號《指南》
中明確,激勵約束定價模式為根據購置目標價格的實現情況,采用差異定價利潤形式,對生產企業的成本控制進行激勵與約束的定價模式。2019年1月14日,國辦、軍辦印發了國辦函[2019]11號《定價議價規則(試行)》,明確了對單一來源采購的裝備采用激勵約束定價模式。
(二)“目標價格管理”模式
定價公式:價格=定價成本+5%×目標價格+激勵約束利潤
采購方根據產品的定價成本與目標成本的節約或超支情況,按約定好的比例,計算產品的激勵約束利潤。一般情況下,企業和采購方分別承擔70%和30%。同時,激勵約束利潤按目標成本的±5%設置上限和下限。
三、目標成本法的介紹
目標成本法,是企業通過市場調查等方法,確定了產品的目標售價后,以目標售價和預期利潤為基礎,通過倒推法確定產品的目標成本的成本管理方法。簡單得說,目標成本是根據產品的銷售價格,在考慮預期利潤因素后,采用倒推出的預期產品成本。目標成本法以價格為引導,關注顧客及產品與流程設計,通過跨職能合作,價值鏈參與,實現產品整個生命周期成本的控制。其優點如下:第一,突出產品整個生命周期的成本管理;第二,事前量化利潤指標和成本指標,增強產品成本的控制力;第三,通過價值工程,有助于提高客戶價值和產品競爭力。作為裝備保障企業,推行目標成本管理,既是做好裝備報價工作的基礎,也是提升企業管理能力、調動全員自主管理能力和有效控制經營風險的手段。
四、激勵約束定價法下目標成本法的應用
企業應當在現有管理模式的基礎上,根據綜合企業實際,創建具有適應于自身特色的目標成本管理體系,以目標成本管理為中心,合理策劃裝備成本,挖掘企業在生產經營過程中的成本下降潛力。
(一)建立基礎組織保障
企業應當成立由法人或財務負責人牽頭的成本管理委員會,成員由設計、工藝、采購、生產、銷售、售后、財務、信息技術等各專業主管領導組成。明確委員會職責、權限以及工作機制,各部門在目標成本管理中的權責范圍。并成立專門部門負責價格工作,同時明確價格管理部門的職責和權限。把目標成本分解,落實到各責任部門和責任人,形成人人頭上有指標。為應對裝備后續的審價工作,價格管理部門應與財務部門建立更加快捷的溝通渠道,以便隨時監控成本情況,及時的進行成本控制。
(二)目標成本的事前確定
根據《指南》規定,“合同訂立管理部門在組織合同訂立時,將批復的產品購置目標價格作為最高限價設計指標,在研制合同(協議)中明確,并約定企業在產品成本控制、定期報告、激勵約束等方面的權利和義務”。而目標成本法實施的首要任務就是通過市場調查確定產品價格。企業可將合同約定的目標價格直接作為銷售產品的目標價格。綜合考慮企業自身的資本成本和風險感受能力,確定產品必要的利潤。根據產品的目標價格及必要利潤,即可測定產品的目標成本。企業通過由設計、工藝、采購、生產、銷售、財務、信息等部門組成的跨職能團隊綜合平衡各項因素,將目標成本進行進一步分解,確定分項目的目標成本。
《指南》中明確“一般情況下,承研承制單位承擔節約(超支)部分的70%,采購方承擔30%。激勵(約束)利潤的上限為5%目標成本,下限為-5%目標成本。計算公式如下:
當C≥107.14%CT時,PE=-5%CT;當107.14%CT>C>92.86CT時,PE=70% (CT–C);當C≤92.86%CT時,PE=5%CT,其中,PE為激勵(約束)利潤,CT為目標成本,C為定價成本。”
從企業創造的利潤值來看:
當C≥107.14%CT時,利潤值=5%CT
-5%CT=0,此時裝備利潤保持在0。企業只能收回前期投入的成本,并不能實現盈利。
當107.14%CT>C>92.86CT時,利潤值=5%CT+70%(CT-C)=75%CT-70%C,企業此時的盈利是隨著成本的降低成反方向變動,在此區間,企業成本越低盈利越高。
當C≤92.86%CT時,利潤值=5%CT+ 5%CT=10%CT,此時裝備的利潤保持在10%CT,且不隨成本的下降而增加,即企業不會得到由于繼續降低成本而產生的利潤。
從利潤率的角度看:激勵約束定價模式下鼓勵企業降低成本,成本越低,利潤率越高,但當C≤92.86%CT時,由于利潤值保持在10%CT,企業失去了由于成本下降帶來的外部激勵效果。考慮到企業成本不可能無限縮小,綜合考慮利潤和利潤率因素,當C=92.86%CT時,外部激勵效果最為明顯。當CP=CT×1.05時,此時裝備的利潤率為11.56%。因此,在綜合考慮企業成本下降潛力的同時,將實際成本控制在目標成本的92.86%是一個不錯的選擇。
(三)目標成本的實現過程的事中控制
目標成本的實施過程,是實現目標成本管理的關鍵環節,通過各分項目目標成本的管控,嚴格目標成本剛性,可以有計劃的控制成本的發生。價格管理部門應當對目標成本的發生的全程進行監控和分析,及時糾偏。同時,目標成本也要保持一定的彈性,以應對外部及內部的情況變化。在產品形成過程中,按成本預算標準控制支出,將已經發生的成本與產品目標成本比對、計算,并分析差異采取相應措施予以糾正。還要預測今后發展趨勢,以保證成本目標的實現。
(四)目標成本管理的事后評價
企業應當及時的對目標成本管理的結果進行評價,并計算分項的目標成本和實際成本產生的差異數額,及時查清成本差異產生的原因。如將實際成本與目標成本對比分析,超過一定比例(一般定為5%)的,無論是超支差還是節約差,都要采取因素分析法等找到差異原因,并反饋成本管理委員會。如果是客觀原因造成的或不可控的則采取調整目標成本的辦法,如果是主觀原因或是可控的則加強內部控制,確定責任歸屬,根據企業的績效考核制度標準,進行相應的績效考核。強化員工的成本意識,充分調動員工的積極性。
五、結語
新的《定價議價規則(試行)》的出臺,打破了原有5%加成定價的大框架,而采用了激勵約束定價模式,鼓勵企業提高生產效率、積極創新技術降成本,更加切合了市場規律,同時也為企業在成本管理上打開了新思路。對采用的單一來源采購方式的裝備,企業在生產應積極采用目標成本法管理,從而有效的控制成本,增利潤,擴大企業價值。
參考文獻:
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